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近期一个朋友店里的LED筒灯坏了好几个，这些灯的使用时间都没多久，基本也就半年左右，但是理论上一般质量好一点的LED灯的寿命都是一万小时以上，也就是说每天使用12小时的话，连续使用至少可以达到833天，换算一下，也就是2年多的时间。但是现在只用了半年，比预期寿命减少了75%还多。 这是一件比较奇怪的事情。而且朋友买的灯还是国内比较好的牌子，所以他找到我，讨论起这个问题来，并委托我帮他检查一下，看是否是LED筒灯的质量问题。因为第一份工作跟LED驱动相关，虽然现在已经过去了八九年，但是本身LED驱动电路不复杂，稍微回忆一下应该还是能搞定。所以就答应朋友帮他检查一下，如果能修好也挺好。毕竟如果后期越坏越多，几十个灯换起来也是一笔不小的开支。 拿回来几个坏的LED筒灯，到工作室拆开来检查一番。 整个产品还算中规中矩，不算太好，但是该有的都有，对得起价格。
上图就是LED驱动器：恒流输出，140mA，负载写着4-9W。 然后继续拆解，把外壳拆掉后，就是PCBA。
这是正面图（TOP层）。
这是背面图（BOTTOM层）。 到此为止看起来还算正常，跟想象中一样。有全桥，有控制器，有变压器。有保护（压敏电阻），不过直观感觉元器件稍微少了点。 电路板看着挺干净，没烧坏的痕迹。然后再看看LED灯板。
从LED铝基板上看到，有一颗LED中间有个黑点，感觉像是被击穿了。边上还有一些锡珠，不知道是过热熔出来的，还是原来板子没清干净遗留下来的，这个先不管。找来万用表测一下LED，发现10颗LED里，有8颗都不亮了。所以是LED铝基板烧坏了。 手上正好了3528封装的LED颗粒。把基板上原来的10颗LED用热风枪吹掉，重新焊上新的LED颗粒。 上电220VAC测试一下，发现灯亮了。说明LED驱动器没坏，是LED烧了。 但是为什么LED会烧了呢？有必要看看驱动电路了。 印象中，LED驱动电路大概的电路图应该是这样的：隔离变压器，原边控制，副边反馈。
但是当我找到电路板上的驱动芯片的数据手册时，才发现自己想错了，根本不是我想的那样复杂。（那个看似变压器的器件，只是一个套了变压器外壳的电感而已，哈哈！） 这是一款非隔离的LED驱动芯片。
怪不得第一眼看到电路板的时候就觉得元器件好像少了点。 以前一直觉得，只要是220VAC输入，隔离变压器是必不可少的，想不到商用的LED驱动器还真可以这么做，算是长见识了。 上面这个图是典型应用电路，实际上应该不能这么干吧，肯定要加很多保护电路的吧。 有点惊讶的我把这个极简的电路板原理图画下来：
最终的电路图如上图所示。这个LED驱动器电路，就在最关键的几个地方加了点保护，多一个都不愿意加。但是如果真少一个看起来都危险呢，哈哈！ 唯一我觉得多余的地方是限流采样电阻那里，用了2个电阻并联，估计是找不到单个合适阻值的电阻，才不得已多花了一个电阻的钱。 最后我还发现，那个LED灯板，根本不是铝基板，那样太贵了，其实只是一个FR-4材质的PCB单面板而已！又省了一笔钱！
说实话我是挺佩服这个设计的。用了最节约成本的方案，实现了商用产品的批量生产。好像还卖得挺好！ 最后我还特地去查了各大电商平台，这款LED筒灯的出货量还挺大，销售量累计也是小几万+。估计加上使用同样LED驱动器的其他型号的产品，以及线下的销售量，这个LED驱动器方案，出货量毛估估应该也有小几十万+以上了吧。这得为公司节约多少成本啊！ P.S 最后分析下来，虽然这个LED驱动器的保护电路不够，但是也不可能给每个LED驱动器都再额外加上保护电路，那样成本太高了。应该是朋友店里的三相用电的抽油烟机产生的干扰使得LED灯损坏。最后的解决方案是买一个220VAC的滤波器，装在照明回路输入端。同时购买稍微好一点的同色温的3528LED颗粒来将损坏的LED灯修好。到目前为止使用一个多月，还算正常。 所以说，这个LED驱动器的设计，应该还是很适合家用那种比较“干净”的电源环境下，毕竟销量摆在那里，如果天天坏，肯定会被大家投诉骂死的吧，哈哈！ |
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