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文化中心图书馆机电工程质量策划 机电安装工程包括采暖及给排水系统工程、建筑电气系统工程、通风与空调系统工程、智能建筑系统工程。 各机电分项工程细部节点创优做法 本工程对分项工程着重控制： 1.通风与空调工程 2.建筑电气工程 3.给排水及采暖工程 4.其他细部创优做法 01 通风与空调工程 1.1 通风系统管道支吊架安装 1.空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊杆螺栓孔应钻孔。 2.吊架安装应垂直，间距符合规范要求吊架间距不大于3M。 3. 空调风管应加木托，木拖厚度不小于保温材料厚度。 4. 吊杆与风管之间距离为30mm。 5.当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。风管三通处应单独加吊架。 6.保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得坏保温层。 1.2 风管道安装 1.风管法兰垫料的厚度宜为3~5 毫米。垫料与法兰平齐，不得挤入管内。 2.风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。出螺母长度2-3 扣。 3.风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于120mm。 4.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。 5.柔性管应松紧适度长度为150~250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。 6.柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60-80mm。不得使用软连接做变径使用。 1.3 风管保温 1.管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。 2.保温时， 所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。 3.法兰处保温必须单独下料粘接， 保温层厚度必须与风管相同。 4.保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致， 并采取相应防腐措施。 1.4 风管标识 1.通风管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。采用油漆涂刷颜色要正确。用不干胶粘贴应间距均匀，分布合理。成排管道表识应排列整齐美观。设备标识应固定牢固，高度合理。 1.5 风口安装 1.风口安装时，所有风口横平竖直， 处于一条直线， 且确保风口与吊顶板结合紧密。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰，垂直度2‰。风口应转动灵活，不得有明显划痕与板面接触严密。 1.6 风机安装 1.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。 2.风机减振采用减振器减振，减振器全部露在瓷砖面上，符合规范要求。减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。 1.7 空调机组安装 1.机组就位安装，其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组，其底座应设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。 2.空调机组安装应保证机组的水平度，空调机组安装应按设计要求加减振垫。 3.空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。 4.空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光华。 5.空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。
02 建筑电气工程 2.1 桥架安装 1.支架间距均匀合理。吊杆顺直无内(外)八字。支吊架经过防腐处理。吊杆长度一致。 2.桥架连接对口平齐，线槽不要有错茬现象。用厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。 3.桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。 4.在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。 5.桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。 6.沿桥架全长另敷设接地干线时，每段(包括非直线段)托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
7.桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。
2.2 防雷接地及接地装置安装 1.防雷接地焊接要求：双面焊，焊接长度大于6D。焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。
2.利用结构主筋作为防雷接地引下线时：双面施喊焊，焊接长度为6D。接地引下线为墙体主筋时，要采用内外两主筋。接地引下线为柱子主筋时，要采用对角两主筋。
3.防雷接地测试点安装：予留盒及盖板要定型专用产品，标识要清楚、永久。安装位置要美观、方便易于操作。高度0.5 米。
4.屋顶避雷带：避雷带安装高度10CM，支架每米一个，转角处0.5M，专用镀锌卡子。雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。
2.3 配电箱、柜安装 1.配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。 2.配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。 3.配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(独股线)，多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐井绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。 4.导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。 5.明装配电箱安装，底边距地不小于1.5M，电表箱安装时不得小于1.8M，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。 6.暗装配电箱安装，箱体应嵌人墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4M，箱体周围不应有空鼓，
7.成排配电柜安装：垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4MM，盘间接缝小于2MM。柜子标识齐全清楚。
8.配电柜盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。 各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。 9.配电柜、箱接地做法:配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，一定要接地。软编织带，闭口鼻子。
