【软件】再发一篇教程：ARTCAM2018 USB CNC Controller圆雕出刀路及对刀、雕...

本帖最后由 飘扬布鲁斯 于 2020-2-13 07:16 编辑

ARTCAM2018+USB CNC Controlle圆雕出刀路及雕刻教程（假四轴）：

2014年7月买了A轴，都五六年过去了，放家里一直没有动，实在对不住它。受疫情影响被关在家多日，苦心修炼，终得正果，写教程一来算是学习总结，二来供大家交流学习。第一篇是用DeskProto 7.0来出刀路，请看：http://www./thread-926276-1-1.html，DeskProto 7.0出刀路，可以直接出A轴的，不用调整后面的步进电机连接线，但是雕刻的速度很慢。现在再写一篇用ARTCAM2018来做的。
ARTCAM2018优点不少，我做64牌基本都是它出的刀路，功能也比较多，可以对模型进行修改，刀路的速度也挺快。用来做圆雕雕刻速度比DP7.0快很多。当然，功能多软件版面肯定复杂，下面就介绍出圆雕刀路的教程。ARTCAM2018做圆雕主要是将其展开成平面浮雕，把控制Y轴的步进电机线接到A轴，调整A轴的单位步数（不同模型都要重新设置）来实现的，此方法雕刻的速度基本就是平面浮雕的速度，非常快。首先介绍ARTCAM2018出刀路，然后介绍USB CNC Controller 的简单设置及对刀等操作。一、ARTCAM2018先导入模型，先设置坐标系和模型大小，然后将模型展开成平面浮雕，最后设置好材料块及零点、出刀路、看仿真、保存刀路。二、USB CNC Controller先将Y轴的线接到A轴，设置A轴参数，然后导入刀路，对刀、雕刻。


一、导入模型。1、打开ARTCAM2018就直接有：新的项目，或者打开后文件——新的——项目，2、然后项目——装配（右键）——输入，找到模型文件就加载进来了。



二、设置坐标系。关于ARTCAM2018的坐标：在这个软件里面有两个坐标系，一个是装配的世界坐标系，一个是你导入的模型的坐标系，为避免差错，要将两个坐标系设置重叠一起。下面先设置装配里的世界坐标系。1、确定选中的是装配，点坐标微调——居中对象，然后上图3的的功能调整模型的方向，要调整成如下图，正面看X轴水平横着，我们的模型要围绕X轴展开，美女脸朝上（避免闭合处在脸上，闭合线在底部）。最后点一下：设置世界坐标系中心，然后点回到世界坐标系中心。

设置好的坐标系是这样的。



三、下面设置模型的坐标系：选中导入的模型（这里的是黄杨美女），点微调同理设置和世界坐标系一样后，点一下：设置世界坐标系中心，然后点回到世界坐标系中心。这样坐标系设置完成了，下面来调整模型大小。



四、设置模型大小。选中导入的模型（这里的是黄杨美女），点一下右侧的房子回到版面，点缩放，X轴就是这个模型的高度，Y和Z轴就是长和宽，我用一块方木头雕，边长是20mm*20mm，所以我用Y轴控制，设置其为20mm，在所有里面输入计算好的比例，点应用。这样就设置好大小了。



五、展开浮雕。1、选中黄杨美女，右键。2、创建旋转浮雕。3、选沿X轴，点确定。



六、展开后就出现了2D和3D查看两个版面。点击2D查看版面，模型——旋转90度——顺时针；然后点击按模型缩放和浮雕预览切换（快捷键F10），模型就显示出来了。



七、修改模型。这里没有设置支撑，为避免雕刻的时候两边都雕断了，现在把模型底部的深色（颜色越深，雕的越深）部分删掉。点创建矩形，包络好要的部分，其他地方出来点没事，调整好按回车，确认矩形。



八、点模型——修剪。不知道为什么，雕刻出来的模型总是对称反向的，如果需要雕刻的和电脑看的模型一样，点模型——镜像——垂直，反一下才行。



九、点3D查看板块。一些按键的功能。



十、光顺一下，这样可以使雕刻的模型速度更快，但是不要光顺太多，太多就平滑掉了。选中黄杨美女——点光顺图标——这里设置20%——应用后关掉。



十一、点击模型——设置尺寸，板块里面选图像尺寸，记住这个高度（这里是63.304mm），这个就是展开后的长边，这个长边卷起来就是立体模型；里面的宽度48.74mm其实就是模型的高度。



十二、设置材料厚度。点击模型——刀具路径，右键后选材料设置；在材料设置板块里面可以看到模型厚度，这里的模型厚度是10mm,其实就是上面第四节里我们设置的那个20mm的一半。我们的材料厚度一般要比模型厚一些，我用的是20*20mm的方木头，为避免第一次入刀太深，我设置材料的厚度为13mm，设置好刀的下切步距就不直第一层下刀太深。

