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目录 批量查询生产订单 单个显示生产任务单 单个生产工单可用性检查 生产订单批量可用性检查 显示短缺部件信息 重读工单主数据 修改生产订单 单个下达生产订单 批量下达生产订单 非倒冲生产方式操作过程 生产订单领料 生产订单退料 工序报工 生产订单完工入库 查询库存 倒冲生产方式操作过程 生产订单倒冲相关设置 工序报工 生产订单报工 查询成品库存 销售订单结果分析 批量查询生产订单 案例 按单公司生产订单已在计划模块根据计划订单转换生成，操作详见PP物料需求计划模块，生产订单明细如下。
事务码：COOIS 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 信息系统 -> COOIS -订单信息系统 输入工厂1030，点执行，进入下一界面 双击订单号打开工单，进入下一界面 可看到此时50000003工单是CRTD创建状态，订单数量100，交货数量为0，对应销售订单号1。 单个显示生产任务单 事务码：CO03 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 订单 -> CO03 -显示 输入需要查询的工单号500000004，回车，进入下一界面 可看到工单对应的销售订单号。 单个生产工单可用性检查 事务码：CO02 点按钮或菜单功能-可用性检查-物料，提示如下 提示没有缺料。 生产订单批量可用性检查 生产前通过此功能批量进行可用性检查，通过本步骤检查处理，然后下一步骤可显示短缺物料。 事务码：COMAC 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 控制 -> COMAC -汇总可用性检查 输入工厂1030，点“批量处理-物料可以性核查”页，进入下一界面 功能选择160物料可用性核查，点执行，进入下一界面 全选，点批量处理按钮，弹出如下界面 显示短缺部件信息 接前步操作，批量显示生产工单物料短缺物料。 事务码：CO24 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 信息系统 -> CO24 -短缺部件信息系统 输入工厂1030，点执行，提示无短缺物料，因本案例已全部采购入库所以没有短缺。 重读工单主数据 案例 M 产品在B组装线生产，下达生产前先修改生产版本为B组装线对应的生产版本B。 事务码：CO02 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 订单 -> CO02 –更改 点“主数据”页，点读取主数据按钮，弹出下一界面
选择需要的生产版本B，如果勾选新BOM将更新BOM，回车，进入下一界面 可看到工艺路线已出来，保存即可。 修改生产订单 案例 为后面演示非倒冲领料生产方式，修改按单公司生产工单500000003为非倒冲领料方式，下达前修改工单BOM组件倒冲为否，存储地点为原材料仓，还要修改最后工序控制码。 事务码：CO02 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 订单 -> CO02 –更改 输入需要修改的工单号500000003，回车，进入下一界面 点“组件概览”按钮，进入下一界面 保存，返回前一界面，点工序概览，进入下一界面 修改最后工序控制码为ZP01，最后工序报工时将不会自动完工入库。 单个下达生产订单 事务码：CO02 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 订单 -> CO02 –更改 输入需要下达的工单号500000003，回车，进入下一界面 点下达，保存。注意点下达后一定要保存。 批量下达生产订单 事务码：COHV 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 控制 -> COHV -批量处理 输入工厂1030，点“批量处理”页，进入下一界面 功能选择130下达，点执行，进入下一界面 选中需要下达的工单，点执行，提示已处理。 非倒冲生产方式操作过程 本案例以工单500000003演示非倒冲生产方式，即先领料生产，然后报工（记录作业成本），最后产品完工入库的生产方式。
生产订单领料 事务码：MB1A 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 货物移动 -> MB1A - 发货 输入移动类型261，工厂1030，发料库存地点1003原材料，点“到订单”按钮，进入下一界面 输入工单500000003，回车，进入下一界面 可看到移动类型261，特殊库存E，销售订单号11项目10，勾选领料物料，根据实际修改发料数量，库位自动带出可根据实际修改，保存。 显示工单领料明细 可看到工单组件已记录提货数量，也即领料数量。 显示会计凭证 生成会计分录：借：生产成本-直接材料 贷：原材料 ，注意一个物料对应两行分录。 生产订单退料 案例 本案例只演示工单退料操作，并不保存。 事务码：MB1A 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 货物移动 -> MB1A - 发货 输入移动类型262，特殊库存E，工厂1030，库存在点，点到订单，弹出如下界面 输入工单号，回车，进入下一界面 根据实际勾选退料物料，根据实际修改数量，只演示不保存。 工序报工 案例 通过报工功能记录作业成本（作业工时），作业成本一般用于记录间接费用，例如人工成本和制造费用。按单公司成品有两道生产工序，第一道工序组装，第二道工序包装，报工的时候可自动带出标准工时，可根据实际情况修改工时。 事务码：CO11N 路径：后勤 -> 生产 -> 车间现场控制 -> 确认 -> 回车 -> 用于操作 -> CO11N - 计工单 输入工单号5000000003，工序10，回车，进入下一界面 产量自动带出报工数量100，下方自动显示直接人工和间接费用作业工时，本案例修改为4000、1000，如下图示 保存。也即实际工时比标准工时多。 显示报工CO凭证 事务码：KSB5 下面是第二道工序报工 输入工单号5000000003，工序20，产量100，保存。注意第二工序没有设置直接人工和制造费用。本案例修改为非倒冲生产，因此最后工序报工后没有自动完工入库。 |
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来自： erplabs > 《SAP MTO案例教程》
