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摘要：显示E1代码保护时，可根据显示时间判断故障部位。如上电后立即显示，为电控系统故障，应检查电流检测板、室内机主板、显示板、连接线等部件。如运行一段时间后停机并显示E1代码...
显示E1代码保护时，可根据显示时间判断故障部位。如上电后立即显示，为电控系统故障，应检查电流检测板、室内机主板、显示板、连接线等部件。如运行一段时间后停机并显示E1代码，为系统故障，应检查冷凝器是否脏堵、室外风机转速是否变慢或不转、电压过低引起运行电流大等部位。本节重点介绍电控系统故障，即上电后立即显示E1代码的检修方法。
一、区分室内机或室外机故障由于高压保护电路由室外机电控、室内机电控、室内外机连接线组成，任何一部分出现问题，均可出现E1保护，因此在维修时应首先区分是室内机还是室外机故障，以缩小故障部位，直至检查出故障根源。其排除故障的方法有以下3种。 1．上电测量OVC和L端子交流电压使用万用表交流电压挡，见图8-6。一表笔接室内机主板上电源相线L端（或接室内机接线端子上L1端子），一表笔接室内机主板上高压保护黄线OVC端子。 正常电压为交流220V，说明室外机电流检测板主控继电器触点闭合、高压压力开关触点闭合且室内外机连接线接触良好，故障在室内机，见本节“二、室内机故障检修流程”。 故障电压为交流0V，说明室外机N线未传送至室内机主板，故障在室外机或室内外机的连接线，见本节“三、室外机故障检修流程”。
图8-6 测量OVC黄线与L端子电压 2．使用引线短接OVC和N端子拔下室内机主板上OVC端子上的黄线，见图8-7，自备1根引线，同时两端接上插头。
图8-7 拔下OVC端子黄线 引线一端直接插在室内机主板上和N相通的端子（或插在室内机接线端子上N端子），另一端插在主板OVC端子上，见图8-8，短接高压保护电路的室外机电控部分，以区分出是室内机或室外机故障。 再次上电，如空调器正常开机，说明室内机主板和显示板正常，故障在室外机；如空调器故障依旧，仍显示“E1”故障代码或上电无反应，故障在室内机。
图8-8 使用引线短接OVC和N端子 3．断电测量OVC引线与N端阻值断开空调器电源，使用万用表电阻挡，测量对接插头中OVC黄线与室内机接线端子上N端阻值。 三相5P空调器室外机设有电流检测板，见图8-9（a），其继电器触点在未上电时为断开状态，正常阻值为无穷大。 单相3P空调器室外机高压保护电路中只有高压压力开关，见图8-9（b），正常阻值为0Ω。
图8-9 测量OVC黄线和N端阻值 也就是说，测量5P空调器如实测阻值为无穷大时，不能直接判断室外机高压保护电路损坏，应辅助其他测量方法再确定故障部位；而测量3P空调器阻值为无穷大时，可直接判断室外机有故障。 二、室内机故障检修流程1．区分室内机或显示板故障室内机电控部分由室内机主板和显示板组成，如果确定故障在室内机，即室外机和室内外机连接线正常，应做进一步检查，判断故障是在室内机主板还是在显示板。 方法1：使用万用表测量OVC和GND引线直流电压测量OVC引线与地直流电压见图8-10。使用万用表直流电压挡，黑表笔接CN6插座上GND引线即地线，红表笔接OVC引线，测量高压保护电路电压。 实测电压为直流4.6V，说明光耦PC2次级侧已经导通，故障在显示板，可更换显示板试机。 实测电压为直流0V，说明光耦PC2次级侧未导通，故障在室内机主板，可更换室内机主板试机。
图8-10 测量OVC引线与地直流电压 方法2：使用万用表表笔尖短路光耦次级引脚使用万用表的表笔尖直接短接光耦次级侧的2个引脚，见图8-11，并再次上电。 上电后正常开机，说明显示板正常，故障在室内机主板的高压保护电路，即光耦次级侧未导通，可更换室内机主板试机。 上电后故障依旧，说明室内机主板的光耦次级侧已导通，故障在显示板或显示板和室内机主板的连接线未导通。
