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1、接线盒预埋 在混凝土和砌体结构中的各类箱盒预埋时，各类线盒必须进行防腐处理。四面采用井字形钢筋绑扎固定，箱盒内宜采用无污染物质填满。  接线盒加固、封堵完好 2、电导管预埋 1、电导管在进场时，应严格按照规范的要求，检查管道的管径、壁厚和镀锌的状况，要求镀锌层均匀一致，不得有褶皱、凹陷、 弯扁、裂缝、锈蚀现象 。  管道光滑平整 3、电导管预埋 1、电管布置要绑扎牢固：PVC管敷设于平台底筋上，每隔一米需要用铁丝进行绑扎，在接头处两端200mm内增加铁丝绑扎两道。 2、布置电管时，管外壁间应保证有20-30mm的间隙，保证混凝土填满间隙。  电管布置要有间隙 4、预留套管安装 1、 预留套管排列整齐、间隙均匀，伸出混凝土墙面应符合规范要求。 2、防水套管应根据设计、规范要求，确定其规格型号。 3、预留套管厚度、防水翼环钢板的厚度、宽度应符合规范要求，焊渣清理干净。  5、接线盒预埋 1、当接线盒管路布置在砖墙部位时，根据设计要求或规范规定，定出插座、开关的标高和位置进行预埋，粉补不超出控制面。  接线盒与墙面节点 6、电气导管墙体配合 1、管道采用塑料、塑料复合管材或金属管暗敷设的，宜先进行弹线，做好切割标识。 2、宜用切割机进行切割开槽，人工清理。  管道敷设要求 7、配电箱安装 电气管路进入箱盒管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，，露出丝扣应在2-3扣。箱体开孔电管配合一致，不得任意扩大空洞或不规则开孔 ，不得使用电气焊切割。  一管一孔，排列整齐 8、管道构配件预埋、定位 厨卫间及阳台带止水翻边的预埋管件安装前，应预先在模板上测量定位；同一功能的相邻预埋件固定位置应在一条直线。  管道预埋、定位 9、给排水预留洞 1、预留洞穿楼板处宜采用木板材，并做成大小头。 2、新型材料吊模封堵。  10、管道阻火圈 室内大于100的塑料立管穿楼板处和管井封堵处均应设置同规格的阻火圈。阻火圈与结构固定牢固  管道安装阻火圈 11、排水管道敷设 1、管道支架距离、排水坡度符合规范要求。 2、管道与顶棚接口面宜采用专橡胶圈封盖  管道专用橡皮圈 12、支、吊架安装 地下室或楼层过道内设备管线过多时，应采用组合式支架；门字架拐角处应进行倒角处理。 管道支架倒角处理 13、支、吊架安装 卡箍式管道连接的两端应设置支架，卡箍方向一致。支架与管道应接触紧密，标高和形式一致 。 管道支架设置和管道支架形式 14、镀锌钢管螺纹连接 螺纹联接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。螺纹清洁无损伤，螺纹处防腐无漏涂。 管道连接节点图 15、法兰连接 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2，以露出2-3丝扣长度为宜。 螺栓连接的露出长度 16、管道布置安装 管道的布置应进行二次深化设计，各系统管道的交叉和标高等应协调一致，现场对管道的布置应放样，预留交叉的空间以便其它管道顺利通过，美观大方 。 17、管线安装 明配的导管应排列整齐，支架间距均匀，不同管径支架间距符合规范要求，安装牢固 ; 在终端、弯头中点 、箱、盒、柜、 台等边缘的距离150—300mm范围内设有支架。 18、管线安装 明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点、箱、盒、柜等边缘的距离150~300mm范围内应设有管卡。 明配管排列整齐 19、线槽 电缆线槽应部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀。线槽镀层完整，色泽一致，零配件均为工厂制作。 20、桥架连接 电缆桥架连接应采用铜编织带，不同大小桥架选择编织带的截面积应满足要求，接地标识完整。 专栏 电缆桥架制作工艺流程和技术交底 作者：水电小知识 ¥9.9 842人已购 查看 21、线槽安装 电缆桥架穿楼板处将缝隙用防火胶泥封堵严密，防火胶泥沿桥架外侧形成密封圈。沿电缆井及电缆桥架通长敷设-40×4热镀锌接地扁钢，电缆桥架、母线槽及支架均与接地母线连接。 缝隙封堵严密均匀 22、线槽安装 桥架和支架安装前应拉线或弹墨线，定出走向和标高控制线。桥架进出线管应使用机械开孔器开孔，转弯和交叉等必须圆滑过渡。 