如何减少浪费,是一种智慧,也是一种能力,更是一种品德。 制造企业全员都应该有:浪费减少再减少,浪费改善再改善的心态。可以从以下10个方面对照反思,企业是否存在浪费? 汽车制造流水线 一、等待浪费:后道工序等前道工序,属于不平衡的等待,等原材料、等指示、等维修均属于等待的浪费; 二、搬运浪费:搬运路线越短越好,搬运不产生价值;通道、设备等摆放合理可以减少搬运的浪费; 三、次品浪费:产品一次合格率的问题,返工、材料损失都是浪费; 四、动作浪费:加工过程中动作复杂,存在多余动作;看似多一个动作无所谓,但千万个产品堆积起来的浪费就很大了; 五、加工浪费:过剩加工、加工过度属于浪费,质量合格达标即可; 六、库存浪费:库存过多、库存损耗、变质、堆积占地方等均属于浪费,物料越多越浪费管理资源,浪费货架,浪费精力去管理; 七、材料浪费:取材率、得材率的问题,多去废料区看看,你会有收获的; 八、能耗浪费:水电煤气的浪费,设备空转,照明浪费等现象; 九、事故浪费:所有事故都是浪费; 十、场地浪费:场地缺少规划,堆放无序等导致的场地浪费。 规范有序的生产现场 附一组车间管理标语图给大家鉴赏参考 往下,查看我设计的各种企业标语图。 |
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来自: blackhappy > 《职场》