2.4 开关、插座面板安装 1.开关面板安装：和装饰面合理结和，放于其几何中心。开关方向正确。与墙面无缝隙。潮湿场所应使用防水、防溅型插座。 2.面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。 3.线盒太深大于15MM 时，要进行套边处理。
2.5 开关、插座面板安装 1.成排灯具安装：灯具安装牢固端正，位置正确。同灯开孔大小适中，无漏边现象。灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。成排灯具顺直美观。
03 给排水、采暖及空调水系统工程 1.1 管道预留预埋 a 套管外应清理干净并刷脱模剂。 b 套管位置正确固定牢固。 c 套管规格符合设计要求。
a.墙体防水套管安装。 b 套管内及两侧应刷锈漆。 c 套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。 d 套管应固定牢固，位置正确
1.2 管道支吊架安装 1.位置正确，埋设平整牢固。 2.与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm 的间隙，并留有一定的偏移量。 4.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。 5.有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。 6.固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 7.支架间距符合规范要求。 8.空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。空调管道固定支架采用门形架。 9.UPVC 排水管道吊装应使用专用吊卡。 10.水泵出入口管道应单独设立支架。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。
11.空调水立管支架安装。支架固定在地面上。管道与支架间距必须留出保温层的厚度。 空调管道与支架接触必须加木拖。木拖与管道接触应紧密无缝隙。
12.成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。管道坡度一致。吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。
1.3 管道安装节点控制 a 管道连接符合要求。 b 丝扣外漏2-3 扣，外露丝扣麻头清理干净。 c 丝扣外露处涂刷防锈漆。
a 管道连接采用法兰连接。 b 法兰与管道中心线垂直。 c 法兰垫片符合要求。 d 螺栓连接整齐，朝向一致，外露2-3 扣。
a 管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。 b 焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。
a 排水管道UPVC 采用粘结连接。 b 粘结剂应有产品检验报告及合格证。 c 管道安装后应保证外观清洁。
1.4 卫生洁具安装要点 a 家具盆固定牢固，与下水口连接紧密无漏水现象,溢水口排水通畅。 b 支架扁钢不小于40*3。支架与器具接触紧密，与盆边距离不小于20mm 不大于50mm。
a 小便斗安装牢固，与墙体接触严密。 b 小便斗与墙接触缝打胶均匀。 c 小便斗安装标高正确。
a 成排卫生洁具安装应标高一致。 b 成排卫生洁具安装间距均匀。 c 成排卫生洁具安装标高允差5mm。 d 卫生洁具配件应垂直，高度朝向一致。
a 坐便器安装应牢固靠。 b 所有螺栓全部是镀锌件。 c 配件齐全，排水通畅。 d 水箱螺栓不小于M10，地脚螺栓不小于M6。
1.5 泵房安装控制要点 a 水泵入口过滤器方向正确。 b 过滤器安装高度应符合检修要求。 c 管道支架位置正确。
a 水泵安装位置正确，水泵垂直。 b 水泵减振安装符合设计要求。 c 水泵及管道油漆涂刷均匀。 d 管道穿墙处密封合理，严密不漏。
a 成排设备安装应布置合理，相同型号设备及配件应位置在一条直线上。 b 相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。 c 设备出入口管道支架布置合理。 d 减振器应全部露在基础外表面。
a 散热器安装位置正确，管道坡度合理，无倒坡现象。 b 散热器与管道连接应加活接。
1.6 管道油漆控制要点 a 保温管道刷漆之前应彻底除锈。 b 刷第一遍油漆时不要漏刷。 c 管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆。 d 管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。 e 管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。
a 设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。 b 设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。 c 设备标牌不得涂刷油漆。
1.7 管道保温控制要点 a 管道保温平整，过度部分均匀。 b 管道法兰应单独保温。 c 保温材料各接口严密。
a 空调管道保温均匀平整。 b 空调管道保温穿过套管。 c 管道与墙面接触面加了装饰套。
1.8 管道标识控制要点 a 成排管道标识。 b 成排管道标识高度应一致。 c 字体大小应适度。 d 箭头方向应正确，排列整齐。
a 水泵标识字迹清晰。 b 设备号码标识准确。
04 其他细部创优做法 1.所有过楼板、顶棚的管道均在根部和顶部进行细部美化处理
2.地漏采用后铣孔的方法留置，装饰施工前由甲方确定地面地砖及墙面面砖的具体尺寸，按尺寸确定地漏的具体位置，使本工程地漏统一处于一块地砖的中心，此地砖按对角线切割成四块，找好泛水，要求切割的四小块边缘整齐，接缝平直，地漏加装不锈钢过滤网片。
3.各种管线的排布 (1)在满足吊顶标高的前提下做到排布合理，安装美观，便于维修;
(2)对于水电、消防及空调风管标高位置由总包统一绘制管线布置图，最大限度地减少各专项工程由于盲目施工造成管线阻塞现象，保证施工顺畅有序;又要满足吊顶标高符合设计要求。在吊顶内，各个专业的桥架与管线要气布局合理，排列有序，层次分明，横平竖直，美观且排列整齐。
4.管井管道排布 竖井内管道排列整齐。 管道保温平整，各接口严密。 管道外缠玻璃丝布均匀，压边合理。 管道外防火涂料均匀。
成排管道安装应在同一个支架上，并保证支架牢固，支吊架成排成线，排列美观整齐。 管道间距合理，并留出保温距离。
管道等穿墙、穿楼板周边封堵严密，穿楼板套管做法统一，套管与管道中心对齐，周边封堵严密、美观，分色明显。
质量创优策划的制定是一项综合性整体工作，要取得好的成绩首先要有从领导到群众的统一认识，对质量创优有自觉要求。其次要有一套行之有效的管理体制和制度才能保证计划的落实和突出特点，但在不同环境条件下计划还应结合具体情况制定保证措施，对必要的技术条件实现突破，才能使创优计划中的内容不断发展，达到予期的效果。有些工艺需要及时总结推广，配套措施进一步加强，这样才能使创优策划得到很好的实施。 我们将严格按照国家技术规范和既定的创优计划实施，为将本工程打造成有一个总包精品工程努力。 |
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