前面已经介绍过蚀刻(dry etch)选择比(selectivity)的概念,即为薄膜的蚀刻速率与衬底或者掩膜的蚀刻速率的比值。 对衬底材料选择比(S1=ER1/ER2):被蚀刻薄膜与衬底的蚀刻速率比值; 对掩膜材料选择比(S2=ER1/ER3):被蚀刻薄膜与掩膜的蚀刻速率比值。 所谓高选择比指的是蚀刻薄膜时,上面的掩膜材料(PR or HM)或下面的衬底材料不被蚀刻或较小的被蚀刻。随着摩尔定律的发展,制程线宽的不断缩小,高选择比(high selectivity)蚀刻(dry etch )越来越重要。 图1 选择比示意图 例如为了提高litho曝光的解析度,光阻(PR)的厚度越来越薄,因此为了保证在蚀刻(dry etch)过程中光阻不会被完全去除,要求光阻的蚀刻速率很小,从而保证高选择比。 又例如poly gate 下面的栅氧(gate oxide)层厚度随着制程线宽缩小而不断变薄,在poly gate etch过程中,如果选择比不高,容易吃穿gate oxide,造成器件失效。 理解选择比的重要性以后,接下来的问题就是如何选择蚀刻气体来实现高选择比?下面举poly gate etch为例,具体说明如何选择气体来实现高选择比。 poly gate(poly silicon)的主要成分是多晶硅,上面是掩膜(PR),下面是gate oxide(SiO2)。litho曝光完成后,接下来就是poly gate etch。 首先来回忆一下高中化学知识:化学反应的实质是反应物化学键的断裂和生成物化学键的形成;反应朝着键能大的方向进行;键能指的是断开1mol化学键时所需要吸收的能量。 蚀刻前的键能是(Si---Si,Si---O),蚀刻后的键能是(C---O,Si---F,Si---Cl,Si---Br),各个键能大小如下表: 图2 各种化学键对应的键能 由于Si---Si(54)键能最小,Si---F(132),Si---Cl(96),Si---Br(88)键能均比Si---Si(54)大,所以含F,Cl,Br的气体均能蚀刻多晶硅。Si---O(111)键能比Si---Cl(96),Si---Br(88)大,而比Si---F(132)小,所以含Cl和Br的气体蚀刻 Si---Si键的同时,不能蚀刻Si---O键。C---O(257)键能最大,当反应气体中有C存在时,Si---O(111)键会断裂生成C---O(257)键。 综上所述,选用Cl2和HBr容易获得高选择比,而含C、F、Cl的气体选择比较低,实际etch recipe中会添加O2来降低对SiO2的蚀刻速率,从而提高选择比,具体原理大家可以思考下,欢迎下面留言、提问、解答。 实际的etch recipe会分main etch和over etch,ME主要考虑蚀刻速率(etch rate),而OE主要考虑选择比(selectivity),ME和OE选择的气体一般不同。
|
|
来自: Long_龙1993 > 《Etch》