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铝轧制背景简述 铝轧制，是将铝或铝合金毛坯(卷毛料)经平辊冷轧加工成箔材的工艺。铝的轧制属精密轧制，质量和产量受各种因素的影响十分敏感。 现代化的铝箔轧机用液压调节辊缝和工作辊的正负弯辊(见液压弯辊)。轧机配有强大而良好的轧制油系统，能自如地控制辊型。配有厚度和板形的自动控制和显示系统，能轧得厚度公差严格和板形良好的铝箔。轧机用直流电机拖动，起动和制动平稳，事故时能紧急制动，于短时间(几秒)内停车；能灵敏地调节并保持张力。设计的轧制速度为600～1500m/min，才能满足实际生产的需要。 过去为轧制操作和管理方便，每台轧机负责轧制某一个道次。这样，用6个道次轧制双零铝箔就需要22至23台轧机，生产能力才能平衡，年产量只有3000t，这是20世纪30年代的技术水平。现在的生产方式是在一台轧机上，特别是粗轧机上进行多道次的轧制，这样轧机的数目大大减少，但操作和管理趋向复杂。 铝轧制的润滑油 随着人们环保意识的提高，润滑剂在各个生产中发挥着举足轻重的作用。在铝的轧制中使用润滑剂将会使产品的性能发挥到较好。润滑剂的冷却性良好，渗透性能很好，对环境的污染非常小。 铝板轧制油是一种适用于铝合金热轧加工的矿物基础油，主要制作原料有：硫化猪油和硫化脂肪酸酯。是采用精炼基础油加入多效抗磨剂、极压剂、油性剂、铝缓蚀剂等多种添加调制而成，是专为铝材金属冷轧、拉伸、冲压、冲切成型、压延工艺而配制的金属加工油。 铝轧制润滑油的特点 附着力强，有效地润滑工件与模具；能抵受金属磨擦时产生的高温。保证连续有效的油膜厚度，避免模具的局部刮伤或烧结；具有优异的极压抗磨性，优良的润滑性能，减少模具磨损，减少产品毛刺；防锈性能好，防止工件腐蚀。 极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生； 优异的极压性能保证在高、深、难的加工工况下，有效提高工件的质量和加工功率，增加模具寿命。具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生；可根据客户的要求和实际情况，调节轧制油的粘度。 |
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