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El代码含义为“制冷系统高压保护”，E3代码含义为“制冷系统低压保护”，两者均为压力保护电压电路。 一、E1故障电路工作原理 E1代码含义为“制冷系统高压保护”。当CPU连续3s检测到高压保护（大于3MPa）时，关闭除灯箱外的所有负载，屏蔽所有按键及遥控信号，指示灯闪烁并显示E1。如果显示板组件只使用指示灯，表现为运行指示灯灭3s/闪1次。  高压保护电路原理图见上图,实物图见下图,电压与整机状态的对应关系见表。高压保护电路由室外机电流检测板、高压压力开关、室内外机连接线、室内机主板、显示板组成。   空调器上电后，室外机电流检测板上继电器触点闭合，高压压力开关的触点也处于闭合状态。室外机接线端子上N端引线（蓝线）经继电器触点至高压压力开关，输出引线（黄线）经室内外机连接线中的黄线送至室内机主板上OVC端子（黄线），此时为零线N,与主板L端（接线端子上L1）形成交流220V,经电阻R2、R26、R27、R3降压、二极管VD1整流、电容C201滤波，在光耦PC2初级侧形成约直流1.1 V电压，PC2内部发光二极管发光，次级侧光电三极管导通，5V电压经电阻Rl、PC2次级送到主板CN6插座中OVC引针，为高电平约直流 4.6V,经室内机主板和显示板的连接线送至显示板，经电阻R731送到CPU的20脚，CPU根据高电平4.6V判断高压保护电路正常，处于待机状态。 待机或幵机状态下由于某种原因（如高压压力开关触点断幵），即N端零线开路，室内机主板OVC端子与L端不能形成交流220V电压，光耦PC2初级侧电压约直流0.8V, PC2发光二极管不能发光，次级侧断开，5V电压经电阻R1断路，室内机主板CN6插座中OVC引针经电阻R25接地为低电平0V,经连接线送至CPU⑳脚，CPU根据低电平0V判断高压保护电压出现故障，3s后立即关闭所有负载，报出E1的故障代码，指示灯持续闪烁。 说明： ① 由于交流电源无正负极之分，因此光耦初级侧发光二极管负极无论是通过电阻接相线L或零线N,只要OVC端子与L端电压为交流220V,初级侧电压均为直流1.1V,次级侧光电三极管均能导通。 ② CPU连续3s检测高压保护电路断开时，立即停机进入保护状态，显示E1并屏蔽按键和遥控信号，且故障不再自动恢复。即高压保护电路断开时，按压按键和遥控器均无反应，相当于死机一样。 ③ 如果高压保护电路恢复正常，解除屏蔽按键和遥控信号，此时按压“开/关”键可关机，再按压一次可开机。如按压两次按键应间隔一段时间（约5s）,如果间隔时间过短，开机后依旧显示E1代码。 ④ 空调器正在运行时如高压保护电路断开，立即停机显示E1代码。 ⑤ 空调器上电时高压保护电路即处于断开状态，此时有两种故障现象。1为空调器上电后立即按压“开/关”键，显示屏显示正常运行图案后显示E1代码。2为上电后5s以内未按压“开/关”键，CPU检测后进入保护状态，并不显示E1代码，同时由于屏蔽按键和遥控信号，则表现为类似于“上电无反应或空调器无供电”的假性故障现象，区别是高压保护电路断开时，空调器上电后蜂鸣器响一声且故障指示灯持续闪烁。 ⑥ 5P柜式空调器使用涡旋式压缩机，为三相交流380V供电，所以室外机设有电流检测板。3P空调器（柜式和挂式）由于使用旋转式或涡旋式压缩机，通常为单相交流220V 供电，电流检测电路设在室内机主板，室外机高压保护电路中只有高压压力开关，未设电流检测板。 ⑦ 目前的3P部分型号空调器已取消了高压保护电路。早期的3P空调器通常设有高压保护电路。目前和早期的5P柜式空调器均设有高压保护电路。 二、室外机电流检测板 1 .作用 压缩机线圈共有3根引线，室外机电流检测板检测其中的2根引线电流。当检测电流过大时，控制继电器触点断开，高压保护电路随之断开，室内机显示板CPU检测后控制停机并显示E1代码，从而保护压缩机。  2. 特点 ① 主要由变压器、整流滤波电路、7812稳压块、2个电流互感器、2个LM358运算放大器、驱动三极管、继电器等组成。 ② 共有4个接线端子。