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精益、质量、改善工具？ 所谓改善工具，就是对某种问题提出解决方案的工具。 但是，在现场正确的使用该工具的人却并不多。 将现场可能发生的问题总括起来，本次连载通过问答的方式进行说明， 将工具的活用等方法用简单易懂的方式进行介绍。 Q_065: 费用高的改善活动需要做吗？ 如果改善活动对降低成本没有帮助，应该如何代替呢？ A : 如果说要进行改善活动，就必定能够降低成本，这种认知似乎有点过于膨胀。如果解释改善一词，那就是"对某些对象的不足或错误进行修改，使其更好"。变得更好的才叫做改善，不一定是降低成本。如果改善只针对降低成本，那么如何进行强化教育·训练、扩大研发投资、加强检查等改善活动呢？ 当然，降低成本会直接影响并提高公司经营利润，所以确实是有很多优点的，但不宜认为这就是改善活动的全部内容。 举一个例子，1947年美国通用电气公司采购部长迈尔斯（Lawrence. D. Miles）创立的VE（Value Engineering:价值工程）技法就是通过改善，打造出更好功能的产品的一种方法，也就是说，即使价格或者成本会提高，但功能能够提升到更高，也会进行改善的思考方式。 也就是，计算产品的价值指数，并提高产品价值，都是可以判断为可以通过改善活动去做。 计算价值指数的公式如下： 提高价值指数的方法有以下几种。 仔细观察这个公式，可以发现即使价格上升，也可认可为VE。也就是说，并不是降低成本，而是提高成本也可以成为很好的改善活动。 反之，如果观察上述这种情况，可以可节省成本，提升价值指数，但这一结果并不被认定为VE活动。因为，虽然成本节约了，但“不能接受功能被削弱”，这就是无法认可为VE的理由。 这里的价值指数上升或功能下降是不包括在VE活动中的。 因此，不要因为改善活动中费用过高而苦恼，成本费用增加了，但只要能够获得相应的功能提升，最终对提高公司销售额，利润增加做出贡献的话，也可能会成为很好的活动，敬请参考。 革新、创新、变革、改革 不是目的，而是手段。
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