收藏：“催化裂化”&“催化分馏”流程图

催化裂化装置反再部分流程图

反应-再生系统是催化裂化装置的核心，该系统由反应和再生部分组成。

反应部分主要有：

1.在提升管下端设置预提升段，提升介质可用蒸汽或干气（或两者混合使用）；

2.根据原料油、回炼油、油浆的性质，设置多层进料喷嘴，选择适宜的喷嘴形式和进料位置；

3.增设提升管温度控制系统；

4.在提升管出口安装油气快速分离系统；

5.设置汽提段，沉降器旋风分离器回收下来的催化剂，在汽提段用过热蒸汽将其中夹带的油气置换出来后进入再生器。

再生部分主要有：

1.再生器设有辅助燃烧室，用于开工时加热主风、再生器升温；

2.再生器内设有主风分布器，实现合理布风，保证正常流化和催化剂再生效果；

3.再生器设有两级旋风分离器，用于气固分离，降低催化剂损失；

4.增设内取热器或外取热器，取走再生烧焦过剩热量，控制再生温度；

5.设有催化剂装卸设施，用于开、停工装卸催化剂，控制适宜的催化剂平衡活性；

6.部分装置设有CO助燃剂加入系统。

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催化分馏部分流程图

催化裂化分馏系统主要由分馏塔、柴油汽提塔、回炼油罐以及塔顶油气冷凝冷却系统、各中段循环回流及产品的热量回收系统组成。

其主要任务是将来自反应系统的高温油气脱过热后，根据各组分沸点的不同切割为富气、汽油、柴油、回炼油和油浆等馏分，通过工艺因素控制，保证各馏分质量合格；

同时可利用分馏塔各循环回流中高温位热能作为稳定系统各重沸器的热源。

部分装置还合理利用分馏塔顶油气的低温位热源