|
规划四、五支路道路及排水工程施工招标 投 标 文 件 （技术部分） 招标备案编号：122224120090904 项 目 名 称：规划四、五支路道路及排水工程 投 标 人： （盖公章） 法定代表人或 其委托代理人： （签字或盖章） 日 期： 目 录 第一部分：施工组织设计………………………………………………01 第 一 章：综合说明……………………………………………………02 第 二 章：施工现场平面布置…………………………………………05 第 三 章：劳动力计划表………………………………………………09 第 四 章：机械设备投入情况…………………………………………10 第 五 章：施工进度计划………………………………………………12 第 六 章：施工进度、施工工期保证措施……………………………13 第 七 章：施工方案或方法……………………………………………15 第 八 章：施工质量保证措施…………………………………………40 第 九 章：地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施……………49 第 十 章：各工序的协调措施…………………………………………50 第十一章：季节性施工措施……………………………………………52 第十二章：施工安全保证措施…………………………………………54 第十三章：现场文明施工的费用投入和措施…………………………59 第十四章：施工现场环保费用投入和措施……………………………61 第十五章：施工现场维护措施…………………………………………63 第十六章：与各协作单位配合服务承诺………………………………66 第十七章：工程交验后服务措施………………………………………67 第二部分：辅助资料……………………………………………………68 1.1项目经理简历………………………………………………………69 1.2主要施工管理人员情况一览表……………………………………70 1.3主要施工机械设备一览表…………………………………………71 1.4 项目拟分包情况表…………………………………………………73 1.5 劳动力计划表………………………………………………………74 第一部分：施工组织设计 第一章：综合说明 1.1修建意义： 该工程为武清区汊沽港镇中华自行车王国产业园区新建规划四、五支路道路及排水工程。本工程位于武清区汊沽港镇境内。新规划四、五支路道路及排水工程。规化四、五支路道路宽度为12米，长度分别为347.829米、373.73米；规划四、五支路排水管道全长为721.559米，其中DN1650约为243米、DN1500约为153米、DN1350约为190米、DN1200约为157米、DN400约为96米、DN300约为591米。为该配套工程的修建将大大提高产业园区的配套环境，同时对城市基础设施建设起着十分重要的推动作用。 1.2 施工工期： 根据招标文件的要求，该工程2009年10月17日计划开工，2010年5月1日计划竣工，总工期198天（日历天）（包含冬季停工时间）。工程质量达到国家验收规范合格标准。 1.3 施工现场情况： 经我方现场勘察，规划四、五支路工程红线范围沿线地势平坦，大部分为旱田、果园。。 1.4工程概况： 1.4.1 四、五支路道路横断面： 该道路规划为城市支路，设计行车速度为20Km/h。 该道路红线宽12米，横断面分布为：2米人行道+8米车行道+2米人行道。 车行道横坡为双向1.5%，人行道横坡为单向1%（向内）。 1.4.2 四、五支路路面结构： 车行道路面结构： 4厘米细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6厘米中粒式沥青混凝土（AC-20）+18厘米石灰粉煤灰碎石（6:14:80）+15厘米石灰粉煤灰土（12:40:48）+15厘米石灰土（12%），总厚度57厘米。 人行道结构： 6厘米厚彩色水泥混凝土花砖+3厘米砂垫层+15厘米石灰土（12%）+15厘米石灰土（10%），总厚39厘米。 1.4.3 四、五支路排水工程 四支路雨水工程： 工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d1200-d13500雨水管道，接入康园道d1500雨水管道。 四支路污水工程： 工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d300污水管道，接入康园道d600污水管道。 五支路雨水工程： 工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d1500-d1650雨水管道，接入康园道d1650雨水管道。 五支路污水工程： 工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d300污水管道，接入康园道d500污水管道。 管材标准: 混凝土和钢筋混凝土管材的选用应符合国际标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999的要求。 雨水管道和污水管道采用承插口钢筋混凝土管（II级）。 雨水收水支管采用平口混凝土管。 设计要求出厂前每一根管道均应进行打压试验，合格后填写合格证书方可使用。产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合技术标准要求。下管前应对管道进行检验。