【精益生产5M1E分析法】一、什么是5M...

【精益生产5M1E分析法】

一、什么是5M1E？

1）工厂现场管理的五个目标QCDSM：①质量（Quality）；②成本（Costing）；③交期（Deadline）
；④安全（Safety）；⑤士气（Morale）；
2）5M1E：①人（Man）；②机器(Machine)；③物料（Material）；④方法（Method）；⑤环境（Environments）；⑥测量（Measure）；
3）5M1E，人、机、料、法、环、测是现场管理六大要素，是全面质量管理理论（TQM/TQC）中的六个影响产品质量的主要因素的简称。

二、5M1E有何用？

1）现场管理：①工序标准化；②质量改进；③管理改进；④设计方案验证；
2）解决问题：5M1E是我们分析和思考问题的方向，要解决现场问题还要和其他管理工具相结合使用，以发现问题产生的根本原因并制定相应的改进措施。

三、5M1E十问法
①人员管理十问：
1、属于什么性格？
2、工作热情如何？
3、有没有解决问题的意识？
4、工作责任心如何？
5、操作经验是否足够？
6、是否还要培训？
7、是否适合该岗位工作？
8、有没有更合适的工作？
9、人际关系如何？
10、身体是否健康？

②设备管理十问
1、设备是否定人定机？
2、性能是否满足工艺要求？
3、能自动停止吗？
4、润滑是否正确？
5、是否经常出故障？
6、安全装置齐全吗？
7、是否都有了点检制度？
8、每天坚持清洁清扫吗？
9、是否实现了故障预警？
10、有没有必要调整布局？

③材料管理十问
1、有无材料检测报告？
2、是否在质保期内？
3、标识是否清楚？
4、有无物料编码（批号）？
5、有无锈蚀变质？
6、型号规格是否齐全？
7、加工过程有否不良？
8、有无更合适的材料？
9、有无错用错放现象？
10、存放搬运方式是否妥当？

④方法管理十问
1、管理看板是否设置？
2、作业指导书是否明确？
3、有无自检互检记录？
4、有无首检巡检记录？
5、作业方法可以更改吗？
6、有没有设立质量控制点？
7、返工返修及时吗？
8、有无QC小组活动记录？
9、员工有合理化建议吗？
10、有无实施纠正和预防措施？

⑤测量管理十问
1、有无计量规范、规程？
2、计量器具选择是否恰当？
3、计量器具有无定期检测？
4、有无专职部门人员负责？
5、计量器具检测结果台帐？
6、各检测岗位是否配置？
7、计量器具使用有无培训？
8、检测人员是否正确使用？
9、计量器具有无定期保养？
10、有无定期现场检查跟进？

⑥环境管理十问
1、物品摆放是否定置？
2、能满足人的生理需要吗？
3、温度和湿度适宜吗？
4、光照和通风良好吗？
5、通道是否划定？
6、有噪音和粉尘隔离措施吗？
7、堆放高度有限制吗？
8、有无野蛮运输现象？
9、有安全防护措施吗？
10、有降温防寒设施吗？
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此课件共48页，来自专栏《企业内部培训体系课程》
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