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一、工作内容 1、在生产技术部的领导下，负责车间生产技术和工艺管理。 2、编制产品生产工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺要求设计工艺设备并负责工艺工装的验证和改进；设计车间的产品物流和区域功能平面图。 3、工艺人员应深入生产现场，掌握质量情况；指导和督促车间一线生产及时解决技术问题，做好技术服务工作。 4.负责新产品图纸会签和新产品批量试生产工艺工装设计，改进试生产报告和相关工艺数据，参与新产品的识别。 5、承担工艺技术管理体系的起草和修订，组织相关人员做好工艺管理工作，监督工艺纪律的执行。 6、组织领导新技术、新工艺的实验研究工作，做好工艺试验课题成果的总结和鉴定，并组织推广应用。做好技术资料的归档工作。 7、协助公司人力资源部做好员工的技术教育和培训工作。 8、积极开展技术研究和技术改进工作，对技术改进方案和措施，负责签署意见，不断提高技术水平。 9、负责技术部门的生产过程方针目标和检查、诊断、实施。 10.完成总工程师分配的所有临时任务。 二、权威 1、按规定的审批程序，有权更改工艺文件、工装图纸，对制定的工艺文件有权解释，对不符合图纸要求的工艺操作有权纠正。 2、各车间有权检查和监督工艺执行，有权制止和处罚违反工艺纪律的行为。 3、有权要求有关部门提供产品质量和原材料消耗的相关信息。 4、有义务定期组织工艺专题会议、技术交流，组织技术攻关，布置和指导车间生产技术工作。 5、工艺技术负责人有权建议整个车间生产人员的奖惩、晋升和晋升。 三、责任 1.负责未在计划规定的时间内完成工艺准备工作，影响新产品的试制进度和生产任务的完成。 2.对因工艺规划或工装设计中的问题而造成的大量报废或修理产品造成的经济损失承担一定的责任。 3.负责解决生产中出现的影响生产的技术问题。 4.负责审核已签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺程序及其他工艺数据的正确性、合理性和完整性。 5、原材料工序消耗定额的计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。 6、对不合理的工艺设计造成的不良影响负责。 7.过程经理应负责及时部署、检查、诊断和实施公司要求的生产过程政策和目标。 8、对工艺和技术资料丢失、泄漏现象负责。 9.工艺人员应协助生产的总体调度，并负责公司生产技术部安排的工作。 |
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