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精密冲压件是现在应用的最为广泛的一种加工方式，它能受到大家的青睐肯定是有它的优点的。我们以往采用的是铸件和锻件。现在不断的被精密冲压件所取代。那么为什么冲压件如此受欢迎呢。与铸件和锻件相比具有哪些优势呢。下面我们就来看下。 首先来了解下，铸件与锻件。铸件它是用经过熔炼炉将配比好的物料溶化后，浇入模型，冷却成型的。铸件由于它是采用浇注成型的，这样它会看到披缝，也就是浇铸磨具合盖口。能看到铸造褶子，表面没有光泽。这种加工方法它大都是做小件产品，而大部件的产品就很难做到了。 锻件它是在压力机下在压力的效果下重复制作构成的，它在加工时有分为热锻和温锻冷锻，也就是说，锻件加工时是需要进行热处理的。它相比铸件加工质量会更高些，它能承受大的冲击力作用和其它重负荷。但这种加工方法它有一些缺陷，就是金属坏料在加热时会出现氧化的现象，还会出现脱碳。同时如果温度控制不好，就会出现过热，过烧等情况。所以还是有一些缺点。 而精密冲压件它是利用冲床及模具然后对不同板材等施加外力，使之产生变形或分离，从而达到具有一定形状和尺寸的一种加工工艺。精密冲压件它具有薄、匀、轻、强的特点，加工出来的冲压件表面光滑，质量高。可以加工大件小件零件，并且加工精度高，可以在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。 所以不管是从加工零件的质量上来看，是加工成本，加工效率上来看，精密冲压更具优势。所以说现在很多产品的配件都是采用冲压加工方法来加工完成的。 水性冲压拉伸油以精制矿物油为基础油，添加抗磨极压剂、防锈剂、润滑剂、抗氧剂、其他助剂等调合而成。产品广泛适用于汽车覆盖件、车门、车箱等压延成型工艺和碳钢、板材的压延成型加工。能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜。可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生。有助于金属的滑动，利于成型。具有良好的脱模性能,无卡咬,确保工件边缘光滑无毛刺。在高温状态下具有良好的热稳定性。良好的光洁功能，提高加工精度，保护模具，延长模具寿命。 |
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