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今天，带大家走进实木家具工厂，深度解密实木家具的生产过程，看看一吨木头到底能做多少家具？实木家具需要经过木板材开料、拼装、封闭、多次打磨、喷漆等二十几道工序而成。 一吨木头到底能做多少家具？ 烘干后水分的损失是15% 平锯平均损失8% 刨光损失8% 雕刻成型损失18% 劈裂损伤白膘全去掉损失20% 实际利用率为31% 所以，请不要再以为一吨料做一吨家具。 一吨木头能做多少家具？木材在家具生产中如何损耗？ 在生产过程中家具是如何损耗的？ 木头的开料流程，包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的木料，损失量是整棵木材的8%。 开料过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料最多的一个环节，各种木料的废料不同，但废弃木材的比例平均能达到20%，这些废料都是完全不能用于制作浴室柜的。 木材要经过多次烘干，才可使用。烘干后水分的损失是15%，也就是说木料重量将减少15%。雕刻成型，木料损失18%。 家具组装好，上漆之前，要进行刮磨，使用十多种刮磨工具进行刮磨，才能使浴室柜平整。刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行磨砂，才能使家具质感细腻。这其中，又耗费不少木料。 因此，一吨木材，它的实际利用率仅为31%，甚至更低。 走进家具工厂深度解密家具的生产过程 原木材： 在生产车间的一角，各种名贵的橡木、花梨木等原木材整齐地堆积在一起，静静地等待着工匠为它们“整容”。 木工开料： 每一款产品都有分期数据，开料单（柜子需要什么规格尺寸的材料），开料后成形，按规格尺寸进行裁剪，先用电脑按照模板打印，再将原木材用机器开料。 半成品： 初步开料后的半成品，从半成品的尺寸中，我们已经可以预知这块木头在未来所要塑造的形象。 机加成形： 每一根木头都有这样的经历，用机械雕刻出雏形。再用人工打磨两次，再进行修花、细磨，接下来按花贴雕刻，纯手工一刀一刀进行精心雕刻。 纯手工雕花： 雕花大师与雕花工具。家具的每一处雕花，都是雕花大师的神来之笔，是他们化腐朽为神奇，家具雕刻一个又一个神奇的故事。 车间内各种雕花场景： 手工雕花立体感通过目测来检验，雕刻完成后需要严格检查，合格后再进行打磨再修刮及其他工序。 相对于机械雕花而言，纯手工雕花更具有灵动性、饱满性。一款普通的家具的雕花需要花费3—4小时进行雕刻，复杂雕花则相对花费更多、更长的时间。
人工木磨： 成型后的配件的每一处都要进行经过这一道木磨工序。打磨后的配件，更加光滑。 人工组装固定： 在这里每一个家具配件进行组合固定，在产品链接工艺上，选用木条与特制胶水进行为期3—4小时固定程序。面对四季的交换，物体的热胀冷缩。 这种衔接方式坚实稳固，而使用螺钉衔接的产品在实木遇冷缩小的状态下，易脱落，造成产品结构松散。 半成品储存区： 各种半成品等待进一步加工成为一个成品浴室柜。 烤房： 整个烤房面到160平方左右。每一款浴室柜都历经为期72小时且超过40摄氏度的高温烘干。经过烘干处理后把木材里层的水分、湿度挤掉，保证产品稳定性。一般湿度不超过12度，湿度控制在12%以下。 即使是事先买的垫料在没组装前也会进行烘干，烘干后打厚薄后再烘干再刷油。使产品能够达到更高的防潮性，延长产品的使用寿命。 家具炼成秘诀 油漆 多层油漆已经让小编眼花缭乱，油漆是浴室柜防水防潮的屏障，也是决定一个衣使用寿命的重要因素。 第一重境界： 修色 —— 刷一次PU —— 批灰 —— 灰磨 —— 二次PU —— 油磨 —— 底油（喷PE）白色 —— 二次油磨。 第二重境界： 开放漆 —— 拉纹 —— 补灰 —— 灰磨 —— 底油（喷开放漆底油） —— 油磨 —— 擦第一次色 —— 二次底油 —— 三次油磨 —— 二次擦色 —— 三次底油 —— 油磨 —— 面油。 第三重境界： 擦色 —— 底油 —— 油磨 —— 擦色 —— 二次底油 —— 批灰 —— 灰磨 —— 三次底油 —— 油磨 —— 质检 —— 面油 经过这三种境界的修炼后，一个完整的家具终于诞生。好产品的背后，一道工序也不能省，小编已经被深深地折服了。
结语： 对于一个优秀的家具成品而言，每一道工序的运用，每一次原材料的处理，每一个配件的选择，都至关重要。而家具优秀品质的背后，凝聚了家具人的心血。家具的背后体现了：严格、执着、精益求精的精神。 |
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