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PET离型膜如今在生产当中应用范围很广，市场需求也越来越大。PET离型膜使用PET作为离型膜的基材，再在其上涂布一层硅油，所以也常常被称之为硅油膜。质量可靠的PET离型膜在实际制造中因为工艺的不同又可分为冷热撕、光哑面等不同的类型。下面让我们一起具体认知一下PET离型膜有哪些优异性能。  PET离型膜的优异性能一、离型性 在使用PET离型膜的时候需要先将其背面的背纸揭掉，而PET离型膜因为在制造的时候使用了等离子处理、涂敷处理等先进的处理技术，使PET离型膜具备优秀的离型性能，因此，在使用离型膜的时候可以轻松的将其从背纸上揭掉，而不会存在有粘接牢固无法撕开的问题。 PET离型膜的优异性能二、耐热性 因为耐用性好PET离型膜在生产过程中使用PET为底材，这种底材的一个特点就是具有良好的高温耐受性。所以PET离型膜完美继承了这一特点，在应用过程中具有优异的耐热性能，因此在进行热转印时就能够充分发挥出耐热性这一优势特点，不容易出现变形和熔融等不良现象。 PET离型膜的优异性能三、抗静电性 因为PET离型膜经常会适用于电子产品行业，而电子产品对于抗静电方面的要求很高。所以为了满足这一需求，质量可靠的PET离型膜在生产时就会添加可靠性强的抗静电剂，从而使薄膜的表面形成一层导电层，通过提高表面的导电性而使静电产生的电荷迅速泄漏。 PET离型膜的优异性能主要就是以上三点了，因为PET离型膜现在能够使用的领域非常广泛，而每个不同的领域之中产品的生产和包装要求都有所不同。所以，现在PET离型膜的厂家能够根据具体的要求，提供品类齐全的PET离型膜来满足市场上的各种需求。 PET离型膜的应用范围随着社会的发展越来越广，市场需求也越来越大。现在PET离型膜已经被广泛应用于电子、模切、医药和商品包装等行业中。不过，虽然这种材料和我们的生活息息相关，但还是有许多人不太了解其具体用途。接下来让我们一起了解一下PET离型膜主要用途是哪些。 一、PET离型膜的特点 PET离型膜是以PET薄膜为基体材料，在其表面涂布一层离型剂而成。根据离型剂的不同分成很多种类，常见的有：有机硅离型剂、含氟离型剂和无硅离型剂。我司选用高品质PET薄膜基材，所产有机硅PET离型膜硅含量可控，剥离力可调，耐高温，耐溶剂，稳定性好。 二、PET离型膜的主要用途 1. 在塑料制品的模制时起到保护和隔离的作用，使制品易于剥离，并且防止制品粘在模具上面使得制品表面不平整 2. 导电材料的压制成型，用于材料与模具的隔离 3. 高黏胶带的背面隔离层，例如泡棉胶带的隔离层 4. 沥青输送管道的缠绕保护材料，用于防止结垢而堵塞管道 5. 盛装粘性的树脂材料的隔离膜，在粘性树脂运输时防止树脂与容器粘合 6. 高分子材料成型过程中的软模具 7. 用于多层电路板制造的保护膜 8. 塑料的模切制程 9. 防止橡胶产品相互粘合的保护膜 10. 高强度压敏胶的转移基材 PET离型膜在生产过程中发挥着重要的作用，是材料界一种应用范围非常广的材料。在模切加工过程当中，PET离型膜会出现一些常见的问题。 一、PET离型膜几个常见的问题 1、反剥离是该剥离的材料没有剥离。 2、双面胶与PET离型膜贴合后，剥离时有部分双面胶带会产生反剥离，并发出异样的声响。 3、离型膜离型力很低，感觉离型层很容易脱落。 4、离型膜在收卷过程中会产生静电，吸附灰尘。 5、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。 二、PET离型膜常见问题的解决方案 1、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。 2、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。 3、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。 4、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。 5、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。 |
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