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当前，消费者热衷于个性化的定制服务+一站式的便捷购买，这使得大家居的概念逐渐深入人心，软体家具的重要性日益凸显。软体家具制造工艺复杂，信息化智造是解决诸多加工难题的捷径，也是软体企业革新的必然之路。 在现代家居设计中，大众消费者对软体家居产品的投入在不断提高，创新意识、审美意识和品质意识的提升促进了软体家居形式的不断丰富，近些年也呈现出许多新的发展趋向。软体护墙板采用皮料、织物等进行包覆，营造极尽奢华质感，成为高档别墅、会所、办公、家居等墙面装饰的新潮流。
橱柜产品采用布艺饰面已风靡一段时间，皮料、软包等材料可以赋予简单的橱柜不一样的质感，在细节方面更能体现设计的附加值。
上面说的是一些软体范畴内的产品，从中可以看出软体家居蓬勃的生命力和日益精良的品质。而对于沙发、座椅、软床等我们日常非常熟悉的软体家具来说，值得我们关注的要点就更多了。在现代室内设计中，人们之所以越来越重视软体家具，主要原因有三个。
二、软体家具极具个性化，对整体空间设计具有无可替代的关键作用。
三、软体家具能够满足人们日益提升的审美和精神文化需求，是新生代消费者群体崛起的必然结果。
软体家具的设计不用多说，无论是功能还是外观都在不断提高。国内软体家具制造工艺也已较为成熟，制造的材料工艺、结构工艺等均能满足消费者的需求。但是，虽然行业的生产技术发展趋势向好，生产管理方面却还比较薄弱。对于沙发类产品生产中的复杂工序，最突出的问题就是缺乏高效、准确、合理的生产管理系统，实际生产中存在许多亟待解决的问题。由于目前人民生活水平提高，人们越来越追求时尚。因此定制越来越深入人心。家具厂面对的一共难点是对于同一个款式的沙发，需要更换面料，尺寸或者材质等配置，此时工厂能否快速产生报价，自动生成BOM清单和工艺生产信息。对于皮质沙发来说，面料应避免色差，不同批次的皮料管理容易混淆，生产出的产品品相较差。对于实木框架沙发来说，不同的出口地，相应的标准不一样，如何将种类众多、参数不一的木材与产品进行准确匹配，是件耗时耗力的事情。沙发厂生产计划需要考虑多个方面因素：沙发生产周期短，皮料采购周期长，采购数量和交货时间是否满足生产时间；工厂每周每条生产线的产能是否足够生产；产品生产工艺制作是否及时等等，生产计划难以准确。沙发手工作业的工序较多，缺少合理的薪酬系统，不能有效激发工人的劳动积极性，提高工人的劳动生产率。由于各工序间的孤岛作业，企业经营与生产不能正常衔接，造成设备与人员的怠工浪费，最终使企业效率低下，对于自身生产能力无法做出预测。根据产品反向追溯到具体产地，生产日期，生产批次，生产工厂，生产车间，生产线，甚至追溯到生产班组的信息。假如出现售后问题可以迅速的对同一个批次的产品进行处理。面料裁剪不合理，物料剩余不返仓，木板裁切不合理，采购计划不合理导致物料呆滞，造成材料浪费。 上述六大问题想必是许多软体企业的痛点，要想尽快迈向科学管理，解决生产瓶颈，信息化系统是必然趋势。当前，硬件设备已可满足信息化制造，需要通过软件实现信息化管理，达到提高生产效率、疏通管理流程、增强企业活力的最终目的，最终获取最大利润。
就这些问题，我们采访了中国家具制造管理软件行业的专家——赛思软件。其针对行业推出的家具ERP系统、MES制造执行管理系统，打通产品的整个生命周期，前端与三维设计软件对接，后端与各大数控设备对接。实现真正可视化、无纸化管理。
简单来说，成品/材料/部件/工序/资产条码系统可打造透明车间，对车间物料、员工、设备及生产流程都可进行全面、实时管理。1、物料管控：直接控制物料配送，优化产品生产，做到调整生产秩序，每个工位按照料单有序进行，做到定额发料，控制成本。提供物料需求状况，系统多种采购模式计算建议采购量，使得物料采购及时有效。
2、员工管控：员工扫码报工，加工信息可以与工件同步运转，轻松实现计件工资实时核算。
3、设备管控：可以直观显示设备运行、缺料、维修或保养状态，及时反馈，合理进行生产安排。
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