|
都说木是有生命的，当那些高颜值的家具成品出现在你面前，当你的指尖和它接触的瞬间，是否会有一种隐藏在内心深处的直觉，似乎感受到它所经历的时间，它所经历的故事？ 1在生产过程中，木材是如何损耗的？ 木材要成为家具的第一步就是要学会“放弃”，通过舍弃不重要的部分，留下最珍贵的部分完成第一次的“重生”。 木头的开料流程，包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的木料，损失量是整棵木材的8%。 本文从行业的角度对生产过程进行解读，其中涉及到的生产过程不以具体生产线或厂家为例，生产过程的配图均来 开料过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料最多的一个环节，各种木料的废料不同，但废弃木材的比例平均能达到20%，这些废料都是完全不能用于制作家具的。 放弃就意味着选择，只留下最好的部分 另外木材要经过多次烘干，才可使用，烘干后水分的损失是15%，也就是说木料重量将减少15%。 雕刻、刮磨、磨砂，木料损失18%左右 家具组装好，上漆之前，要进行刮磨，使用十多种刮磨工具进行刮磨，才能使家具平面趋于平整。 刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行磨砂，才能使家具质感细腻,这其中，又耗费不少木料。因此一吨木材，它的实际利用率仅为31%，甚至更低。 2解密新中式家具的生产过程 原木材：在生产车间的一角，各种名贵的橡木、黑胡桃木等原木材整齐地堆积在一起，不同的家具企业会根据市场需求采用不同的木材，静静地等待着工匠为它们“整容”。 等待着属于自己的“命运” 木工开料：每一款产品都有分期数据，开料单（柜子需要什么规格尺寸的材料），开料后成形，按规格尺寸进行裁剪，先用电脑按照模板打印，再将原木材用机器开料。 人不琢不成器，为了能够遇见你，“我”愿意忍受雕琢的“痛苦” 半成品：初步开料后的半成品，从半成品的尺寸中，我们已经可以预知这块木头在未来所要塑造的形象。 冰冷的机器塑造着“我的身形” 机加成形：每一根木头都有这样的经历，用机械雕刻出雏形。再用人工打磨两次，再进行修花、细磨，接下来按花贴雕刻，纯手工一刀一刀进行精心雕刻。 纯手工雕花：家具每一处雕花，都是工匠的神来之笔，是他们化腐朽为神奇，雕刻一个又一个神奇的故事。对于新中式家具来说，讲究简约优雅，大面积的雕刻相对较少，但是局部的修饰是有的，或者没有雕花，直接用线条来表现简洁之美，雕花环节是否进行取决于设计者的考虑。 工匠们将技艺和情感寄托在“我的身体里” 人工木磨：成型后的配件的每一处都要进行经过这一道木磨工序。打磨后的配件，更加光滑。 人工组装固定：在这里每一个家具配件进行组合固定，在产品链接工艺上，新中式家具采用的是传统的榫卯结构。 这种衔接方式坚实稳固，与之相反，使用螺钉衔接的产品在实木遇冷缩小的状态下，易脱落，造成产品结构松散。 半成品储存区：各种半成品等待进一步加工成为一个成品家具。 烤房：在烤房里面，每一款家具都历经一定时间和温度的烘干，经过烘干处理后把木材里层的水分、湿度挤掉，保证产品稳定性。一般湿度不超过12度，湿度控制在12%以下。而烤房的面积不同规模的企业有不同的大小！
忍受着“干渴的痛苦” 3家具炼成秘诀之二：上漆 不同类型的家具使用油漆的工艺不同、但大致上上漆离不开以下几个过程，板式、实木、红木家具等都可以在下面的流程找到模板。 第一重境界：修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油（喷PE）白色——二次油磨。 第二重境界：开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油（喷开放漆底油）——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油。 第三重境界：擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油 经过这三种境界的修炼后，一个完整的家具终于诞生，好产品的背后，一道工序也不能省，小编已经被深深地折服了。 对于一件完美的家具成品而言，每一道工序的运用，每一次原材料的处理，每一个配件的选择，都至关重要。而家具完美品质的背后，无疑是凝聚了家具人的心血的结果，家具制作的背后体现了：严格、执着、精益求精的精神。 3修成正果之后：我带给你品质也带来历练 通过以上的过程分析，我们大概知道在木材变成家具之前，实际经历了重重的“修炼”：被砍、被切、被刮、被磨，经历了各种“痛苦”之后才有了惊世的容颜，为什么说新中式家具是有生命的，这不仅是木的脱变，也是匠人和木共同的成长。
▲豪典工坊中国概念Ⅱ
▲豪典工坊中国概念Ⅱ
▲豪典工坊中国概念Ⅱ
▲豪典工坊中国概念Ⅱ
▲豪典工坊中国概念Ⅱ
▲豪典工坊中国概念Ⅱ
▲豪典工坊中国概念Ⅱ 所以当家具呈现在你面前的时候，也许你永远不会知道它所经历的“磨难”，但是那些被“历练”的时光却沉淀在木里，带着工匠的技艺和精神，守护着家和你。 |
|
|