符合标准的管材方可作为施工用管。 1.5规范与规程： 《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ101-91） 《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ102-91） 《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ103-91） 《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ104-91） 《天津市市政工程施工技术规程》（排水工程JJG9-93） 《天津市市政工程质量检验评定标准汇编》（TBJ103-91） 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 1.6主要技术标准 道路等级：城市支路； 设计车速：20Km/h； 设计年限：15年； 荷载等级：荷载BZZ-100。 第二章：施工现场平面布置 2.1 工现场建设 2.1.1 施工围挡 由于该道路工程施工现场较为复杂，施工现场与附近的居民较近，为使本工程在安全、文明、有序的的条件下进行，我方在配合业主的前提下，在施工现场起止点及主要出入口均设统一的施工防护围档及明显的工程指示牌，并在围挡上挂鲜明标志物和标语，同时在管道作业段两侧围档全封闭作业。 2.1.2 施工现场地下管线的防护 正式施工前，我方将在业主、设计单位的配合下严格按设计图纸注的施工范围内的各种地下管线包括自来水、排水管线、煤气、电力、电信、热力等隐蔽设施的种类及位置，积极与各有关单位联系，弄清具体管线实际情况，并在现场用鲜明标志标记。同时绘制线路图，对施工人员层层交底，具体落实到人，保留原始记录。在重要管线附近施工时请所属主管单位派员现场监护，避免出现意外事故。 2.1.3 地上保留设施及检查井为的保护 施工前我方核实施工范围内对施工有影响以及需要征地拆迁的各种建筑物的确切位置，结构和数量，对需要保留或暂时无法处理的构筑物及井位进行清点，丈量。绘制简明示意图对施工人员予以交底。施工中在保留设施周围1m范围禁止机械开挖，采用人工处理，设施基坐不稳定的加固处理，并用鲜明标志物标记。 2.1.4 临时用水 施工用水充分利用施工现场附近地表水及管道水源，经检验合格后作为基层混合料拌合用水。 2.1.5 供电 根据施工现场实际情况，施工用电采用连接地方电网形式，为防止停电造成工程的停工，现场增设二台发电机。 2.1.6 施工现场交通安全措施 由于该工程附近均为拆迁后的房屋基础，现场较为难行，我方将根据需要，结合现场情况修建临时道路，以保障施工车辆的出入。夜间料场要有足够的照明设施，交通安全标志要明显醒目，保证各类机动车辆畅通。 2.2 粒料拌合场、灰土预拌厂场地建设 为减少环境污染，根据有关规定本工程基层材料均采用厂拌法施工。我方根据施工实际情况在施工现场外设立粒料拌合场一处，占地面积为500m2。拌合场所用粒料拌合机采用山东淄博产WDB500A型粒料拌合设备一台（如条件许可最好设在施工现场）。 拌合场及预拌场均按施工技术规程要求进行场地平整，厂拌设备的布置及安装方式均提前提交监理工程师批准。 2.3 项目经理部场地建设 为便于统一管理，方便施工。我方将在本工程中间部位搭设项目经理部。具体项目经理部的布置详见《施工现场平面布置图》。 临时用地表
第三章：劳动力计划 单位：人
第四章：机械设备投入情况
第四章：机械设备投入情况
第六章：施工进度、施工工期保证措施 本工程量较大，时间较紧，任务较重，而我单位将严格按业主规定的工期198天完工。 为此，我们将做好精心准备，将长期计划和短期计划结合起来，充分发挥我公司较雄厚的机械设备和技术力量以及员工擅于打硬仗这一优势，调动一切可能力量，确保本合同段按期按质完成。这是我公司对业主的承诺，也是我们进场施工的宣言，为此我们将采取如下具体措施。 (1)在接到中标通知后，立即在公司范围内进行思想动员，以崭新的精神面貌投入工程建设中去，并将建设工程意义、建设规模、总工期、质量要求等落实到每个职工身上,达到认识一致，上下一条心，以极大的热情和斗志投入到本标段建设中去。 (2)加强工程计划管理，编制可实施性的施工组织设计，详细编制各分项工程施工计划并应用文字和图表表示工程特点，施工方法及流程，材料准备和劳力安排、施工质量和安全保障措施等内容，各分项将按计划要求顺利进行，做到忙而不乱。 (3)遵守科学，尊重试验，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，一切按“技术规范”和图纸要求施工，并积极开展群众性QC小组活动，建立和完善质量管理体系和安全管理，避免返工，以质量、安全求进度。 (4)与当地政府、群众密切联系，求得他们的大力支持和配合，施工过程中加强对操作人员的管理，尽量减少因施工而对周边居民生活带来的影响，协调好各方面的关系，使之有一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。 做好开工前的准备工作 (1)编制施工组织设计及长短施工计划 根据合同文件、技术规范、施工图纸、总施工工期、现场条件和气候环境等编制好施工组织设计，报监理工程师审批。批准后，可据此编制长短期施工计划，这样，施工有目标，工作有计划，便于综合管理。 (2)测量施工定线 根据设计提供的或施工图纸标明的原始坐标点，基准高程和数据在现场测量核对，并进行施工定线。