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膜提氢装置技术方案(新)资料.doc

 郭东俊 2020-01-18

安徽金禾实业股份有限公司

膜提氢装置

技术方案

大连迈泰克科技开发有限公司 二零一三年十月

目 录

一、技术说明

二、设计依据

三、工艺流程说明

四、物料衡算

五、装置性能保证指标

六、公用工程消耗

七、设计标准

八、供货范围

九、膜提氢装置的验收

十、质量保证

十一、交货进度及运输

十二、装置分项报价

十三、业绩表及相关业绩说明 一、技术说明

膜法气体分离技术是当今世界竞相发展的高新技术,其基本原理是两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率有差异。在驱动力——膜两侧压力差作用下,渗透速率相对快的气体,如水蒸气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等优先透过膜而被富集;而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳等气体则在膜的滞流侧被富集,从而达到混合气体分离之目的。

膜分离回收提纯氢气具有技术先进、工艺设计

合理、占地少、开动灵活、膜寿命长、维护及行费

用低等优点;膜提氢装置的性能稳定、连续开工期

可靠。多年来的实践经验表明,采用膜分离回收提

纯氢气技术的设备投资少、投资回收期短,经济效

益极为显著。

二、设计依据

2.1 项目背景

安徽金禾实业股份有限公司合成氨生产能力400吨/天。拟建设处理气量为6000NM3/H(产品气)膜提氢装置,要求氢气纯度大于99%,用于配套建设15万吨双氧水装置。合成放空气流量约2000NM3/h,通过计算并考虑余量需补充的精炼气为7200NM3/h就可以满足需求。

2.2 设计数据基础

放空气量:2000NM3/h

组成: 组成: H2 54%; N2+AR 24%; CH4 19%; NH3 3%

精炼气:7200 NM3/h

组成: H2 73%; N2+AR 23.8%; CH4 1.2%; NH3 2%

2.3 技术要求

产品氢气(二级渗透气)流量≥6000N

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