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又名 一日生产管理 上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队，激励团队成员进一步提高自我管理能力，以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键。但是，很多企业的梦想是那么的不堪一击：早会无策划，班长讲胡话；班前无准备，一切都白费；过程不追踪，结果要发疯；班后不总结，气的要吐血……如何让制造业“管理落一线，效果看的见”就成为了《一日生产管理》-柳草讲座的关键内容。 这门经典课程让很多学员深受启发，也碰撞出不少观点。 1.柳草老师，我们企业要推行早会，从什么地方入手会比较好？ 你的问题非常好，高效的早会、士气的早会、情感的早会、安全的早会，这是目前我们很多企业需要提升的。从转化、落地、应用的角度，我认为可以从以下步骤展开： 1). 进行高效率早会的培训 2). 建立早会的标准流程与标准早会记录单 3). 公开的进行早会大比拼 4). 建立早会评估标准，相互交流学习，亦可以采用互查的方式 2.柳草老师，听了您“班前无准备，一切都白费“的总结，我的感触很深。我想了解一下当班计划与人员管理之间关系是怎样的？ 人员管理与计划管理很好的结合了起来，这是相当好的一个问题。对于这块内容，从生产管理的角度就是如何保证人员在某一个时间段内达成一定数量的产品，简而言之就是8:00到9:00员工应做什么、做多少、质量水准如何与实际状况的比对，以此类推。管理干部在过程中要积极应对，对于无法解决的问题要上升到更高的层次进行论证。 通过计划制定、计划执行、计划异常分析、计划的改进，形成一个完整的闭环。关于这个部分，可关注柳草老师同类经典课程《车间干部七大任务管理》计划环节。 3.通过柳草老师的分享，我觉得今天的学习非常有意义，收获很大！不过我想再深入了解下“徘徊”与“巡回”有哪些不同？ 徘徊是随性作业，漫无目的的走，有没有要点、有没有风控点我不管，我只认为这种方式和到步行街闲逛，看到什么喜欢的就没什么异样，没有什么实质性的内容，无压力很轻松；巡回则不同，他是围绕质量、安全、困难场所等要点并依据特定的点巡检路线，以对照标准，发现问题为己任，进行有针对性、目的性的走动，是带着压力的。可以说，徘徊是指没有目的转一转各个地方；巡回是指有目的按顺序转，我们的企业需要有目的性的走动式管理，而不是漫无目的的闲逛。 4. 过程不追踪，结果要发疯。柳草老师，你谈到质量巡回检查在企业的应用方式是怎样的？ 质量巡回检查的方式有很多种，我们抽出其中两种聊一聊：第一种，是课堂我们刚讲过的3X2X3，每三个小时由生产和设备、生产和工艺、生产和质量等两两不组合方式，到现场抽查两件产品，仔细研究三个不同的特性，以提升我们现场质量水准；第二种，《车间干部333检查》, 管理干部每天抽取三个批次，每次抽取三个产品，总结当天班次前三位抽检质量问题，通过选择抽样产品，记录缺陷问题、明确是否检验，并将前三位问题归整记录下，探讨执行方法，明确责任人和改善时间的一种制式改善手法。 5. 柳草老师，One Point Lesson工具很多企业也有用到，我们也想在公司内部推行但效果不好，能否分享一下精髓要义。 OPL单点课在企业活性化管理中起到至关重要的作用，因此很多企业都在使用，不过很遗憾的是使用都不是很好。从我做咨询的角度看OPL应用，要分为三个步骤： 1). 策划指令期。管理干部围绕生产管理过程中的产品容易出现问题的点、设备点检过程中容易出现的点、操作过程中不安全不便利的点，先进行清单制梳理，然后编制。 2). 管理指导式。管理干部结合现场存在的QCDS问题，引导员工思考有哪些点可以进行单点课的编制。 3). 员工自发式。伴随着员工对单点课的认知，他认为这个事情不难，我也可以参与，他会进行主动的编写。 温馨提示，无论哪一种方式，公司都需要有配套的激励措施作为辅助，具体更为详尽的内容需要关注《开创人人为师新局面——OPL单点课》。 6.对于《车间一日生产运作》还有哪些同类课程可以为我们推荐！ 推荐两个。 一个是《车间干部七大管理》，这个课程以问题入手，从解决实际问题为己任展开，围绕管理要效益、效率要效益、现场要效益、质量要效益、人事要效益、设备要效益、安全要效益，七大板块展开，每个单元都有相应的表单输出。 另外一个课程《魅力班组长的六项修炼》，里面包含九九归一魅力班组长、魅力班组长早会管理、魅力班组长教导管理、魅力班组长汇报管理、魅力班组长异常管理，从另外一个角度赋能企业管理，构建立体的班组长。 作者 柳草 ·日产训MTP认证讲师 ·国家注册高级企业培训师 ·精益生产实战型专家/高级讲师 ·中国工业技术培训中心 高级讲师 ·清华大学国家CIMS培训中心主讲老师 |
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