当发现错误时及时报监理工程师处理解决或设计代表纠正。 (3)在开工前认真核实工程用地，并做好临时用地安排。 当甲方难以按工程进度计划提供工程用地的施工段落，将会同监理工程师对施工段落的顺序安排做出合理调整，达到不影响进度的目的。 (4)组织工料机进场 按批准的施工组织设计，合理布置施工现场，认真组织好施工人员进场，合理安排岗位让施工人员尽快进入施工。 按照施工组织设计，根据实际情况，认真组织机械设备进场施工。 按照近期施工计划，组织施工所用的各种合格材料进场。材料要严格按规定要求储存堆放、保管、标示。 (5)以上工作为任务的按期完成创造了一个良好的开端，所有的组织和计划都必须在具体施工中去实施才有意义。我们将不折不扣地执行已制定的施工计划。将具体任务分解到每一天，争取任务不过夜。另外，每个星期对工程进度进展情况作一小结，每个月作一次阶段性总结，检查前段时间的完成情况，并进行总结。对下一段时间做出相应的安排和调整。另外在具体施工中，积极与业主、设计单位和驻地监理工程师解决施工过程中遇到的实际困难和问题，确保施工的连续，顺利进行。 第七章：施工方案或方法 第一节：排水工程施工 7.1 施工部署 7.1.1 总体部署：
7.1.2 分项工程工艺流程安排： 排水工程工艺流程：施工前准备工作→施工测量放线→基槽开挖→管道基槽处理→管道安装→砌筑(浇筑)各类检查井→闭水试验→管道沟槽回填。 7.2 施工现场的准备工作 7.2.1 现场准备： 我单位技术人员与机械设备随时待命，保证按规定时间进场。接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工准备工作，首先做好以下几项工作：复查和了解现场、确定工的范围、清除现场障碍、办妥有关手续、做好现场规划。 同时我单位将按照施工总平面布置图搭建现场办公及生活房屋、仓库等；安装供水管线、架设供电和通讯线路、设置料场、混合料拌合场、修建临时道路和临时排水设施等。 7.2.2 人员、机械设备和材料进场计划： 7.2.2.1 人员： 我方将从公司内挑选精干人员担任本项目经理人选及项目班子人员，并让他们提前作好充分思想准备，收到中标通知书后，人员立即到位。 本工程施工需要大量的劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进退场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。 本工程施工劳力多为民工，组织民工队伍做好以下工作： a.注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，及政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。 b.注重教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而安下心来，积极热情地投入施工。 c.签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、施工进度、安全施工等方面。 7.2.2.2机械设备： 本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆为施工的主力。我方将根据现有设备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。 7.2.2.3材料 本工程施工需要大量的材料，主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黄土、沥青混凝土、砂、石、红砖等大宗的材料。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便。采购时要求广泛调查材料来源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。 7.2.3 技术准备 7.2.3.1 熟悉图纸资料和有关文件 我方接受工程任务后，将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审，并做好记录。 7.2.3.2 编制更为详尽的施工组织设计 根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。 7.2.3.3 技术交底 根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。 7.2.3.4 技术保障 制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作。 7.3 施工现场清理： 由于施工现场有原有旧道路、及房屋拆迁为拆除的房屋地下基础、残留的拆房土。为了道路的施工该部分均须拆除、弃运。我方计划安排2台破碎锤、3台空压机、10辆运输汽车将其破除、运输到场外。 7.4 施工测量放线: 根据甲方或设计给定的管线桩位放出定位桩，并绘制点之记，符合永久水准点，建立临时水准点并作好标记，沿线每隔100m设临时顺准点一个。临时水准点的位置，设置在外加保护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，统一编号。施放施工边线时标处开槽堆土的位置，施工当中随时复核水准点，轴线桩及高程桩。 