图8-11 使用表笔尖短接光耦次级 方法3：使用引线短接OVC和5V引线找一段引线，并在2端剥开适当长度的接头，见图8-12，短接室内机主板CN6插座上OVC（黑线）和+5V（棕线）引线，并再次上电。 上电后正常开机，说明显示板正常，故障在室内机主板的高压保护电路，可更换室内机主板试机。 上电后故障依旧，说明室内机主板正常，故障在显示板或显示板和室内机主板的连接线未导通。 本方法也适用于室内机主板上高压保护电路损坏需更换室内机主板，但暂时无配件更换，而用户又着急使用空调器的应急措施。
图8-12 使用引线短接OVC和+5V引线 2．区分室内机主板故障元件如果确定故障在室内机主板，即室内机主板上高压保护电路损坏（即CN6上OVC引线电压为直流0V），可通过测量电压，缩小故障范围，直至检测出故障元件。 说明：如果维修时更换室内机主板，则省略步骤（1）～步骤（3）。 （1）测量光耦PC2次级侧电压 测量光耦初级侧电压见图8-13。使用万用表直流电压挡，红表笔接光耦初级侧正极（圆点对应的引脚）、黑表笔接负极，测量电压。 如实侧为正常电压直流1.1V，说明前级降压、整流、滤波电路正常，故障为光耦次级未导通或光耦损坏。 如实测电压约为直流0.8V，低于光耦初级侧工作电压，说明因电压低导致PC2次级侧未导通，应检查前级的电阻等元件，见步骤（3）。
图8-13 测量光耦初级侧电压 （2）测量光耦PC2次级侧电压 光耦正常时次级侧导通，见图8-14，电压约直流0.1V。 如实测电压为0.1V，说明室内机主板的高压保护电路正常，故障为室内机主板和显示板的连接线有断路故障。 如实测电压为5V，说明光耦次级侧未导通。在初级侧电压正常的前提下，可判断光耦损坏。
图8-14 测量光耦次级侧电压 （3）测量降压电阻阻值 测量光耦初级侧电压约为直流0.8V时，应检测前级电路元件。断开空调器电源，使用万用表电阻挡，见图8-15，测量电路中降压电阻阻值，因电源L端和OVC端降压电阻均为2个47kΩ电阻并联使用，所以正常的实测阻值为23kΩ。 如实测阻值正常，检查整流二极管D1、D2或滤波电容。 如实测阻值为无穷大或47kΩ，说明降压电阻开路损坏，应更换相同阻值的电阻。
图8-15 测量降压电阻阻值 3．区分显示板故障元件如果确定故障在显示板，即室内机主板高压保护电路正常（CN6上OVC引线为直流4.6V），可通过测量显示板电路电压，缩小故障范围，直至检测出故障元件。 说明：如果维修时更换显示板，则省略步骤（1）和步骤（2）。 （1）测量CPU引脚电压 使用万用表直流电压挡，见图8-16。黑表笔接CN3插座白线即GND地线，红表笔接电阻R731下端，相当于测量CPU的高压保护电路检测引脚即脚。
图8-16 测量CPU高压保护引脚电压 如实测电压为正常直流4.6V，可说明高压保护电压已送至CPU引脚，故障为CPU未工作或死机损坏，应更换显示板。 如实测电压为直流0V，说明高压保护电压未送至CPU引脚，由室内机主板输出后在传送过程中出现断路故障，应检查电阻R731或室内机主板和显示板的连接线。 说明：如电容C731直接短路也会出现CPU引脚电压为0V的故障。 （2）测量电阻阻值 如实测CPU的脚电压为0V时，可断开空调器电源，见图8-17。使用万用表电阻挡在路测量电阻R731阻值，R731标识为101即100Ω。 如实测R731阻值约100Ω，说明R731正常，应使用万用表电阻挡测量室内机主板和显示板连接线中高压保护连接（黑线）线阻值是否相通即为0Ω。 如实测R731阻值为无穷大，说明R731开路损坏，应更换相同阻值的电阻。
