【原】投资东南亚？还是算了吧！

▲《老王漫谈》第143期

到东南亚甚至更远的国家和地方投资建厂，前几年是个大热门。最新的新闻是，中柬达成自贸协议，预计对服装制造业的外流有较大影响。中国整个纺织产业供应链逐步向成本相对更低的国家转移似乎成为一种趋势。

背后的逻辑也很简单。中国几十年高速发展的同时也导致了劳动力及其他资源的供应成为纺织工业的瓶颈。

相比中国沿海纺织企业将近1万的工人月薪，越南、印尼、孟加拉甚至埃塞俄比亚只有50~100美元左右的工资，我们看到的是巨大的成本落差。

△位于西宁省铃中工业园的即发集团越南成安工厂

电力价格的差距也是非常明显的。印巴孟越南印尼……很多国家的工业电价都低于中国。根据无锡一棉的介绍，他们在埃塞俄比亚投资的工厂，单位电价大约只有三美分，折合人民币两毛钱不到，只有目前国内价格的1/4。

由于工资和电费是纺纱厂最主要的成本构成，因此在做对外投资方案测算的时候， 预计的效益都是非常可观的。

另外还有不少国家出台的税收及补贴政策，也颇具吸引力。

但是从实际运营的结果来看，事情远没有我们原来想象的那么简单。

投资纺纱厂，除了直接的资源成本以外，我们至少还有四个方面的成本应当考虑进去。

一，物流配套成本。如果说要把原料从港口拉到工厂，再把纱线成品从工厂拉到港口，新增加的物流成本，将便宜的工资和电价都抵消了，你还会觉得这样的投资划算吗？

△中资企业在缅甸投资建厂

又比如说，如果需要更换针布了，由于周边缺乏配套服务，不仅需要等待，服务质量也必定大打折扣。试问，在纺织器材专件配套服务方面，世界上还有比中国送货更及时、服务更周到、付款更灵活、价格更实惠的地方吗？

再比如说，如果电网配套服务不能保证，再便宜的电不能稳定供应工厂，廉价的资源就没有实际意义。

二，沟通协调成本。语言是一个很大的障碍，还有宗教信仰、文化习俗、国家体制，直至观念意识，巨大的反差会带来高昂的沟通成本。

三，安全维护成本。政治稳定，治安保障，都是企业所必须的外部环境。特别是在这次新冠疫情中，很多国家社会结构和医疗体系的脆弱暴露无疑。放眼全球，所有的人都会相信，中国目前是世界上最安全的工业制造基地。

最近，中国纺织企业出现供不应求的局面，有很大一部分原因，是国际上订单被迫流向中国，因为全世界只有中国的工厂，目前还能不受疫情影响接单生产。

四，效率时间成本。据一家在柬埔寨投资的纺织企业介绍，当地工人与国内相比，工资虽然低了很多，但其一天的产量大约只有国内的1/3。

△缅甸工厂工人效率有所提升，但仍较落后

除了工厂内部，企业还要面临外部很多公共服务机构、政府部门效率低下的问题。

另外，即使是资源直接成本，中国仍然还有很多地区能够提供便宜的电价和劳动力。

因此近期纺织业投资出现了向国内回流的现象，比较热门的区域有四川、广西等地。

目前除了新疆、宁夏这些地区享有特殊国家政策以外，四川、云南由于具有独有的水力发电优势，提供的工业电价也只有0.35元左右。

总理曾经说过，我国目前还有好几亿月收入不到1000元的人口。以云贵川为主的中西部地区，目前的工资水平比东南亚国家也高不到哪里去。

这样算下来，如果考虑综合成本，立见高下，国内还有好多地方具有投资机会。

△纺织智能工厂来了！

尤其是这些年国内的基础设施建设突飞猛进，高铁、高速公路、航空、互联网、物流系统将看似遥远的中西部地区与沿海拉近。

过去是，春风不度玉门关。

现在是，羌笛悠扬下江南。

近日老王与经纬集团的史建平副总做过多次沟通。他介绍了近年来用新的模式合作成功的几个案例。

一、河南永安纺织

这是一个100%国产智能化生产线的成功案例，生产效率与品质指标达到了世界领先水平。这个案例可以表明，未来中国纺纱产业新的投资绝不仅仅是在原有水平上的重复建设，而是实现了技术进步方面质的飞跃。

二、四川雅安

这是一个正在实施当中的规划。除了智能化程度提升以外，在运作模式上也有很多创新。主要是将政府、大型国企和第三方平台的各种有效资源进行整合，说的通俗一点就是尽可能地实现资源共享，以最小的投入实现杠杆放大效应，同时实现降低运营成本。这种模式特别适合于资金人才不足的中小企业。

另外，像宜宾屏山目前已经形成了纺纱集群规模，规划的500万纱锭目标正在实现。也说明我国中西部地区对纺织产业的吸引力是明显的。

△宜宾天之华纺织科技有限公司生产车间

随着社会与技术的进步，未来的纺织产业对劳动力资源的依赖明显下降，而对于科技、人才、新材料、信息、物流等新的要素依赖度大幅增加，而这些方面恰恰是中国具有越来越明显的供给优势。

因此，纺织业投资东南亚，应该是一个需要重新反思的话题，特别是对于大多数中小企业来说，继续在中国投资发展，应该是最佳选择。

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