开工前，根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和检查井的具体位置，开槽土堆放距开槽上口边线20m以外，沿边线做检查井桩位并做好栓状，测量检查井桩位用钢尺，以确保精度要求。起点检查井及路口检查井为控制井位。 测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边线，当开槽至设计槽底1m时测下反桩，下反桩每10m设一个，并将数据通知施工班组。当挖土距设计槽底约为20cm时，测基础上平桩，上平桩每隔5m设置一个，自桩顶下量至底面即平基厚度。 回填前对管顶高度进行复测，测点距离10m。此数据为竣工测量资料。回填后及时测量检查井井底竣工高程，各检查井之间的距离，以及回填后地面高程。 7.5 管道沟槽开挖、排水： 7.5.1 管道沟槽开挖 根据施工图纸的要求该管线的埋深较浅，其最大管径为DN1650。我方计划该管道基槽开挖主要采用人机明开槽，根据现场情况采用支护桩或钢板桩。 挖槽前应认真熟悉图纸，了解核实挖槽断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。合理地确定沟槽断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量、工期及安全： 当管道沟槽若与原地下管线相交叉，或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决； 当管道需穿越道路时，应组织安排车辆行人绕行，设置明显标志。在不宜断绝交通或绕行时，应根据道路的交通量及最大通行荷载，架设施工临时桥，并应积极采取施工措施，加快施工进度，近早恢复交通； 为了解决施工排水和防止地面水、雨水流入管道沟槽，管道施工期间，我方根据实际情况计划开挖临时排水沟排水。 管道沟槽开挖不得超挖，防止对沟槽槽底土的扰动。当采用机械挖土时，应使槽底保留5-10cm左右厚土层，由人工清槽底。个别地方超挖时，应用级配碎石回填并夯实达到要求的密实度。挖槽过程中如发现坟穴、枯井、土质不均匀等特殊问题时，由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续； 对管道沟槽开挖出的土方，应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆放位置，搞好土方调配，多余土方应及时外运； 沟槽每侧临时堆土时，应保证槽壁土体稳定和不影响施工。并且应符合有关施工规范，并注意下列事项： 1) 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全； 2) 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍正常使用； 3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。施工时有施工机具或车辆通行，其堆土边缘至槽口边缘的距离应根据运输机具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墙壁堆土，并采取措施防止雨水流入沟槽。 7.5.2管道沟槽排水： a. 采用明沟排水方法为沿沟槽每50米设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。 b. 施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。 7.6 管道安装工程 7.6.1 管道基础: 管道选用砂石基础，平基时要保证渣石宽度和厚度，必要时需重新测量，并利用平桩外露长度，检查平基厚度是否符合规定，平基线位及高程随时跟定经纬仪及水准仪进行校核。基础及管座中的砂和石屑均用平板振捣器夯实，夯实时避免扰动下部基础。 7.6.2管道堆放： 管材在安装前，对管材进行检查，必要时，逐个检测。管材在现场按类型、规格分别堆放，管径小于900mm的码垛层数须符合下表要求：
管材在装卸和运输时，保证其完整。对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，闭水合格的管材、用环氧树脂砂浆，或用其他合格材料进行修补。 砂石基础及管座允许偏差
7.6.3管道安装： 7.6.3.1 承插口管道安装： 承插口管道安装前，先复测基础高程和位移，达到规定要求后再行施工，管道安装采用吊车下管，安管操作时明确分工，下管时保证吊车等机具及基槽稳定，起吊不能过猛。槽下运管，在平基上通铺草袋和顺板，将管调运到平基后，首先将管逐节按设计要求的中心、高程就位，采用人工横推法，保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。操作时设专人指挥，保证人身安全，防止管之间互相碰撞。管道安装完毕后，复测管底高程，并作为竣工数据放进竣工资料。 7.6.3.2 FRPP塑料管道安装： 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。 管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。 下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管绳两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚如槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。 