其中L与N为供电，为电路板提供交流220V电源，相当于输入侧；1和2为继电器触点，串接在高压保护电路中，相当于输出侧。 ③ 供电：设有变压器（二次输岀交流13V ）、桥式整流电路、滤波电容、7812稳压块等元件，为电路板提供稳定的直流12V电压。  ④ 电路板设有两个电流互感器和两个LM358运算放大器，组成两路相同的电流检测电路，两路电路并联，共同驱动一个三极管。待机状态或运行状态电流处于正常范围内时，三极管导通，继电器线圈得到直流12V供电，继电器触点处于闭合状态；当两路中任意一路电 流超过额定值，均可控制三极管截止，继电器线圈电压为直流0V,触点断开，高压保护电路断开，CPU检测后停机并显示E1代码。 ⑤ 检测1相和2相压缩机电流的主板对比：室内机主板只设1路电流检测电路，如果压缩机在运行时，三相电流均衡，使用1路或2路或3路电流检测电路的作用相同，主板CPU检测后均能正常控制空调器；但如果因三相供电缺相而相序保护器未能检测，为压缩机供电，缺相时未供电的一根压缩机电流为交流0A,假如1路电流检测电路刚好检测此根电流，则CPU不能正确判断压缩机工作状态，容易引起压缩机损坏。 三、高压压力开关 压力开关（压力控制器）是将压力转换为触点通或断的器件，高压压力开关作用是检测压缩机排气管的压力。  YK-3.0MPa压力开关的主要参数。 ① 动作压力为3.0MPa、恢复压力为2.4MPa即压缩机排气管压力高于3.0MPa时压力开关的触点断开、低于2.4MPa时压力开关的触点闭合。 ② 压力开关触点最高工作电压为交流250V、最大电流为3A。 四、E1故障检修流程 显示E1代码保护时，可根据显示时间判断故障部位。如上电后立即显示，为电控系统 故障，应检査电流检测板、室内机主板、显示板、连接线等部件。如运行一段时间后停机并 显示E1代码，为系统故障，应检査冷凝器是否脏堵、室外风机转速是否变慢或不转、电压 过低引起运行电流大等部位。本节重点介绍电控系统故障，即上电后立即显示E1代码的检 修方法。 （一）、区分室内机或室外机故障 由于高压保护电路由室外机电控、.室内机电控、室内外机连接线组成，任何一部分出现 问题，均可出现E1保护，因此在维修时应首先区分是室内机还是室外机故障，以缩小故障部 位，直至检査出故障根源。其排除故障的方法有以下3种。 1.上电测量OVC和L端子交流电压 使用万用表交流电压挡，一表笔接室内机主板上电源相线L端（或接室内机接线端子上L1端子），一表笔接室内机主板上高压保护黄线OVC端子。  正常电压为交流220V,说明室外机电流检测板主控继电器触点闭合、高压压力开关触点闭合旦室内外机连接线接触良好，故障在室内机。 故障电压为交流0V,说明室外机N线未传送至室内机主板，故障在室外机或室内外机的 连接线。 2.使用引线短接OVC和N端子 拔下室内机主板上OVC端子上的黄线，自备1根引线，同时两端接上插头。  引线一端直接插在室内机主板上和N相通的端子（或插在室内机接线端子上N端子），另一端插在主板OVC端子上，见下图,短接高压保护电路的室外机电控部分，以区分出是室内机或室外机故障。 再次上电，如空调器正常幵机，说明室内机主板和显示板正常，故障在室外机；如空调器故障依旧，仍显示“E1”故障代码或上电无反应，故障在室内机。  3.断电测量OVC弓I线与N端阻值 断开空调器电源，使用万用表电阻挡，测量对接插头中OVC黄线与室内机接线端子上N 端阻值。 三相5P空调器室外机设有电流检测板，见下图(a),其继电器触点在未上电时为断开状态，正常阻值为无穷大。  单相3P空调器室外机高压保护电路中只有高压压力开关，见图(b),正常阻值 为0。 也就是说，测量5P空调器如实测阻值为无穷大时，不能直接判断室外机高压保护电路损坏，应辅助其他测量方法再确定故障部位；而测量3P空调器阻值为无穷大时，可直接判断室 外机有故障。 （二）、室内机故障检修流程 1. 区分室内机或显示板故障 室内机电控部分由室内机主板和显示板组成，如果确定故障在室内机，即室外机和室内 外机连接线正常，应做进一步检査，判断故障是在室内机主板还是在显示板。 方法1:使用万用表测量OVC和GND引线直流电压 测量OVC引线与地直流电压见下图。