经中国纱线网、中国纺织工程学会棉纺织专业委员会精心策划、筹备的“青岛环球·江苏展东杯”第八届全国纺纱技术创新研讨会于4月13日晚19:30在网上隆重召开,近三千纺织人观看直播学习!网络大会精彩继续
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下面老方将 4月13日 青岛环球集团郭加阳《筒纱智能物流包装应用分享》精彩报告内容与您分享: 赛特环球机械(青岛)有限公司坐落于美丽的青岛西海岸,靠近国际空港流亭机场和青岛前湾港、董家口港,地理位置优越,海、陆、空交通便捷。五十余年的光辉历程,一颗胸怀天下、包容世界的“环球心”,成为全球“中国智造”的优秀代表。 国内唯一一家拥有完全自主知识产权、全面掌握粗细联合智能粗纱机系统和筒纱智能包装物流系统核心技术、具备世界领先水平并全面投放市场的企业,目前已累计为国内外客户打造了1000多万纱锭的数字化纺纱物流包装车间,市场占有率已达到世界第一。
半个世纪来,环球人积极践行”以客户为中心,用创新引领行业先锋”的核心价值理念,注重技术创新,加快提升企业核心竞争力,不断提升产品的科技含量。集团拥有国家级企业研发中心、制造业(粗纱机)单项冠军示范企业、中国筒纱智能物流包装系统研发中心、中国粗细联合粗纱机系统研发中心、中国专利明星企业、国家行业标准起草单位等诸多荣誉。 筒纱包装现状:筒纱包装作工作单调重复而又繁重,很多工厂都是纯人工包装,用工多,效率低下,包装工年龄普遍偏大,该工序招工越来越难。包装工序工作环境差,劳动强度大,人工成本日益增长,人工接触筒纱,容易造成接触性污染,质量难以控制。特别是当下新冠肺炎全球肆虐,各大纺织企业纷纷复工、复产,筒纱包装工序,用工多劳动强度大,已成为制约纺纱厂实现智能化和数字化的短板之一。各大纺纱厂迫切需要装备筒纱包装设备,补上短板,以期待早日实现纺纱智能化和数字化。 自动包装应用:青岛环球的筒纱智能物流包装系统极大地降低了劳动强度,改善了工作环境,让员工工作生活的更有尊严,能提升产品品质,提高劳动效率,提高核心竞争力。全流程的数字化集成赋能传统纺纱是十四五的必然趋势。 筒纱智能物流包装系统包括全流程物流系统(机械手取纱+筒纱输送+堆垛+AGV运输+包装+自动码垛+自动入库)与筒纱包装线(人工放纱+筒纱打包模块+自动码垛+人工入库)具有质量检测,贴标,喷码,单个筒纱质量追溯,多品种柔性生产,一台络筒机多品种等功能模块等功能。物流包装关键技术已经突破并实现应用,能满足所有纺纱厂,所有包装形式,所有功能模块,囊括了编织袋包装、热缩膜包装、托盘包装、纸箱包装、复合包装,适合环锭纺、气流纺、涡流纺、倍捻纱、色纺纱、其他筒纱等所有类型的筒纱包装! 1、筒纱编织袋半自动包装线——过渡性产品 ·人工放纱(女工可以轻松操作) ·自动配重 ·.单纱套膜 ·大小头反转排纱(气流纺,涡流纺不需要) ·人工套编织袋辅助缝包 ·.自动打包 ·自动码垛 半自动还有一机两用功能,有热缩膜+编织袋两种包装方式 2、筒纱编织袋全自动包装线——全流程一步到位的模块 ·人工放纱(女工可以轻松操作) ·自动配重 ·单纱套膜 ·大小头反转(气流纺,涡流纺不需要) ·编织袋自动成包 ·自动打包 ·自动码垛 全自动有一机两用功能,有纸箱+编织袋两种包装方式 环球部分全流程筒纱物流智能包装系统 品种识别统计表 ·目前可以检测油污纱、荧光纱、纱尾、菊花芯等一些特征明显的问题纱。 ·通过纸管颜色和图形识别确认品种。 ·具备自学习能力,可以把新纱管放到视觉检测进行学习记忆,即可方便的实现品种确认。 ·可以实现每台络筒机多个品种。 ·只有全流程物流包装才有实际意义。 ·9+N配重效率更高(也可以根据筒纱质量的均衡度设定)超轻,超重分类剔除,9个推纱机械手在线推纱配重,配重效率每分钟1包。 ·配重精度主要取决于客户纱的重量,只要人工能配重成功,设备肯定可以配重成功! 1、人工打包——纯手工,全靠人力进行包装 2、半自动打包——人工放纱,人工套袋,自动打包 ,人工码垛 3、全自动打包——人工放纱,自动成包,自动打包,自动码垛 4、全流程自动包装——全流程筒纱自动打包装,机械手取纱,AGV自动转运,视觉检查,自动打包,自动码垛,自动入库 5、 智能物流系统——筒纱智能包装物流系统,融入整个纺纱智能物流系统,清梳联自动排包,智能立库 随着时代的发展,科技的进步,企业对产品外观设计、制造精度、可靠性、稳定性提出了更高的要求,生产成本必然会提升,一味的降低成本,低端产品给中国制造只会造成不良影响,要让中国制造赢得世界尊重!生产的自动化智能化已成为发展的必然趋势。 “抗击疫情、众志成城,只争朝夕、 不负韶华、携手共进、再铸辉煌!” 是我们青岛环球人2020年的决胜宣言!
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