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管板的焊接结构是常见的焊接构件形式。按照管板固定形式和施焊位置不同，管板焊接分为平角焊、仰角焊、水平固定焊几种。 ★.平角焊的操作1.打底焊:/打底焊要保证根部焊透，底板和立管坡口熔合良好，背面成形无缺陷。 先在左侧定位焊缝上引弧，稍加预热后，由左向右移动焊条，移动到定位焊缝前端，压短电弧向坡口根部间隙处送焊条，，形成熔孔以后，保持短弧作小幅度锯齿形摆动，电弧在坡口两侧稍作停留，以保证熔透。 打底焊时，焊接电弧大部分保持在熔池上，小部分保持在熔孔上，保证熔孔大小一致，电弧控制是关键，控制不好，容易产生烧穿或熔合不好。 焊接过程中，由于焊接位置不断变化，要求焊工手臂和手腕配合好，以保证合适的焊条倾角，控制好熔池大小和形状。 打底焊的接头通常采用热接法，因为打底焊的时候，熔池较小，冷却凝固速度快，一定要注意接头位置，控制好接头速度快些，避免接头处凸起。 焊最后的封闭接头时，要保证焊缝有10mm左右的重叠，注意收弧时填满弧坑后再灭弧。 2.填充焊:填充焊前，必须将焊道彻底清理干净，处理好有焊接缺陷的地方。 焊接时，保证底板与立管的坡口熔合良好，焊缝不要太宽、太高，焊缝表面要平整。 3.盖面焊盖面焊有两道焊缝，焊接前，要将填充层焊道表面清理干净，处理好焊接缺陷；焊接下盖面焊道时，电弧对准填充焊道的下沿，保证底板熔合良好；焊接上面的盖面焊道时，电弧要对准填充焊道上沿，并覆盖下面焊道一半以上，以保证与立管熔合良好。  |
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