一、电动机运行时响声不正常,有异响 1. 故障原因 ① 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦; ② 轴承磨损或油内有砂粒等异物; ③ 定转子铁芯松动; ④ 轴承缺油; ⑤ 风道填塞或风扇擦风罩; ⑥ 定转子铁芯相擦; ⑦ 电源电压过高或不平衡; ⑧ 定子绕组错接或短路。 2. 故障排除 ① 修剪绝缘,削低槽楔; ② 更换轴承或清洗轴承; ③ 检修定、转子铁芯; ④ 加油; ⑤ 清理风道;重新安装置; ⑥ 消除擦痕,必要时车内小转子; ⑦ 检查并调整电源电压; ⑧ 消除定子绕组故障。 二、电动机运行中振动较大 1. 故障原因 ① 由于磨损轴承间隙过大; ② 气隙不均匀; ③ 转子不平衡; ④ 转轴弯曲; ⑤ 铁芯变形或松动; ⑥ 联轴器(皮带轮)中心未校正; ⑦ 风扇不平衡; ⑧ 机壳或基础强度不够; ⑨ 电动机地脚螺丝松动; ⑩ 笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。 2. 故障排除 ① 检修轴承,必要时更换; ② 调整气隙,使之均匀; ③ 校正转子动平衡; ④ 校直转轴; ⑤ 校正重叠铁芯; ⑥ 重新校正,使之符合规定; ⑦ 检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状; ⑧ 进行加固; ⑨ 紧固地脚螺丝; ⑩ 修复转子绕组;修复定子绕组。 三、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟 1. 故障原因 ① 电源未通(至少两相未通); ② 熔丝熔断(至少两相熔断); ③ 过流继电器调得过小; ④ 控制设备接线错误。 2. 故障排除 ① 检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复; ② 检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝; ③ 调节继电器整定值与电动机配合; ④ 改正接线。 四、通电后电动机不转动,然后熔丝烧断 1. 故障原因 ① 缺一相电源,或定干线圈一相反接; ② 定子绕组相间短路; ③ 定子绕组接地; ④ 定子绕组接线错误; ⑤ 熔丝截面过小; ⑥ 电源线短路或接地。 2. 故障排除 ① 检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障; ② 查出短路点,予以修复; ③ 消除接地; ④ 查出误接,予以更正; ⑤ 更换熔丝; ⑥ 消除接地点。 五、通电后电动机不转动有嗡嗡声 1. 故障原因 ① 定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电; ② 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; ③ 电源回路接点松动,接触电阻大; ④ 电动机负载过大或转子卡住; ⑤ 电源电压过低; ⑥ 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬; ⑦ 轴承卡住。 2. 故障排除 ① 查明断点予以修复; ② 检查绕组极性;判断绕组末端是否正确; ③ 紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复; ④ 减载或查出并消除机械故障; ⑤ 检查是还把规定的Δ接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正; ⑥ 重新装配使之灵活;更换合格油脂; ⑦ 修复轴承。 六、电动机空载电流不平衡,三项相差大 1. 故障原因 ① 重绕时,定子三相绕组匝数不相等; ② 绕组首尾端接错; ③ 电源电压不平衡; ④ 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 2. 故障排除 ① 重新绕制定子绕组; ② 检查并纠正; ③ 测量电源电压,设法消除不平衡; ④ 峭除绕组故障。 七、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动 1. 故障原因 ① 笼型转子导条开焊或断条; ② 绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。 2. 故障排除 ① 查出断条予以修复或更换转子; ② 检查绕转子回路并加以修复。 八、电动机空载电流平衡,但数值大 1. 故障原因 ① 修复时,定子绕组匝数减少过多; ② 电源电压过高; ③ Y接电动机误接为Δ; ④ 电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短; ⑤ 气隙过大或不均匀; ⑥ 大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。 2. 故障排除 ① 重绕定子绕组,恢复正确匝数; ② 设法恢复额定电压; ③ 改接为Y; ④ 重新装配; ⑤ 更换新转子或调整气隙; ⑥ 检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。 九、电动机启动困难,额定负载时,转速低于额定转速较多 1. 故障原因 ① 电源电压过低; ② Δ接法电机误接为Y; ③ 笼型转子开焊或断裂; ④ 定转子局部线圈错接、接反; ⑤ 修复电机绕组时增加匝数过多; ⑥ 电机过载。 2. 故障排除 ① 测量电源电压,设法改善; ② 纠正接法; ③ 检查开焊和断点并修复; ④ 查出误接处,予以改正; ⑤ 恢复正确匝数; ⑥ 减载。 十、电动机过热甚至冒烟 1. 故障原因 ① 电源电压过高,使铁芯发热大大增加; ② 电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热; ③ 修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯; ④ 定转子铁芯相擦; ⑤ 电动机过载或频繁起动; ⑥ 笼型转子断条; ⑦ 电动机缺相,两相运行; ⑧ 重绕后定于绕组浸漆不充分; ⑨ 环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞; ⑩ 电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。 2. 故障排除 ① 降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法; ② 提高电源电压或换粗供电导线; ③ 检修铁芯,排除故障; ④ 消除擦点(调整气隙或挫、车转子); ⑤ 减载;按规定次数控制起动; ⑥ 检查并消除转子绕组故障; ⑦ 恢复三相运行; ⑧ 采用二次浸漆及真空浸漆工艺; ⑨ 清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施; ⑩ 检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。 十一、电动机轴承过热 1. 故障原因 ① 滑脂过多或过少; ② 油质不好含有杂质; ③ 轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧) ④ 轴承内孔偏心,与轴相擦; ⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平; ⑥ 电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧; ⑦ 轴承间隙过大或过小; ⑧ 电动机轴弯曲。 2. 故障排除 ① 按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); ② 更换清洁的润滑滑脂; ③ 过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合; ④ 修理轴承盖,消除擦点; ⑤ 重新装配; ⑥ 重新校正,调整皮带张力; ⑦ 更换新轴承; ⑧ 校正电机轴或更换转子。 来源:工课 |
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