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一年之计在于春，扬帆起航正当时。自吉林鑫达钢铁有限公司全面推行实施精益管理和降本增效以来，型钢厂厂长冯金生对于此项工作高度重视，他强调“降低成本、增加效益是型钢厂绿色高质量发展的必要举措，要在‘降’字上下功夫，在‘增’字上做文章，不断探索降本增效的办法和举措，深入工作现场，将理论知识与实际工作相结合，要将降本增效作为一项长期工作，使型钢厂人人树立成本意识，实现成本管控，从而达到增效的目的。”     1 型钢厂生产线浊循环水系统是生产过程中不可缺少的重要冷却系统，是设备稳定运行及型钢质量稳定的保障，浊循环水的压力、流量、温度及水质均是水系统稳定运行的重要控制指标，浊循环水系统中含氧化铁皮过多且水质含油量大，而浊循环水系统当中的沉淀池对浊环水质的各项指标起到至关重要的作用。为保证厂内生产稳定顺行，型钢厂厂长冯金生利用设备检修之余组织液压工段以及生产工段对型钢厂5个浊循环水系统沉淀池进行自主清理。 通过冯厂长的缜密安排和部署，液压工段提前一天将沉淀池内的污水进行外排，待污水排干以后，安全科第一时间结合公司煤防站对池底进行气体检测，确认无有毒气体之后，立即组织员工们穿好连体水叉裤、扎好安全带、拿上清理工具进入池底进行清理。 型钢人不怕脏、不怕累，一个个干劲儿十足，他们分工明确，有分拣杂物铁屑的、有疏通排水孔的、有清理淤泥的，并且将清理出来的杂物以及淤泥等进行分类，逐一运走。整个沉淀池清理现场在冯厂长的安排和指挥下有条不紊的进行着，污水浸湿了他们的衣袖，泥浆迸溅在他们的脸上，但他们却毫不在乎，踩在寒冷的泥浆当中，干的热火朝天，虽然时间紧、任务重，但经过员工们的不懈努力、加班加点和轮流作业，沉淀池内的淤泥和杂物不见了，池内变得干净通畅。此次清理工作保障了沉淀池的出水水质以及正常循环，降低了浊循环水系统设备作业负荷及故障率。同时冯厂长对生产线轧区渣沟进行设计，制作空隙为1cm的过滤网，覆盖整个渣沟，大大降低了生产时氧化铁皮和杂物对沉淀池的排放量，为稳产顺行打下坚实的基础。 型钢厂在没有外委施工的情况下，在规定时间内保质保量的完成了清理工作，总计清理沉淀池淤泥、杂物、氧化铁皮等500余吨，投入人力157人，节约外委施工费用共计30余万元，以实际行动促进降本增效工作。  |
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