|
一、加工准备 根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。 二、刀具清单 1、内螺纹的铣削 如下图所示，加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹。 1）工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm 2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6；牙形角为60度 3）加工中心操作系统：FANUC0I 4）刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。 单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是： 刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。 计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用⌀12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下： O0001(程序名) M06T01(使用1号刀) G54G90G40M03S1200(程序初始化) G00X0Y0Z100(刀具快速定位) Z5 G01Z0F40(刀具工进到工件表面) #1=-4(将-4赋值于局部变量#1) N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4) G41D01G01X14.25F120(固定循环，刀具半径补偿) G03I-14.25J0(逆时针铣圆一周) G40G01X0(取消刀具半径补偿) #1=#1-4(将#1-4赋值于局部变量#1) IF[#1GE-20]GOTO(条件判别语句，如果#1大于-20，则跳转至N10继续加工) G00Z100(快速抬刀) Y150 M05(主轴停止) M30(程序结束) 2、确认底孔加工完成，并用⌀32倒角钻倒C1.5mm的角以后，选择⌀14mm的单刃螺纹铣刀铣削，转速S=1200r/min，F=120mm/min程序编写如下： O0002(程序名) M06T02(换2号刀) G54G90G40M03S1200(程序初始化) G0X0Y0Z100 Z5(刀具快速移动到定位点) G01Z0F40(刀具工进到工件表面) #1=0(将0赋值于局部变量#1) N10#2=#1-1.5(将#1-1.5赋值于局部变量#2) G42D02G01X14,.19 G02Z[#2]I-14.19(圆弧导入半径) #1=#1-1.5 IF[#1GE-21]GOTO10(条件判别语句，如果#1大于-21，则跳转至N10继续执行程序) G40G01X0(取消刀具半径补偿) G00Z100(快速抬刀) Y150 MO5(主轴停止) M30(程序结束) 3、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。应用实例编程如下： O0003(程序名) M06T03(换3号刀) G54G90G40M3S1200(程序初始化) G00X0Y0Z100 Z5(刀具快速定位) G01Z0F40(工进到工件表面) #1=-12(将-12赋值于局部变量#1) N10G01Z[#1]F120 G42D01X14.25(刀具半径补偿) G02Z[#1-1.5]I-14.25(圆弧切入) G40G01X0(取消刀补) #1=#1-13.5(将#1-13.5赋值于局部变量#1) IF[#1GE-22.5]GOTO10(条件判别语句，如果#1大于-22.5，则跳转至N10继续执行程序) G00Z100 Y150(快速抬刀) M05(主轴停止) M30(程序结束) 2. 外螺纹的铣削 螺纹在加工中心上的铣削，相比较板牙套扣丝锥等加工螺纹方法，受刀具等限制较小，对于同一把螺纹铣刀，即可加工相同螺距的内螺纹，也可加以外螺纹，如下图所示，以加工M27×3的外螺纹为例。 O0004(程序名) M06T04(换4号刀) G54G90G40M03S1200(程序初始化) G00X35Y0Z100(刀具快速定位) Z5 G01Z0F50(刀具工进到工件表面) G41G01X13.5F120(刀具半径补偿) #1=0(将0赋值于局部变量#1) N10#2=#1-3(将#1-3赋值于局部变量#2) G02Z[#2]I13.5(圆弧切入) #1=#1-3(将#1-3赋值于局部变量#1) IF[#1GE-39]GOTO10(条件判别语句，如果#1大于-39，则跳转至N10继续执行程序) G40G01X35(取消刀补) G00Z100(快速抬刀) M05(主轴停止) M30(程序结束) 对于螺距P=3mm的外螺纹，牙深为1.949Mmm，根据背吃刀量的不同，故一般选择6-8刀加工完成。 每次加工的背吃刀量大致可选择：0.6mm,0.35mm,0.3mm,0.2mm,0.2mm,0.2mm,0.1mm,每加工一刀，测量一次，逐步控制尺寸。 选用6齿螺纹梳刀： O0005(程序名) M06T05(换5号刀) G54G90G40M03S1200(程序初始化) G00X35Y0Z100() Z5(刀具快速定位) G01Z0F50(工进到工件表面) G41D04G01X13.5F120(刀具半径补偿) #1=-15(将-15赋值于局部变量#1) N10#2=#1-3(将#1-3赋值于局部变量#2) G02Z[#2]I13.5(圆弧切入) #1=#1-18(将-18赋值于局部变量#1) IF[#1GE-39]GOTO10(条件判别语句，如果#1大于-39，则跳转至N10继续执行程序) G40G01X35(取消刀补) G00Z100(快速抬刀) M05(主轴停止) M30(程序结束) 我们的头条号已经上线了，请在今日头条上搜索：直观学数控
|
|
|
