电子称重式给煤机结构

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1电子称重式给煤机组成 

给煤机由机座，给料皮带机构，称重机构，链式清理刮板，堵煤及断煤信号装置，微机控制柜等组成。 

2机座部分 

机座由机体，进料口和排料端门体，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力。机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流。在所有门体上，均设有观察窗，在窗内装有旋转刮板，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过旋转刮板清理。

3给煤皮带部分

给料皮带机构的驱动电动机采用特制的变频调速电动机（含测速发电机），通过变频控制器，组成具有自动调节功能的交流无级调速装置，它能在此较宽广的范围内，进行平滑的无级调速；给料皮带减速机为圆柱齿轮及涡轮两极减速装置，涡轮采用油浴润滑，齿轮则通过减速箱内的摆线油泵，使润滑油通过蜗杆轴孔后进行润滑，蜗轮轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动滚筒带动给料皮带运行。

4称重机构

称重机构位于给煤机进料口与驱动滚筒之间，3个称重托棍表面均经过仔细加工，其中一对固定于机体上，构成称重跨距，另外一个称重托棍，则悬挂于一对负荷传感器上，胶带上煤重由负荷传感器送出讯号。经标定的负荷传感器的输出讯号，表示单位长度上煤的重量，而测速发电机输出的频率信号，则表示为胶带的速度，微机控制系统把这两者综合，就可以得到机器的给煤率。

5链式清理刮板

链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用，在机器工作时，胶带上粘结的煤通过皮带清洁刮板刮落，胶带内侧如有粘结煤灰，则通过自洁式张紧滚筒后由滚筒端面落下，同时密封风的存在，也会使煤灰产生，这些煤灰堆积在机体底部，如不及时清除，往往有可能引起自燃。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动，带翼的链条，将煤灰刮至给煤机出口排出。采用这种运行方式，可以使机体内积煤最少；同时，连续清理可以减少给煤率误差；连续的运转，也可以防止链销粘结和生锈。

6密封空气

密封空气的进口位于给煤机机体进口处的下方。在正压运行系统中，给煤机需要通过密封空气来防止磨煤机热风通过排料口回入给煤机。密封空气压力为磨煤机进口压力加上60～245Pa的压力，所需密封空气量则为通过进料落煤管由煤斗部分的空气泄漏量，加上形成给煤机和磨煤机进口间的压力差所需的空气量。

7断煤信号装置

断煤信号装置安装在胶带上方，当胶带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机；堵煤信号装置安装在给煤机出口处，其结构与断煤信号装置相同，当煤流堵塞至排出口时，限位开关发出信号。

8微机控制柜

微机控制柜内装有微机控制板、电源板、信号转换板，变频控制器外，还装有变压器、熔断器与继电器等。微机控制柜柜门表面，装置着微机显示器键盘以及开关SSC和FLS。

来源：阳西电厂集控运行学习平台