​第一章 机械加工的概念

  机械加工是改变加工件尺寸和形状的一种加工。

  机械加工分热加工和冷加工。

  机械加工方法可以分成两大类。

  一类是采用经过铸造、锻造或焊接等热加工方法所制造的毛胚，它的尺寸和形状不准确，表面粗糙。要改变这种毛胚的状态，必须切去一部分表面金属，以达到尺寸和形状的准确要求。这种切去毛胚表面层金属的机械加工也称为切削加工或有切削加工。

  另一类是加压于工件的表面使之改变尺寸和形状，以制出符合质量要求的零件。这是不用切去表面层金属而通过金属的塑性变形来改变其尺寸和形状的压力加工，也叫无切削加工。

  热加工与冷加工：

  1.冷加工通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等;用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。冷加工会导致一些不需要的效果。比如延展性的降低以及残余应力的增加。由于冷加工或加工硬化的机制是增加了位错密度，因此任何可以重新排列或消除位错的处理方法都可以消除冷加工的效果。

  2.在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。

  3.冷加工和热加工的区别在于加工温度。加工时材料的温度在再结晶温度以上，就是热加工，在再结晶温度以下，就是冷加工。

  比如说钢，再结晶温度为600多度，所以用800度轧制就是热轧，在室温轧制就是冷轧。

  而对于铅，由于再结晶温度低于室温，所以即使在室温下加工，也是热加工。

  锻件力学性能好是因为组织均匀、细小、致密，缺陷少。而铸件则可能存在较多的缺陷，比如缩孔、缩松、气孔、夹杂物等，还有铸造应力，这些都会降低性能。

  热加工造成的组织缺陷主要是流线、带状组织、魏氏组织等。还有可能出现过热（晶粒粗大），过烧（晶界熔化，材料报废）。