23、风管制作 金属法兰连接风管的制作，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 24、风管支架 通风管道应在规定范围内增加防晃支架。 25、风管安装 1、风管穿过防火、防爆墙时应预埋防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管本体与防护套管之间应使用防火填料填塞严密，两端平整。 2、风管应做好风向指示，并注明系统名称。 26、防雷标记安装 防雷测试点的布置应按设计要求布置,无设计要求时按验收规范布置测试点，应设置永久性盖板且标记清楚，测试端应防腐良好。 27、防雷带安装 防雷带平顺一致 1、明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀一致。明敷接地引下线接地干线的支持件间距均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。 2、防雷带应平直，弧度不得形成90度死角。伸缩处连接筋应做成弧度。 28、管道系统标识 管道标识有介质流向和介质名称，系统标识明确。 管道系统标识 29、管道系统标识 1、 管道标识有介质流向和介质名称，系统标识明确。 2、落地式多层支架设置位置合理，在承重处。 管道系统标识 30、管道绝热、保温、防潮层 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。 阀门开关灵活，便于拆卸 31、管道绝热、保温、防潮层 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，厚度和宽度均匀一致，表面平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。 保温衬垫厚度，宽度均匀 32、管道保温与套管 保温施工过程中，应注意管井中的保温作业应从上向下进行，部分干管是双层保温外壳的，应先薄后厚进行，保温层外防潮层应包裹严密 。 管道保温次序 33、管道保温与套管 1、管路穿越楼板、墙体洞口等部位保温应连续进行，套管与保温层间的空隙采用泡沫封堵材料、防火密封胶等柔性封堵材料进行封堵 。 2、不同管道应采用不同颜色油漆标识。 管道过楼板的处理 34、配线、接线 在配电箱内布线应横平竖直，回路标识清楚。 布线横平竖直，标识清楚 35、配线、接线 在配电箱内布线应横平竖直，与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股电缆回路应挂牌标识清楚，绑扎牢固。 布线横平竖直，标识清楚 36、设备安装 1、设备电源管应设置滴水湾。 2、金属软管采用专用接头。 设备电源管设置滴水湾 37、设备安装 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。 设备固定牢固，垫铁布置均匀 38、设备安装 设备、管道支架可自行设计，功能具备、且美观实用。 设备固定牢固 39、支、吊架安装 成排管道支架布置合理、管道安装平直、牢固，抱箍的形式一致。 支架间距、形式一致 40、集热器支架墩台安装 集热器支架墩台可做成独立式，也可根据集热器数量及布置统一制作联体式墩台，墩台与支架连接部位应牢固可靠。 当采用整体墩台时应考虑防水的要求，避免屋面雨水滞留。 集热器（墩台）基础节点 41、太阳能复试检验 太阳能热水系统的施工图设计文件应在上部结构施工前取得审图部门意见；监理单位对同一形式规格，同一批进场的集热器宜进行见证取样复试。 集热器需复试检验 42、开关、插座安装 开关盒插座安装应平齐、等距，距离门边150-200mm。 开关布置节点 43、开关、插座安装 成排开关、插座安装应平齐、等距或根据要求紧密排列。 开关布置节点 44、灯具安装 1、装饰灯具、风口等按设计、按模数排列整齐，既美观又大方。 2、喷淋头、喇叭、烟感等与灯具相互间隔保证有效距离30CM以上，中心在一条直线上。 45、灯具安装 弧形装饰面的灯具安装宜配合弧形装饰面定位安装，达到整体装饰效果。 46、洁具安装 地漏宜设置在地砖之间，美观且实用。 47、洁具安装 在同一房间内，同类型的卫生器具及管道配件应安装在同一高度上。卫生器具表面应清洁无破损，给排水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 洁具排列整齐、间距一致 |
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