|
今天给大家分享一下齿轮的知识，文章主要知识点如下：
齿轮是在机器中传递动力和运动的零件。齿轮传动可完成减速、增速、变向等功能。 齿轮的分类常见的齿轮: 1.圆柱齿轮：用于两平行轴之间的传动。 2.圆锥齿轮：用于两相交轴之间的传动。 3.蜗杆蜗轮：用于两交叉轴之间的传动。 圆柱齿轮用于两平行轴之间的传动  圆锥齿轮用于两相交轴之间的传动。  蜗杆蜗轮用于两交叉轴之间的传动。  齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、摆线或圆弧，其中渐开线齿廓较常见。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿或弧形齿。齿轮有标准齿轮与非标准齿轮之分，具有标准齿的齿轮称为标准齿轮。  直齿轮  斜齿轮  人字齿轮 齿轮的优缺点优点: -效率高，是机械传动最高的一种，效率可达99% -结构紧凑 -工作可靠，使用寿命长 -传动比恒定 缺点: -不宜用于传动距离过大的场合;无过载保护 -运转时有振动和噪声，会产生一定的动载荷 -对于高精度齿轮的制造和安装较困难，成本高，合格率低。 齿轮的失效模式和处理方法1.齿轮折断 疲劳折断：齿根受弯曲应力➡初始疲劳裂纹➡裂纹不断扩散➡轮齿折断 过载折断：短时过载或严重冲击 措施： (1)增大模数(主要方法) (2)增大齿根过渡圆角半径 (3)增加刚度 (4)采用合适的热处理 2.疲劳点蚀 产生机理：齿面受交变的接触应力➡产生初始疲劳裂纹➡润滑油进入裂纹并产生挤压➡表层金属剥落➡麻点状凹坑 措施：提高齿面硬度和质量 3.齿面胶合 产生机理： 高速重载(热胶合)➡摩擦热使油膜破裂➡齿面金属直接接触并粘接➡齿面相对滑动➡ 较软齿面金属沿滑动方向被撕落 低速重载(冷胶合)➡不易形成油膜➡表面膜被刺破而粘着 措施：配对齿轮采用异种金属时，其抗胶合能力比同种金属强。 4.齿面磨损： 磨损后齿廓形状破坏，齿厚减薄，主要为开式齿轮的失效模式。 措施：改善润滑和密封条件 5.齿面塑性变形 产生机理:齿面材料较软➡且载荷及摩擦力很大➡齿面金属会沿摩擦力的方向流动 现象:在节线附近形成凹沟、凸棱 措施:提高齿面硬度，采用油性好的润滑油 常用齿轮加工1)滚(插)齿—剃齿—热处理; 2)滚(插)齿—剃齿—热处理—珩齿; 3)滚(插)齿—热处理—磨齿; 3)滚齿—热处理—硬齿面滚(刮)齿—珩齿; 4)滚齿—挤齿—热处理 注：青山变速器齿轮主要采用滚—剃，滚—磨加工工艺 齿轮的参数、组成及计算圆柱齿轮的基本参数和尺寸间关系  直齿轮(直齿圆柱齿轮)各部分名称及其代号  标准模数(GB/T 1357-1987) mm 第一系列 0.1，0.12，0.15， 0.2， 0.25， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6，0.8，1，1.25, 1.5，2，2.5，3, 4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50 第二系列 0.35，0.7，0.9，1.75，2.25，2.75, (3.25)，3.5，3.75)，4.5， 5.5，(6.5)，7，, (11)，4，8，2，8，6，5 注: 1. 在选用模数时，应优先采用第一系列， 括号内的模数尽可能不用。 2.圆锥齿轮模数见GB/T 12368-1990。 标准直齿轮各基本尺寸的计算公式及举例  齿轮的画法圆柱齿轮的画法  圆柱齿轮啮合的画法  齿轮啮合区的画法 常见机械钟齿轮精度齿轮轴加工工艺 |
|
|
