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夏季涂装施工中，我们常常会碰到的 “痱子”、“针孔”等涂装弊病，它既影响了漆膜效果，又破坏了涂装的美观，降低家具的颜值。那我们可以如何避免这种问题的产生呢？ 1、痱子 涂膜表面出现像痱子一样密密麻麻凸起的大小不一的气泡。 2、针孔 涂膜表面出现非常细小的像针孔状的小孔。 其实痱子和针孔现象都是由于漆膜施工后溶剂没能挥发，气泡不能及时消除而残留在漆膜里面形成的一种漆膜弊病！它们显现的现象不同但原因却有很多的相同之处。 ①施工环境或被涂物温度过高（作业场所密闭空气不流通） ②油漆调配比例不准确，粘度过高，或一次性喷涂过厚 ③木材导管太深，填充困难或素材砂光不良 ④稀释剂的挥发速度太快 ⑤涂膜底层未充分干燥就连续喷涂 ⑥喷枪气压过大或风扇吹未干的产品涂膜表面 ⑦漆膜没有充分待干就进烘房烘烤 ⑧木材的含水率过高或返工产品干燥不充分 ①调整作业场所温湿度，保持空气流通； ②按照调配比例调漆，适当调整涂料的粘度，不一次性厚涂； ③涂装前底材的砂光要良好，深导管木材可先做木丝填充剂或做好封固头度底漆； ④选用与季节温度相适应的稀释剂或适当添加慢干水； ⑤底面漆多次喷涂时延长中间待干时间，重涂时需砂光好； ⑥调整好喷枪的气压，产品涂膜表面未干时不可以用风扇吹； ⑦加热干燥前自然待干时间要够。重涂间隔时间要够； ⑧木材涂装前的干燥和检测必须严格控制，特别是露天存放或返工重做的产品； ⑨已产生痱子的产品要研磨整修好后再涂装。 ①素材表面处理不良、材面起毛，导管过深；填充困难 ②油漆粘度过高或一次性喷涂过厚，使素材导管内的空气和涂料中的溶剂无法挥发掉 ③油漆与被涂物温差过大 ④前一道涂膜未彻底干燥就再次喷涂，上层涂膜又干燥过快 ⑤施工环境温度太高，涂膜表面干燥时间短，造成表干内不干，溶剂封在木材里面未充分挥发 ⑥使用太快干或不良的稀释剂 ⑦反应型油漆添加了过多的硬化剂，或错用了硬化剂 ①素材砂光要良好，做好填充剂和头度底漆。 ②调整涂料粘度，喷涂厚度要适当，多次喷涂时，间隔时间要够。 ③不露天存放产品，被涂物、环境、涂料的温度相差要小。 ④每一道涂膜干燥彻底再进行下次喷涂。 ⑤改善涂装环境，控制好温湿度，降低温度或增加湿度。延缓表面快干。 ⑥使用正确的稀释剂。适当添加慢干溶剂。 ⑦油漆调和比例要正确、精准。 ⑧已有针孔的产品，在再涂前务必彻底研磨。 |
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