使用万用表直流电压挡，黑表笔接CN6插座上 GND弓I线即地线，红表笔接OVC引线，测量高压保护电路电压。  实测电压为直流4.6V,说明光耦PC2次级侧已经导通，故障在显示板，可更换显示板试机。 实测电压为直流0V,说明光耦PC2次级侧未导通，故障在室内机主板，可更换室内机主板试机。 方法2:使用万用表表笔尖短路光耦次级引脚 使用万用表的表笔尖直接短接光耦次级侧的2个引脚，并再次上电。 上电后正常开机，说明显示板正常，故障在室内机主板的高压保护电路，即光耦次级侧未导通，可更换室内机主板试机。 上电后故障依旧，说明室内机主板的光耦次级侧已导通，故障在显示板或显示板和室内机主板的连接线未导通。 方法3:使用弓I线短接OVC和5V引线 找一段引线，并在2端剥开适当长度的接头，短接室内机主板CN6插座上 OVC （黑线）和+5V（棕线）引线，并再次上电。 上电后正常开机，说明显示板正常，故障在室内机主板高压保护电路，可更换室内机主板试机。 上电后故障依旧，说明室内机主板正常，故障在显示板或显示板和室内机主板的连接线未导通。 本方法也适用于室内机主板上高压保护电路损坏需更换室内机主板，但暂时无配件更换，而用户又着急使用空调器的应急措施。 2. 区分室内机主板故障元件 如果确定故障在室内机主板，即室内机主板上高压保护电路损坏（即CN6上OVC引线电 压为直流0V）,可通过测量电压，缩小故障范围，直至检测出故障元件。 说明：如果维修时更换室内机主板，则省略步骤（1） ~步骤（3）。 （1）测量光耦PC2次级侧电压 测量光耦初级侧电压见图。使用万用表直流电压挡，红表笔接光耦初级侧正极（圆点对应的引脚）、黑表笔接负极，测量电压。 如实侧为正常电压直流1.1V,说明前级降压、整流、滤波电路正常，故障为光耦次级未导通或光耦损坏。 如实测电压约为直流0.8V,低于光耦初级侧工作电压，说明因电压低导致PC2次级侧未导通，应检査前级的电阻等元件，见步骤（3）。 （2）测量光耦PC2次级侧电压 光耦正常时次级侧导通，电压约直流0.1V。 如实测电压为0.1V,说明室内机主板的高压保护电路正常，故障为室内机主板和显示板的连接线有断路故障。 如实测电压为5V,说明光耦次级侧未导通。在初级侧电压正常的前提下，可判断光耦损坏。 （3）测量降压电阻阻值 测量光耦初级侧电压约为直流0.8V时，应检测前级电路元件。断开空调器电源，使用万用表电阻挡，测量电路中降压电阻阻值，因电源L端和OVC端降压电阻均为2个47k电阻并联使用，所以正常的实测阻值为23k。 如实测阻值正常，检查整流二极管Dl、D2或滤波电容。 如实测阻值为无穷大或47k，说明降压电阻开路损坏，应更换相同阻值的电阻。 3. 区分显示板故障元件 如果确定故障在显示板，即室内机主板高压保护电路正常（CN6上OVC引线为直流4.6V）,可通过测量显示板电路电压，缩小故障范围，直至检测岀故障元件。 说明：如果维修时更换显示板，则省略步骤（1）和步骤（2）。 （1）测量CPU引脚电压 使用万用表直流电压挡，黑表笔接CN3插座白线即GND地线，红表笔接电阻 R731T端，相当于测量CPU的高压保护电路检测引脚即⑳脚。 如实测电压为正常直流4.6V,可说明高压保护电压已送至CPU引脚，故障为CPU未工作或死机损坏，应更换显示板。 如实测电压为直流0V,说明高压保护电压未送至CPU引脚，由室内机主板输出后在传送过程中出现断路故障，应检查电阻R731或室内机主板和显示板的连接线。 说明：如电容C731直接短路也会出现CPU引脚电压为0V的故障。 (2)测量电阻阻值 如实测CPU的⑳脚电压为0V时，可断开空调器电源，使用万用表电阻挡在路 测量电阻R731阻值，R731标识为101即100欧。 如实测R731阻值约100欧,说明R731正常，应使用万用表电阻挡测量室内机主板和显示板连接线中高压保护连接(黑线)线阻值是否相通即为0。 如实测R731阻值为无穷大，说明R731开路损坏，应更换相同阻值的电阻。 |
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