F030——换向故障或产生过电流故障。 不仅仅是只有过电流才会导致该故障的产生。 建议查看故障值,因为不同的故障值对应着不同的故障原因。只有查看故障值到底是多少,才好找出并排查故障因素。 静载荷过大,机械摩擦阻力造成。 你的叙述“主动装置报F030过流故障而导致交直流接触器跳闸”和“查看装置和电机电流曲线未发现有过流现象。并且过流继电器未动作。”并没有一一对应的关系。因为F030的检查阀值和过流继电器的动作值不是相等的。有可能已检测到瞬间过载而过流继电器却还没有动作就已经执行了安全保护功能。 F031—— 速度调节器监控 如果在P590 和P591 中所选用的连接器之差(工厂设定:速度调节器设定值 / 实际值之差)超过在参数P388 中设置值的时间长于在参数P390 中设置时间,监控响应。 你的参数设置有问题..请参照手册第7张第5节. (1) 6RA70装置在过钢的时侯, 出现F038. 过钢的情况下, 电流偏大, 可检查一下电流限幅值和转矩限幅值. 可能是烧了IGBT了 电子板电压故障,可能是你的参数设置有问题吧。参数号的故障值在r949中有记录。 超速 首先查看参数P595中设的是什么连接量(默认设置是转速信号)? 然后看对应这个量,你所能允许的最大值——P380(正门限值)、P381(负门限值)的设置是否恰当。若比你希望的小,可适当提高。 可能的故障原因: · 相电压故障阈值(P353)设置不正确 · 励磁相电压故障 出现什么提示吗? 请读6RA70的手册,F005 励磁回路故障(励磁电源相故障(3U1,3W1)或Ifield act < 50% Ifield set) 故障值是多少 查看故障值r047 前两个优化是否优化成功了? 6RA70 驱动重物在下降瞬间报F042,检查接线,没有问题,请问,这是怎么回事? F042的实质是内部EMF的计算值与实际速度反馈的比较,EMF值是U-I*R得来的,我们也碰到在负载突变的情况报F042,线路没有任何问题。我们的解决办法是,增加P357,一般此时的电枢电压都很低,100V左右,把P357改到30%即可很大程度避免这种误报。 是速度下降还是物体下降? F042 测速机故障 可能的故障原因: · 测速机或脉冲编码器电缆连接不正确。 · 脉冲编码器电源故障。 · 速度实际值的极性(P743)设置不正确。 · 电枢回路数据(P110 和P111)设置不正确(执行电流调节器优化运行)。 · 测速机或脉冲编码器损坏。 · 脉冲编码器电源电压设置不正确(P142)。 · 当励磁反向时,通过外部硬件励磁极性并未翻转。 请查看手册10-11页的说明。 在确认接线正确的前提下,检查编码器信号电缆的屏蔽线是否双端接地了?信号线的信号是否与外壳有短路的地方?如果都确认无误,那再用示波器检查AB两信号的脉冲波形是否符合要求。总之,编码器信号故障,就是信号不可靠造成的。 是否只是在驱动重物下降瞬间报F042?其他工况下正常?若是这样的话,可能是因为以下几点原因: P820.7=42 如果只是在下落瞬间报F042, 而大部分时间是正常工作的. 基本可以排除硬件及接线问题. 就是内部EMF的计算值与实际速度反馈的比较问题, 在工艺允许的情况下, 可以适当的增大测速机监控的阈值: P357. 直流电机弱磁轧钢,抛钢时有火花,如何解决? 答案1 提高转速调节器的硬度,减小转速的动态速降,试试看。 答案2 这个问题应该先考虑电机问题,换向器。碳刷质量,压簧的力度等等,有火花,应该是电机方面的问题,从电机换向器和碳刷方面检查一下电机。是否存在换向器或者碳刷有问题,是否要更换。 换向故障或产生过电流原因: 1.在再生反馈工作时产生主电源电压瞬时跌落 2.电流环没有优化 对于6RA70来说,F030的确是一个很常见的故障。关于这个故障,它有多个故障值,每个值对应着不同的故障原因。建议你先看看参数r047中存储的故障值,再根据这个值来查找对应的故障说明,从而分析出真正的故障原因。 查看故障值 如果和实际故障不相符 可以把F030故障屏蔽 在观察装置和电机]的运行情况 说明下,6RA70系列直流调速,电流环西门子已经调好.不需要优化.我 单位的机床主轴也是这样.你主要看看给定是否平稳,具体调那个参数,我记得在200-300之间呢.然后在检查下电机.如果这些没问题只有按照R47故障存储器中值去处理.... F030的故障原因参见6RA70使用说明书. 电流尖峰 3、出现电流尖峰的很大一部分原因,就是因为你的电流环的优化没有做好,电流环调节器的参数设置没有达到比较好的匹配关系。所以,推荐你还是重新进行一下电流环的优化工作。这样,才能从根本上解决问题。 4、不过,也有可能出现这样的情况(虽然这个可能性很小) 不过,还是首先推荐“3”中的建议方法。 6RA70不定期报F30故障 答案 如果是因为死区时间设置太短而造成的F30,那的确是严重的可能会烧快熔和可控硅。但是更多的时候,却是因为电流环未优化好,而导致F30的。 可能的原因:第一,电枢开路,或者电机的电枢线在电机的内部有断线现象;第二,没有设置弱磁升速,但是实际转速超过了额定值,造成电枢电势太高。 6RA70 快熔烧断 答案 建议修改P159、160、161、179 因为以前没有出现问题,所以应该是参数设置问题. 报警 F001 答案 是电子板电源故障。 速度调节器监控 6RA70控制,电机电压230VDC 没有弱磁调速用扩容装置控制,装置输入电压220VAC 电网电压没有波动,运行时常报F043请教什么原因? 答案 这个故障产生的原因很多,建议先适当增大P160,或减小P101。若无效,则重新进行EMF 调节器或励磁电流调节器的优化. 把P086的值改成2秒,再试试看。 PID参数。 P是解决幅值震荡,P大了会出现幅值震荡的幅度大,但震荡频率小,系统达到稳定时间长;I是解决动作响应的速度快慢的,I大了响应速度慢,反之则快;D是消除静态误差的,一般D设置都比较小,而且对系统影响比较小。 调整实际整流器供电电压P078.001:电枢回路供电电压(单位伏) F050——无法进行优化运行故障。 在进行自动优化过程前,你需要完成下述参数设定—— 1、访问授权:令P51=40; ( 2)使用脉冲编码器的话 只有完成了上述参数设置后,才可以进行自动优化过程。 |
|