管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。 管材可按需要长度，用收锯截取，端口应修边。 7.6.3.3安装注意事项： a. 对所有管道采用合格产品，对有破损、破裂等不合格的管道不予使用。 b. 管道安装要注意，承插口管要求清除管内插口外的油污、杂物；将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲；管道安装前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。 c. 机械下管时，起重机应沿沟槽开行距沟边应间隔2.5m的距离，以避免沟壁坍塌。 d. 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合天津市电业管理部门的规定。 e. 机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 f. 绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 g. 在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。 h. 管道下到沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。 i. 稳管：即将管子按照设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。 j. 控制高程：在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连接线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反线。稳管时用一木制样尺垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以50cm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。 k. 管道安装要求严格按照设计的泛水坡度进行，保证管道的顺直。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。 7.6.3.4管道接口： 管材采用氯丁橡胶圈接口，接口胶圈不应有气孔，裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求： a. 邵氏硬度45~55度 b. 伸长度≥500% c. 拉断强度≥16Mpa d. 永久变形＜20% e. 变化系数＞0.7(70℃*144小时) 两管同心插入时，接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、眺井、凹兜、外漏等现象。 7.7 检查井工程 7.7.1 检查井施工准备工作 a. 清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 b. 按设计要求选用混凝土井壁墙体模MU10，并将砖湿润，但浇水应适量。 c. 砂浆采用MU10模块专用砂浆。 7.7.2检查井砌筑技术要点 a. 在安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井的中心位置线，按检查井半径摆出井壁模块墙位置； b. 在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌模块。每层模块上下灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸； c. 排水管管口深入井室30mm，当管径大于30mm时管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm； d. 模块砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。 e. 排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用模块砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺； f. 砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密，不得漏水。预留支管口宜用低标号的水泥砂浆砌筑，封口抹平。 g. 检查井井盖修筑高程应与规划路面标高持平。 7.7.3抹面勾缝技术要求 砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。 抹面要求： a. 当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶管底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。 b. 当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。 c. 抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。 