一种微生物颗粒菌剂生产用造粒机的制作方法

本实用新型涉及生物颗粒菌剂造粒技术领域，具体为一种微生物颗粒菌剂生产用造粒机。

背景技术：

微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境，市场上微生物菌剂部分制成颗粒状微生物颗粒菌剂，市场上造粒机结构简单，造粒效果低，且制粒后颗粒易粘黏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物颗粒菌剂生产用造粒机，解决了微生物颗粒菌剂生产颗粒时生产效率低，出料时易粘黏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物颗粒菌剂生产用造粒机，包括进料口、搅拌杆、加热器、转动板、加压泵和切割电机，所述进料口设置于外壳上端，且外壳顶端通过铰链与密封盖转动连接，所述进料口下方设置有搅拌电机，且搅拌电机通过转轴与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆底部设置有转动板，所述转动板一侧通过转接件与外壳内壁转动连接，所述转动板下端通过转接件与伺服电缸的伸缩杆转动连接，且伺服电缸另一端通过转接件与外壳内壁转动连接，所述转动板下方固定有通孔板，且通孔板内部开设有通孔，所述通孔板下端设置有切割刀片，且切割刀片通过转轴与切割电机转动连接，所述切割电机固定于外壳底部，所述通孔板下方固定有出料板，且出料板下端设置有加热器，所述外壳一侧设置有加压泵，且加压泵通过管道与加压口密封连接，所述加压口开设于进料口下方的外壳内。

优选的，所述密封盖通过密封圈与外壳密封连接。

优选的，所述搅拌电机通过固定架固定于外壳内部，且搅拌电机一侧的外壳外部安装有储液罐。

优选的，所述外壳外壁安装有控制箱，且控制箱通过导线分别与搅拌电机、切割电机、伺服电缸和加压泵串联。

优选的，所述出料板下端的外壳开设有出料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种微生物颗粒菌剂生产用造粒机，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌电机、伺服电缸、切割刀片、加压泵，搅拌电机带动搅拌杆对粉料进行搅拌，搅拌时通过储液罐加入粘接剂，充分混合搅拌，搅拌后通过控制箱使伺服电缸回缩，带动转动板转动，转动板上搅拌后原料落入通孔板上，通过加压泵产生气压，使通孔板上原料受到压力，通过通孔压出，通过转动的切割刀片将压出的原料切断，制成颗粒，制粒效率高。

2、本实用新型通过设置加热器，簧通过加热器对出料板进行加热，颗粒落入出料板后，可快速将颗粒水分蒸发，防止颗粒粘黏。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中转动板连接示意图。

图中：1密封盖、2进料口、3储液罐、4搅拌电机、5搅拌杆、6控制箱、7通孔板、8出料口、9加热器、10固定架、11加压口、12转动板、13外壳、14通孔、15出料板、16加压泵、17切割电机、18伺服电缸、19转接件、20切割刀片、21密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物颗粒菌剂生产用造粒机，包括进料口2、搅拌杆5、加热器9、转动板12、加压泵16和切割电机17，进料口2设置于外壳13上端，且外壳13顶端通过铰链与密封盖1转动连接，密封盖1通过密封圈21与外壳13密封连接，进料口2下方设置有搅拌电机4，搅拌电机4通过固定架10固定于外壳13内部，且搅拌电机4一侧的外壳13外部安装有储液罐3，且搅拌电机4通过转轴与搅拌杆5转动连接，搅拌杆5底部设置有转动板12，转动板12一侧通过转接件19与外壳13内壁转动连接，转动板12下端通过转接件19与伺服电缸18的伸缩杆转动连接，且伺服电缸18另一端通过转接件19与外壳13内壁转动连接，通过控制箱6使伺服电缸18回缩，带动转动板12转动，转动板12下方固定有通孔板7，且通孔板7内部开设有通孔14，通孔板7下端设置有切割刀片20，且切割刀片20通过转轴与切割电机17转动连接，切割电机17固定于外壳13底部，通孔板7下方固定有出料板15，且出料板15下端设置有加热器9，通过加热器9对出料板15进行加热，颗粒落入出料板15后，可快速将颗粒水分蒸发，防止颗粒粘黏，出料板15下端的外壳13开设有出料口8，外壳13一侧设置有加压泵16，且加压泵16通过管道与加压口11密封连接，加压口11开设于进料口2下方的外壳13内，通过加压泵16产生气压，使通孔板7上原料受到压力，通过通孔14压出，外壳13外壁安装有控制箱6，且控制箱6通过导线分别与搅拌电机4、切割电机17、伺服电缸18和加压泵16串联。

使用时将微生物颗菌剂粉料通过进料口2进入转动板12上端，关闭密封盖1，通过搅拌电机4带动搅拌杆5对粉料进行搅拌，搅拌时通过储液罐3加入粘接剂，充分混合搅拌，搅拌后通过控制箱6使伺服电缸18回缩，带动转动板12转动，转动板12上搅拌后原料落入通孔板7上，通过加压泵16产生气压，使通孔板7上原料受到压力，通过通孔14压出，通过转动的切割刀片20将压出的原料切断，制成颗粒，通过加热器9对出料板15进行加热，颗粒落入出料板15后，可快速将颗粒水分蒸发，防止颗粒粘黏。

综上可得，本实用新型通过设置进料口2、搅拌杆5、加热器9、转动板12、加压泵16和切割电机17，解决了微生物颗粒菌剂生产颗粒时生产效率低，出料时易粘黏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。