【工业智能】智能制造能力成熟度模型解读

       中国传统制造企业正在经历着巨大的变革，新兴技术的融合进一步加速了智能化转型升级的进程，但在实现智能制造的过程中，传统制造企业依旧面临着诸多考验。

 · 企业当前处于智能制造的什么水平？

 · 企业如何确立投资范围、做出适宜的规划？

 · 企业实现智能化升级改造的关键点是什么？如何分步实施？

　　为帮助企业在智能制造转型升级阶段识别差距、确立目标、实施改进，在工信部装备司的支持下，中国电子技术标准化研究院牵头组织制定了《智能制造能力成熟度模型》、《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准。

      目前已完成报批，即将正式发布，希望用成熟度理论来解决现状诊断和发展路径的问题。上海计算机软件技术开发中心作为主要起草单位，参与了标准制定的全过程。

理论依据

      智能制造能力成熟度标准主要借鉴其他领域的能力等级理论，如软件开发能力成熟度模型、技术成熟度模型、工业4.0就绪度等，将能力等级的理念应用到智能制造中。

也许有人会问

Q

工业4.0就绪度和智能制造能力成熟度之间的区别是什么呢？

成熟度体现了设计、生产、销售、物流和服务等传统业务环节智能化提升的方法和过程，内容更为全面。而工业4.0就绪度更侧重于智能技术的应用。

A

那什么是智能制造能力成熟度模型呢？

跟着小编一起来看看吧~

智能制造能力成熟度模型由成熟度等级、能力要素和成熟度要求构成。

成熟度等级

      成熟度等级规定了企业智能制造能力在不同阶段应达到的水平。成熟度等级分为五个等级，自低向高分别是一级（规划级）、二级（规范级）、三级（集成级）、四级（优化级）和五级（引领级），如图2所示。较高的成熟度等级涵盖了低成熟度等级的要求。等级的提升应通过渐进方式实现，不能跨越式发展。

智能制造能力成熟度模型要素PTRM

        能力要素提出了智能制造能力成熟度等级提升的关键方面，即资源（Resource）、技术（Technology）、人员（Person）、制造（Manufacturing），反映了人员将资源、技术应用于制造环节， 提升智能制造能力的过程。

能力要素由能力域构成，能力域由能力子域构成,共有8个能力域和20个能力子域。

人员：组织战略、人员技能 2 个能力域。

技术：数据、集成和工业信息安全 3 个能力域。

资源：装备、 网络 2 个能力域。

制造：设计、生产、物流、销售和服务 5 个能力域。

设计：产品设计和工艺设计 2 个能力子域

生产：采购、计划与调度、生产作业、设备管理、仓储配送、安全环保、能源管理 7 个能力子域

物流：物流 1 个能力子域，销售包括销售 1 个能力子域

服务：客户服务和产品服务 2 个能力子域。

企业可根据自身业务活动特点对能力域进行裁剪。

成熟度要求

       成熟度要求规定了能力要素在不同成熟度等级下应满足的具体条件。

成熟模型价值

制造企业

识差距：了解自身所处现状，识别差距。

定目标：明确发展目标，明确投资。

后评价：对项目建设效果进行评价。

供应商

明需求：把握甲方的需求，目标清晰。

找路径：统计技术实现的路径和方法。

政府部门

看数据：掌握辖区内企业智能制造水平。

树标杆：选择辖区内优秀企业为标杆示范。

       智能制造能力成熟度模型已作为政府部门面向企业智能制造、数字化转型等相关项目财政补贴的评价依据，支撑政府遴选数字化车间、智能工厂、试点示范、标杆企业等工作，助力制造企业提升智能制造能力。

      2019年，中国电子技术标准化研究院受工业和信息化部委托基于智能制造能力成熟度模型开展智能制造标杆企业遴选工作，遴选出19家“国家级智能制造标杆企业”，并由工信部领导进行授牌。

      目前，杭州市余杭区、无锡市新吴区、无锡市惠山区、扬州市和包头市等多家省市地区鼓励企业开展智能制造能力成熟度模型评估，并根据评估结果给予不同奖励。