d. 勾缝一般采用平缝，要求勾的砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。 7.7.4井口及井盖的安装 a. 检查井砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 b. 安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井盖安装就位后，井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢，安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土筑牢。 7.7.5检查井及井室允许偏差 检查井及井室允许偏差
注：表内D为管内直径（mm） 7.7.6 闭水试验 闭水试验在检查井，管箍、堵等养护两天以后进行试验，水头利用检查井高，灌到2m时即可，并作好记号，请监理单位，建设单位及质检部门单位共同验收，24小时后观测渗水量，如符合要求此段闭水试验就为通过，管道基槽可以回填，如不满足要求，检查渗水原因并作好记号，及时进行修整，重新试验，直至试验结果符合规范要求后再进行下一工序的施工。 7.8 土方回填 7.8.1 土方回填前，应符合下列规定： a. 现浇混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2; b. 现场浇筑混凝土管道的强度达到设计规定； c. 现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝土拱型管道和其他拱型管道，以采取措施保证回填时不发生位移，不产生裂缝和不失稳； d. 沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂务清除干净； e. 采用集水井明沟排水时应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水，严禁带水作业； 7.8.2 填土 a. 为了配合当年修路，管道两侧和管顶以上0.4m范围内回填碎石料，管道0.4米以上部分回填素土，要求素土不得含有有机物，并分层夯实，密实度要求达到95%~90%。即道路结构层以下1.5米范围内95%，大于1.5米部分90%； b. 回填沟槽时禁止采用淤泥，腐殖土及液化状的粉沙、细砂等回填； c. 在管道两侧和管顶以上40cm范围内的回填时，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。填料时不得将料直接仍在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。回填其他部位时，应均匀运料入槽，不得集中摊入。需拌合的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。 7.8.3 摊平 a. 沟槽每还一层土时，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度应尽量均匀。 b. 沟槽回填土夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。人工夯实用铁夯，机械夯实采用蛙式夯、火力夯、轻型压路机和振动压路机。 c. 当采用人工夯实每层虚铺土厚度不宜超过20cm。 d. 每层土夯实后，应测定其压实度，测定方法采用环刀法。 e. 沟槽土方回填完毕后，应使沟槽上土面略呈拱型，其拱高一般为槽上口宽的1/20，常取15cm。 第二节：道路工程施工 7.9 施工部署 7.9.1 总体部署：
7.9.2 分项工程工艺流程安排： 排水工程工艺流程：施工前准备工作→施工测量放线→路基处理→铺设石灰土路基→铺设二灰土路基→铺设二灰碎石路基→沥青混凝土摊铺→其他工程。 7.10 施工放线： a. 在开工之前做施工测量工作，其中包括导线、中线、水准点的复测、横断面的检查与补测，并且施工测量组按实际情况每200m设一个水准点，并使其精密度达到城市道路的有关技术标准的要求。 b. 对于所有永久性桩，包括中线桩、交点、转点和圆曲线的起止点等全部树立永久性的易识别的标示和进行拴桩。并在施工的整个过程中随时检查并加以保护。临时水准点做到每月进行复核一次，在非常时期，例如：大雨时进行及时加密复核。 c. 要求测量人员在路槽施工结构层施工之前进行断面复测、定线，放出边线，并且给出相应的高程。 d. 控制点位、标桩高程在施工前报监理工程师认可后再进行施工。 7.11 弹软地段路基处理 新建路面结构，路槽以下必须进行处理，使土基回弹模量达到设计要求，路基压实度达到压实度标准要求，土质路基压实采用重型击实标准。 为保证路槽底面满足设计回弹模量，一般路段进行1步（厚20cm）8%的石灰戗灰处理，个别弹软地段，灰土适当加深到2步40cm厚处理，以保证路基顶面弯沉值不小于330（1/100mm）。 7.12 石灰土底基层施工工艺 7.12.1 下承层准备与施工测量 施工前对道胎（上路床）按质量验收标准进行验收，测量人员复测路边线，每20m重新设控制桩一棵，要在控制边桩上用红漆标出基层边缘设计标高及石灰土基层松铺厚度位置。 7.12.2 备料 所用材料符合设计质量要求，所用土方外购，生石灰应于施工前7-10天充分消解，工期不允许时，采用商品消化灰（生石灰粉）。 