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整木定制包罗万象，其中，木门常常被认为是规模较小，工艺也较为简单的一类。但其实，木门的生产工艺基本囊括了木工制造的核心技术。木门做的好，这个企业的整体品质、工艺以及设计实力也可见一斑！ 木门结构 柜门板结构 护墙板结构 简单来看，上述产品甚至很多木工制品都可以看作是框、面和线条的组合，制造不外乎基本的几个流程，说到底都是相通的。 实木门生产流程 木门的制造技术是品质的根基，但对于消费者而言，最直观的还是外观，包括造型、色彩、表面效果等，除此之外，环保也非常重要。而这些内容都与木门涂装直接关联，所以对于很多企业而言，又快又好的涂装技术是制胜的关键，同样也是一个难题！ 在当前环保涂装市场上，UV漆凭借活化期长、耐黄变性好、固含量极高等优点成为不少企业的首选，其中UV辊涂更是热点之一。但是它到底能不能帮助企业达到又好又快的目标呢？又能解决什么其他问题呢？ UV漆即紫外光固化油漆。通过紫外光（波长为320-390nm）激活光引发剂，生成活性中心，继而使树脂发生聚合反应交联成膜。 UV辊涂生产线主要由腻子机，双辊涂布机（底漆，面漆，着色），UV干燥机组成，其他辅助设备如粉尘清除机、皮带输送机，流平机等配套设备。 优质生产线速度可达5-18m/min，同时，设备的稳定性越高，做出来的产品表面效果也更好，而设备的稳定性取决于电器元件配置，电机等。这也是选购设备时的一个必须考虑的因素。 UV辊涂生产线到底能解决什么问题呢？关于这个问题，我们有幸采访了北京佳业福满门工贸有限公司，该企业涉及木门、垭口、柜类、墙板等众多室内木产品，提到UV辊涂使用的前后差别，他们总结如下几点： 1、干燥速度变快：原先人工喷涂PE封闭底，PE白底、透明底，油漆满干需2-12小时，UV干燥机可以瞬间干燥，底漆结束直接喷涂面漆，节省时间； 2、涂装效率变高：人工喷涂速度2m/min，辊涂可达8-20m/min，大大提高了工作效率； 3、涂装成本变低：辊涂油漆是100%循环利用，以前喷涂成本15元/㎡，现在的不到5元/㎡； 4、环保要求更好：UV漆绿色环保，VOC减排80%以上，这对于天朝底下开厂来说是非常重要的事。
简单总结就是高效率、低成本、省人工、环保好，除此之外，我们还了解到UV辊涂可以解决一些木门常见的涂装效果问题： 1、紫外光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决了门板褪色及色差问题； 2、门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮； 3、门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。
UV辊涂的确有其优势和特点，但也有很多企业反应：有些UV设备买回来之后就没怎么正常使用过，浪费了不少成本，还占地方，很让人头疼。这一方面是使用存在误区，另一方面是设备与生产工艺的适配性上还有待提高。 问题一、认为辊涂只适合平面涂装 其实，UV设备上有一个关键部件—胶辊，可以实现在12毫米的落差上均匀涂布，一般的造型，没有直角的产品都可以用设备做底漆产品。 异型木门UV辊涂生产 另外，建议企业采用漆后工艺，即先将产品进行拆分做底漆，然后再组装喷涂面漆。提高产品品质的同时也提高了生产效率。 白色门套底漆UV辊涂 问题二、设备投入大导致成本高 设备的投入与企业产能、产品类别、产品工艺有着密不可分的关系，需分析配以合适的生产线，比如板式产品占比少的定制企业，入门级设备便可以解决环保以及员工难的问题。
同时，UV辊涂可以实现多种功能油漆施工，比如双辊采用双槽双泵浦，无需清洗油槽，相应的在设备投资上就会减少很多。
问题三、UV涂料要求高易出问题 因为设备设置及操作工艺的不规范，UV辊涂中也经常会出现一些质量问题，我们也就一些常见的问题请教了专业人士，希望能有所帮助。 1、漆膜固化后发白、开裂或粉化
2、底漆与基材脱层或漆膜间脱层
3、辊涂漆堆头少尾或者少头堆尾
我们前面提到木门可以代表整木定制的核心技术，那么解决了上述顾虑后，不仅仅是木门，整木定制中其他类别产品的涂装问题也能得到相继解决。毕竟，对品类众多的定制企业而言，将设备物尽其用才是最实在的！
线条真空喷涂生产线
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