设置材料的厚度为13mm，底部偏移设置为0，其实就是把模型放在底部，点确定。
我的是方木，这个就是为什么加3mm的皮的原因，如果不加直接一刀把菱角削掉入刀太深。



十三、设置模型的零点坐标。模型——设置位置，版面里点右下部像素点，X输入-15，Y和Z输入0，点确定。设置完可以在3D查看里面，输入的-15其实就是在美女头顶上15mm的距离，高度为13mm(材料厚度)的位置为零点，设置在这里其实是方便机器对刀。



十四、加工浮雕。如上图找到刀具路径，然后在下面的3D刀具路径里点创建加工浮雕刀具路径，打开加工浮雕板块。



十五、加工浮雕板块里面的精加工选项里选刀（刀具数据库里面的刀都可以自己增加修改的），这里是3002（30度0.2mm），角度调90；在粗加工选项里选刀，角度调90，余量1mm，这个余量就是粗开后距离精雕的模型1mm，就一层皮的意思。我是手工换刀，换刀的误差基本能保证在0.5mm以内。选项里面的安全高度和Z轴高度都是10，完了就点击现在计算，等待计算完。



十六、计算完后可以看到加工浮雕下面多了两个刀路。



十七、看仿真。选中其中一个刀路，右键，选仿真控制栏，弹出的窗口直接点仿真就行了，这样就出来了仿真控制按钮。点播放就开始仿真了，里面还有加速暂停其他按键。



十八、一些常用功能。刀路和仿真都可以右键删掉重来的，右边的灯泡是在在窗口是否显示的开关，点一下就行。



十九、如果觉得刀路没有问题了，选择刀路，右键——另存为，打开了保存刀具路径板块，算过的都在里面，点一下中间左右的箭头可以左右移动，选中——浏览找好保存的位置——写文件名——选机床文件格式（我的是USB CNC，这里选Axyz（*.cn））——保存——关掉。粗开和精雕的刀路都保存一遍，这样就都在指定的文件夹了。


二十、到此，ARTCAM2018软件出刀路的教程就结束了，下面设置雕刻机硬件及USB CNC Controller。

二十一、USB CNC Controller设置。AC2018做圆雕是将其展开成平面浮雕，我们先1、把控制Y轴的步进电机线接到A轴，然后调整A轴的单位步数（不同模型都要重新设置）来实现的。

2、打开USB CNC Controller，文件——设置，打开setting窗口——setup，我们要调整Y轴的步数/毫米。现在是模型转一圈等于63.304mm（具体怎么来的见十一条），Y轴步数/毫米计算：基础参数：同步带减速比1：6，57步进电机1.8°200脉冲/圈，控制卡设置的是8细分。
                            200（电机转一圈的脉冲）×6（减速比）×8（细分）=9600脉冲/圈
可见这个电机转一圈需要9600脉冲，也就是9600脉冲一圈是63.304mm，所以单位脉冲是：
                                          9600/63.304=151.6492
把151.6492这个数填入Y轴的步数/毫米里。
3、加速度根据雕刻机性能确定。


二十二、到此，雕刻机硬件及USB CNC Controller软件设置好了。




二十三、下面开始介绍装木头和对刀。

二十四、装好木头，顶尖和木头距离大约15mm（来源见十三条，也就是XY轴零点位置）,换尖刀对顶尖比较好对。这样水平方向的XY轴零点就对好了，对好后，点一下当前位置清零，见下图。这一步主要是为了确定YX轴上的零点位置。

这样，只剩下Z轴方向了。OVRD的勾打上，让他按照设置的F值，不管代码的，不打勾有时雕的时候会出问题，有一次主轴不转和机器运行很慢，估计有些代码不兼容。



二十五、目前Z轴可以上下调整，换粗开刀，再对好水平，见上图，对好后记得点软件的当前位置清零。



二十六、设置单击的步进数为1mm，点Z轴向上的步进数13下，这样Z轴上升了13mm（来源见十二条，材料厚度），也就是我们原来在AC里面设置的模型的零点，点击软件的当前位置清零，推上顶尖，粗开开雕，见下图。


二十七、粗雕完成后将机器调整到零点，换精雕刀，Z轴方向调整刀尖对顶尖，点软件的当前位置清零。然后将Z轴提升13mm（来源见十二条，材料厚度，也就是设置的模型零点位置），推上顶尖，见下图，再点击软件的当前位置清零，这样零点就对好了，可以开始雕刻了。





二十八、最后这个就是雕出来的美女，直径20mm，高度48mm左右。展开的模型比64牌大一些，精雕0.08步距时间50分钟，建议用度数小点的刀模型会好点，比如2002的刀，上图是3002雕的。
DONE！

补充一下：

这个是另一个教程里DP出的刀路雕的，大小一样，但是雕刻时间长很多。