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GD&T图纸的解读  图1：平面度标注，公差带为相距为0.12mm的平行面。同时这个平面定义为A基准，法兰平面通常是安装平面，作为密封或同轴旋转的需要，平面度保证了装配时的贴合程度。  图2：垂直度定义了柱面中心轴线的垂直度，垂直度公差控制框分三段解读，分别是垂直度符号，垂直度公差带和垂直度基准。垂直度必须参考基准。引用了图1定义的A基准为参考。同时这个孔的轴线被作为B基准。 图3：这个垂直度的公差带符号φ表示柱面公差带， φ0不是0垂直度的意思，MMC修正公差带， GD&T的解释意义是：
 图4：不同的加工直径代表不同的垂直度要求 图5：基准B的垂直度检测检具，需要同A基准面贴合，台阶销柱面理论尺寸为垂直度验收边界φ69.87。  图6：A和B基准的应用目的在这个位置度定义中，位置度控制框有三部分组成：符号，公差带和基准。 这个位置度要求法兰面上的6个安装孔有相同的装配要求，VC边界为φ6.8，这个位置度的公差大使用了MMC修正，GD&T的解释意义是： 当任何孔尺寸为φ7.1时，这个孔位置度为φ0.3 当任何孔尺寸为φ7.3时，这个孔位置度为φ0.5 这个法兰的两个平行面上的安装孔即独立又有联系。因为CD基准是相对于AB基准建立的，这个参考顺序也是装配顺序的要求。法兰体的装配是以6孔面为装配基础，然后对齐进行4孔面的装配。这是出于实际应用的考虑，法兰体作为总成中间连接，需要考虑装配后的两侧装配零件的同轴，比如发动机曲轴连接，连接体需要考虑飞轮的同曲轴的两端同轴条件来控制跳动。  图7：4个孔的法兰面有4个符号定义，首先是轮廓度定义，轮廓度定义参考了基准A，表示这个面距离A基准面的距离是83.4，两个面的最大距离是83.9（从A基准的高点切平面开始），最小距离是82.78(最小尺寸要考虑平面度的影响），这个测量时要注意。 第二行公差控制框是  图8：平行度定义，公差带为两个平行面，是对于两个装配面的相互平行方向上的更精确要求，平行度公差值不能大于轮廓度。  图9：平行度公差带，平行度公差带也是两个平行面，可以对比一下轮廓度、平行度和平面度之间的公差带的区别，平面度公差带应该小于平行度公差。 图10：C基准符号，C基准作为右侧4孔面法兰，虽然作为右侧安装的主基准，但C基准服从A基准的定义，不能孤立的看待C基准。  图11：D基准的定义，作为右侧法兰面的第二基准，需要同右侧的主基准C联合创立了装配的基准框架。 第一行位置度定义了φ0.8的柱面公差带，表示同B基准孔的同心要求，第二行垂直度是同C基准面的垂直关系 |
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