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目前乙醇的生产路线有粮食发酵路线、石油化工路线和煤、天然气等碳一化工路线。 粮食发酵路线主要以木薯和玉米秸秆发酵的纤维素燃料乙醇项目为主，由于其生产成本高、过度依赖国家补贴、生产技术不完善等因素经济效益不佳。 石油化工路线以乙烯为原料，通过乙烯水合法制燃料乙醇。我国石油大量依靠进口，乙烯价格往往高于乙醇价格，不利于应用和推广。 煤、天然气等碳一化工路线是以煤或天然气为原料先制得合成气和甲醇后，再通过二甲醚法或醋酸法制得乙醇的方法。醋酸间接法先是煤通过气化制得合成气，然后制成甲醇，再由甲醇合成醋酸，醋酸先酯化反应生成粗酯，经分离得到醋酸乙酯，通过加氢反应后得到粗醇，经过萃取分离得到乙醇，该工艺流程长、腐蚀强。尤其在酯化反应阶段，所有设备都涉及浓硫酸和醋酸的双腐蚀，设备材料规格高，投资和运行成本高；醋酸直接法是采用醋酸直接制乙醇，该方法目前还停留在实验室研究和中试阶段，尚无工业化装置投产；二甲醚法是采用二甲醚羰基化制得醋酸甲酯，醋酸甲酯加氢生产乙醇，与醋酸间接法相比，二甲醚法原料成本低、腐蚀性低，对设备材料规格要求低，大部分可采用碳钢材料，投资低，收益率高，推荐采用此法。 【备注：三聚环保曾经公开表示自己的醋酸直接制乙醇催化剂实现了外售，已经在广西-广西新天德能源有限公司得到了使用，从该环评的资料看，这个技术目前还是不成熟的，并没有真正的工业化装置落地 2017年10月19日到20日，煤/合成气制乙醇技术与市场论坛在浙江杭州召开，亚化咨询组织行业内研究院、设计院、技术公司等近200位业内人士到场，三聚环保副总裁蒲延芳应邀参加会议，并发表《甲醇经醋酸直接加氢制乙醇技术》开发主题报告。 公司开发的醋酸加氢制乙醇技术所涉及的催化剂为非贵金属，具有高活性（转化率＞99.7%）、高选择性（工艺总选择性＞98%）、高稳定性（寿命超过2年）等“三高”特点；通过技术创新和工艺优化，成套技术具有投资低（20万吨/年无水乙醇界区内投资1.8亿元）、低能耗（160kg标油/产品）、低排放等“三低”特点。 】 |
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