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向3M学习： 打造柔性的供应链集成与产供销协同体系 时间地点 9月23-24日 | 上海 学习对象 企业供应链部门负责人（总监，计划经理，生产经理等供应链管理和改进人士） 分享嘉宾 孙苑炜：原3M供应链高级经理（21年3M供应链管理实践） 分享内容 ◆需求预测不好做的潜在原因有哪些 ◆为什么MRP/MPS的计划方式在企业中难以推行 ◆库存管理中的可控因素 ◆提前期（Lesd Time）的精准性是难以控制的 ◆ 生产排程是实现精益生产和智能制造的重要环节 学习背景 当前，许多企业面临着销售预测不准的困扰，造成紧急订单多、库存不断升高、缺料不断增多、订单交付不断延迟。然而，在企业的实际运作中，又不得不借助于高库存来抢市场、满足订单、抵御市场波动和采购渠道风险。于是，库存的“脉搏”总是跟不上市场需求的“心跳”。特别是对于高速成长的公司，呆滞库存也是“毫不逊色”地跟着翻番。 ◆供应链如何让减少对预测的依赖？ ◆如何提高自身业务反映能力和反映速度？ ◆如何完善计划、调度？ ◆如何压缩采购与生产周期？ 学习收益 ◆从集成供应链的角度出发，探讨“销售预测不准供应链如何操作”这个核心问题； ◆基于20多年的供应链实战经验，在理论和案例的结合中理解柔性供应链解决方案； ◆探讨和解决企业缺料、库存、交付、成本的困扰。 课程大纲 一、 供应链管理——企业的最后“一桶金” ◆ 当前企业面临的“痛点” ◆ 什么是“端到端”的供应链 ◆ 供应链流程管理常见的误区 ◆ “预则立，不预则废“计划在供应链中的主导地位 ◆ 如何“以柔克刚”，降低ERP系统实施的门槛 二、 与需求协同的柔性供给计划的管理 ◆ 柔性的物料计划对降低库存的作用 ◆ 不同行业供应链架构及物料主数据设计方案 ◆ 如何在不同的物料计划模式中根据自身特点选择最优组合 ◆ 关键参数的设置逻辑及在计划系统中的运用 ◆ 物料齐套-解决物料动态平衡的最佳方式 三、 动态市场中的需求管理 ◆ 销售预测常见的方法 ◆ 销售预测不准确的潜在原因有哪些 ◆ 如何选择产品的业务模式来提高预测准确率 ◆ 如何降低不准确的销售预测对供应链的影响 四、 能力计划对生产排程和降低库存的作用 ◆ 理解和能力计划相关的关键主数据的作用 ◆ 粗能力计划（RCCP）和细能力计划（CRP）作用 和逻辑介绍 ◆ 能力计划对库存、效率、客户服务及成本优化的作用 ◆ 能力计划和生产排程的关系 五、APS排程---车间管理的指挥棒，WIP库存最优的基石 ◆ 在频繁的需求变化中实现物料和产能的动态平衡 ◆ 上下游工序的产能齐套是APS排程成功的关键 ◆ 推拉式排程方式在降低在制品库存中的作用 ◆ 可靠的排程对提升客户满意度的作用 ◆ APS排程工具的介绍和实施环境 六、大数据环境下的S&OP ◆ 深度剖析S&OP ◆ 高效的S&OP，数据驱动是王道（高度汇总的产供销协同报告/库存分析报告） ◆ 实施S&OP常见的问题与解决方案 七、 APS排程的延伸效益 ◆ APS排程是精益5S，水蜘蛛(Milk Round)等实施的前提 ◆ APS排程使车间生产实现可视化，精益化管理 ◆ APS排程联动仓储物流管理 ◆ APS排程，使智能制造成为可能 孙苑炜 原3M中国区供应链高级经理； 资深供应链专家、独立实施顾问、ERP系统流程搭建及改善专家； 思路清晰，理论过硬，善于总结，强于落地 ▼ 工作经历 90年代初毕业于华东理工大学双学位，文理兼修带来的宏观视角及不疏细节的功底为ERP系统的设计及流程落地打下基础。 3年国企的生产岗位经历，21年500强美资企业供应链经验，从计划员，到系统管理员，到分厂供应链经理，再到区域供应链高级经理，具有丰富的供应链架构搭建，流程整合，ERP系统上线经验，涉及生产模式涵盖装配，涂布，混胶，注塑，模切等等。 ▼ 近期项目经验 ◆浙江某电子行业巨头，年销售额超过100亿。针对该企业需求变化频繁、物料繁多、排程复杂、产品生命周期短的“痛点”，提出优化供应链架构的方案，同时配以流程的搭建和改善，引入齐套和自动排程工具，大大提高了计划、采购、生产、仓库个部门的效率，在制品库存水平有了显著改善。 ◆上海某专业生产净水设备的上市公司，产品和物料种类繁多，但ERP系统的模块分散，信息交互困难。后根据企业需求，实现了进销存系统的透明化和准确化，生产的上下游衔接由齐套和自动排程功能一步实现，解放了大量查料跟料人员的工作，生产节奏变得有序，车间管理及仓库的储存配送都得到很大改善，在提高效率的同时降低了成本和库存。 ▼ 擅长领域 供应链架构评估，重建或者优化；ERP系统上线；配套流程梳理；培训实施。
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