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来自非红物流 一般的生产型企业，无论工厂产品是什么，多多少少都会用到一些化学品，例如设备维护保养用的润滑剂、做卫生用的清洁液等。这些化学品有些属于酸性、有些属于碱性、还有些属于中性，如果随意放在一起有可能在空气中发生化学反应，使化学品变质、失效甚至产生危害。当然，化学品之中本身也有属于危险品的物质，例如爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品等。为了保障化学品存储使用安全，很多企业都建设了专门的化学品仓库，并设有专人负责管理。这里将其中做得比较好的要点总结出来，一共有27点，按物流的流程分成三块来讲。 第一，化学品入库1.进入化学品储存区域的人员、 机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。 2.危险品入库前，应严格检验物品质量、数量、包装情况、危险标志、有无泄露等。商品性质未弄清时不得入库，经核对后方可入库。 3.对人身有害及腐蚀性的物品卸车时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。 4.化学品卸车入库时应做到轻拿、轻放；严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。 5.根据化学品性能分区、 分类、分库储存；各类危险品不得与禁忌物料入库混合储存。 6.桶装液体应放置在防渗漏托盘上，再入库上架。 7.入库的化学品现场必须放置 MSDS，即化学品安全技术说明书，以便在货物上就能取阅。  第二，化学品存储1.储存危险品在内的化学品仓库所属建筑、仓库储存化学危险品及贮存数量必须经当地政府部门批准。 2.仓库必须安装通风设备，排风系统应设有导除静电的接地装置。通风管道应采用非燃烧材料制作。且不宜穿过防火墙等防火分隔物。 3.仓库如有采暖，热媒温度不应过高，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。 4.化学品的储存库区及库位安排取决于其分类、分项、容器类型、储存方式和消防要求。 5.储存的化学品应有明显的标志，标志应符合国标规定。同一区域贮存两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 6.危险品入库后，应采取适当的养护措施，在储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。  7.受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险品应储存在防火柜中或者耐火等级一级建筑物中，其包装应采取避光措施。 8.遇湿、遇潮能引起爆炸或发生化学反应、产生有毒气体的危险品存储必须在化学品库中严格控制潮湿、积水的产生。 9.库房温度、湿度应严格控制、经常检查、发现变化及时调整。通常根据所储存的化学品的性质，化学品仓库的温度宜控制在10°C-35°C之间。高温时期应对危化品库房窗户使用挡板遮挡，防止太阳直射。 10.对温度控制区间有特殊要求的化学品所存储的仓库宜设置防爆空调，空调设置的位置应远离进排风设备，同时满足电器防爆的要求。  第三，化学品出库1.化学品出库前必须按单据进行检查、 登记，交接检查内容包括商品种类、数量、包装、危险标志等。 2.检查出库装载用的货车或拖车等工具是否采取了防火措施，不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。 3.化学品装车出库时应做到轻拿、轻放；严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。 4.化学品的装车及协助人员应根据物料危险性，穿戴相应的防护用品。 5.易燃易爆物料装车、换小包装出库时，必须使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。 6.装车过程中若不小心发生泄露、溅起到身上甚至入眼时，立即使用化学品库的洗眼器等防护设备进行处理。  第四，废弃物处理1.过期、失效或者不再使用的化学品应及时联系安全环境等相关部门进行处理，避免长期留存在仓库中。 2.禁止在化学危险品储存区域及附近堆积可燃废弃物品。 3.泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。 4.按化学危险品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物，不得任意抛弃、污染环境。  总之，化学品的管理比普通产品要更复杂，处理不当会引起的后果也严重得多，因此对于有化学品存储和使用的企业单位，尤其是包含危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员，建设符合要求的库房及场所，设专人管理，且配置可靠的个人安全防护设施和用品，遵守上述的各项管理要求，在化学品物流管理的整个流程进行严格把控，才能保障安全。 |
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