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背景 企业高管精益六西格玛CSSBB绿带黑带WCM战略精益管理实施，舰载机维保公司高级精益经理VP准备组织CSSBB专家精益领导绿带黑带项目小组进行WCM运营管理Y改善，希望公司在成本、效率方面能够有所改观，进一步增强企业的赢利能力，以可靠性为中心RCM维修，达到TPM世界级设备综合效率OEE,实现世界级智造WCM五个零精益管理战略目标。高级RAMS经理坚持可靠性可用性维修性测试性安全性五性设计，将产品DFSS设计提高到一个新高度。你认为你的公司离世界级经营管理绩效水平还有多远的路要走？ 一、制定预防性维修大纲方法 制定装备预防性维修大纲，一般要采用以可靠性为中心的维修分析方法，该方法包括： 1、系统和设备以可靠性为中心的维修方法； 2、结构以可靠性为中心的维修方法； 3、区域检查分析； 4、预防性维修工作组合。 二、系统可靠性维修RCM分析步骤和方法 1、确定重要功能和产品 2、进行故障模式和影响分析 3、应用逻辑决断图确定预防性维修工作类型 4、确定预防性维修工作间隔 5、提出维修级别的建议 6、非重要功能产品的预防性维修 三、舰载机系统可靠性维修RCM分析 弹射分系统框图与功能（FIS）:
该分系统有6个功能： 1、将拉杆载荷传送到前起落架； 2、伸出发射杆； 3、收回发射杆； 4、将弹射载荷传送到前起落架； 5、用弹射滑阀对准前起落架； 6、对空勤组指示发射杆在伸出位置。 RCMA逻辑决断 预防性维修工作有效性确定 该系统影响安全的产品故障可接受的概率Pw1=10^-8,影响任务能力的产品故障可接受的概率Pw2=10^-4。 故障原因1A1 1、使用检查工作有效性确定。对于该预防维修工作，允许检查的最短间隔期为50次弹射。以50次弹射为间隔期作目视检查，产品发生故障的概率Pf为: Pf=1-e^-50/MTBF=1-e^-50/5189 =9.64*10^-8>10^-8 所以这样的预防性维修无效。 2、功能检测有效性确定。若产品已发生潜在故障，一次功能检测能检查出故障的概率为0.9，则在产品由潜在故障发展到功能故障的间期间（设为1200次弹射）作n次检查，应满足： （1-0.9）^n<=Pw1=10^-8 解得n=8,检查间隔期为1200/8=150次弹射，做预防性维修工作后，可将该故障的概率控制在10^-8内，故该预防性维修工作是有效的。 2020贝思德企业高级精益领导CSSBB专家绿带黑带认证培训项目辅导 GLSS更多企业建立大数据精益六西格玛创新管理体系IMLSS请联系贝思德管理咨询部。可以为企业内训定制相关课程： 《大数据精益六西格玛创新体系IMLSS绿带黑带培训项目辅导》。 |
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