图8-17 测量电阻阻值 三、室外机故障检修流程1．测量黄线和L1端电压使用万用表交流电压挡，见图8-18，一表笔接方形对接插头中黄线，一表笔接室外机接线端子上L1端子。 如实测电压为交流220V，说明室外机电流检测板继电器触点闭合、高压压力开关触点闭合，即室外机正常。如此时室内机OVC端和L端电压为交流0V，应检查室内外机的连接线是否正常。 如实测电压约为交流0V，说明故障在室外机，应检查电流检测板和高压压力开关。如为3P空调器，因未设计电流检测板，应直接检查高压压力开关。
图8-18 测量OVC黄线与L1端子电压 2．检测电流检测板电流检测板检测压缩机线圈两相电流，见图8-19，输出侧即继电器触点的两个端子，其中1端直接连接室外机接线端子上零线N，1端输出去高压压力开关。 检测电流检测板故障有3种方法：用万用表测量输出引线和L1引线的电压；用万用表测量输出端子的阻值；短接输出端子引线。
图8-10 测量OVC引线与地直流电压 （1）使用万用表测量输出引线和L1引线交流电压 见图8-20，使用万用表交流电压挡，一表笔接输出引线、一表笔接电流检测板上输入侧L端（或接室外机接线端子上L1端），测量电压。 如实测为交流220V，说明继电器触点闭合，可判断电流检测板正常，应检查高压压力开关阻值。 如实测电压约交流0V，说明继电器触点断开，可判断为电流检测板损坏。
图8-20 测量输出端子和L1端子电压 （2）使用万用表测量输出端子阻值 拔下继电器端子上即输出侧高压保护电路引线，将空调器上电但不开机即处于待机状态时，使用万用表电阻挡测量继电器输出端子阻值，见图8-21。 如实测阻值为0Ω，可判断电流检测板正常。 如实测阻值为无穷大，可直接判断为电流检测板故障。
图8-21 测量继电器输出端子阻值 （3）短接输出端子引线 如果在检修时因没有万用表而无法测量，为判断电流检测板是否正常时，见图8-22。可拔下继电器输出端子的两根引线并直接相连，相当于短接电流检测板功能，并再次上电开机。 如空调器运行正常，可判断电流检测板故障。 如故障依旧仍显示E1代码，可判断电流检测板正常，应检查其他故障原因。 说明：此方法也适用于确定电流检测板损坏但暂时没有配件更换，而用户又着急使用空调器时，可拔下继电器端子的两根引线并直接相连，再次开机空调器也能正常运行，待到有配件再进行更换即可。注意：一定要确定空调器无故障且三相电源电压正常，否则，压缩机工作在过流状态容易损坏。
图8-22 短接继电器输出端子引线 （4）区分电流检测板故障部位 待机状态下如果实测继电器触点端子阻值为无穷大时，为判断电流检测板故障部位，可使用万用表直流电压挡，见图8-23，测量与继电器线圈并联的续流二极管2端电压，红表笔接负极，黑表笔接正极。 如实测电压约为直流12V，说明前端电路正常，故障为继电器损坏。 如实测电压为直流0V，说明前端电路或继电器线圈开路损坏，应检查电流互感器、LM358、直流12V电压产生电路、继电器线圈阻值等。 说明：如果维修时直接更换电流检测板，则省略本步骤。
图8-23 测量继电器线圈续流二极管电压 3．检测高压压力开关检测高压压力开关的故障有两种方法：测量开关阻值或短接引线。 （1）测量阻值 断开空调器电源，使用万用表电阻挡，测量高压压力开关阻值，正常阻值为0Ω；如果实测阻值为无穷大，说明高压压力开关损坏，见图8-24。
图8-24 测量高压压力开关阻值 （2）短接引线 如果暂时没有万用表或由于其他原因无法测量，可直接短接两根引线，见图8-25。即短接高压压力开关，再次上电开机，如果空调器运行正常，说明高压压力开关损坏；如果上电后故障依旧，说明高压压力开关正常，应检查高压保护电路中其他部位。 说明：此方法也适用于确定高压压力开关损坏，但暂时无法更换，而用户又着急使用空调器时，在确定制冷系统无其他故障的前提下，可应急使用。
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