7.12.3 拌和方法 为确保拌和质量，灰土底层我方考虑场外预拌法。土方运至现场后应进行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料准确，拌合均匀为原则。按体积比计算拌和10%、12%石灰土所需要的土、石灰和水的用量。厂拌设备安装调试后，先预拌少量混合料，经监理工程师测认可后再正式施工。正式施工中严格控制用料配比，经常进行含灰量含水量测试，含水量根据天气情况进行适当调整，以满足现场施工需要。 7.12.4 运输 拌和后的混合料用8t以上封闭严格的自卸车辆运至现场，在施工现场根据车辆平均装载重量及松摊系数，计算每车混合料卸料位置。 7.12.5 摊铺找平 用推土机将混合料按松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀，摊铺后排压一遍后测量人员给出设计高程，用平地机找平后检测含水量，若偏小应适量洒水。 7.12.6 碾压 含水量检测合格后用14t、18t压路机由拓宽下坡脚向路中组合碾压，压时遵循先轻后重，先慢后快原则，碾压中如有弹软，起皮现象，及时翻开重新拌和，碾压结束之前用平地机终平一次，终平高出部分刮出路外，局部低洼之处不再找平，留待二灰土基层处理，碾压不到之处用小型双钢轮压路机或小型振动夯板压实。 7.12.7 养生 a. 完工的灰土的基层养护至少一星期时间，在养护期的全部时间内，应保持在潮湿状态下，常温季节洒水车养护每日不少于4次； b. 养护期内，除洒水车外，禁止任何车辆运行，养护后开放交通时限制车速不得超过30km/h，履带机械禁止运行； c. 工期紧迫或因特殊情况下不允许养护时考虑采用上层二灰土覆盖法进行养生。 d. 含水量宜略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 7.12.8 注意事项 a. 大面积开工前一天修筑200m试验段，根据试验段确定各项技术控制标准，若监理工程师同意可连续施工； b. 预拌场预拌的灰土应尽量缩短使用时间，应不超出3天； c. 为保证施工质量以及施工境内车辆、行人通行，施工中采用半幅作业施工。施工纵缝位于道路中央分隔带位置。纵缝处理方法按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）技术要求严格执行。 7.12.9 质量标准： 压 实 度 ≥95％(重型击实) 横 坡 ±20mm 厚 度 10％mm 中线高程 ±20mm 平 整 度 10mm 宽 度 不小于设计宽度 抗压强度>0.5~0.7Mpa 7.13 石灰粉煤灰稳定土底基层施工工艺 7.13.1 材料 (1).石灰：符合招标文件技术规范规定的Ⅲ级以上生石灰或消石灰的技术指标。尽量缩短石灰的存放时间。石灰要充分消解，并全部通过1cm筛孔。 (2).粉煤灰：各项指标符合“公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）”中的各项要求，Al2O3+SiO2的含量应大于等于70%，烧失量应小于等于20%，比表面积宜大于2500cm2/g。 (3).土：塑性指数为12～18的粉砂土，液限小于50%，有机质含量不大于10%，土中不准含有污染物及其它有害物质。 (4).水：采用饮用水，符合技术规范的有关规定，如遇可疑水源，按JTJ056-84规程进行试验，将试验结果报监理工程师批准后使用。 7.13.2 铺筑试验段 在正式开工前，按规范要求铺筑长度不少于单幅100m的试验段，通过试验段施工确定如下事项： (1).用于施工材料的质量及混合料的配合比； (2).混合料松铺系数； (3).各种施工机械的组合及操作方式； (4).标准的施工程序与方法； (5).施工组织体系及质量保证体系。 根据试验段施工收集到的资料和检测结果，认真分析总结并形成“试铺总结”，报业主及监理工程师审查确认，以指导正式施工。 7.13.3 主要施工方法 (1).从取土区以挖掘机配合自卸汽车运土至施工路段，以中型推土机摊铺，平地机找平，以钢胶轮振动压路机排压； (2).用稳定土拌和机拌和粉碎二遍，使粉碎土颗粒小于15mm，并再次以钢轮振动压路机排压； (3).用小型推土机摊铺粉煤灰； (4).平地机整平后采用打格卸灰法人工摊铺消解石灰； (5).用稳定土拌和机对已铺好的消解石灰、粉煤灰及素土拌和2-3遍，拌和时设专人随机检查拌和深度，不允许在底面出现素土夹层； (6).现场检测混合料含水量，当含水量接近最佳含水量（±1%）时，用钢胶轮振动压路机静压一遍； (7).平地机整平； (8).先用30t钢胶轮振动压路机振动碾压2遍，50t钢胶轮振动压路机振动碾压2遍，再用18t全钢三轮静力压路机碾压2遍，最后用30t胶轮压路机碾压。在胶轮压路机碾压前，根据天气情况，用洒水车适当洒水，既使施工路段表面湿润，又不粘轮，消除起皮现象。 (9).随时进行压实度检测，采用灌砂法全厚取样，测点随机选择； (10).作好对成型后的二灰土底基层洒水养护，保持湿润。 7.14 石灰粉煤灰碎石的摊铺: 7.14.1 下承层准备 检测下承层高程、坡度、宽度及表面清洁情况，用人工扫除或平地机刮去底基层表面浮土及杂物至清理干净。摊铺前在底基层上洒水一遍，保持表面潮湿，但不可存水。 7.14.2 备料 混合料中采用石灰、粉煤灰、碎石均要符合设计要求的质量标准。 7.14.3 拌合与运输 先预拌少量混合料，经监理工程师检测认可后在正式施工。正式施工中严格控制用料的配比，经常进行含灰量含水量测试，实际含灰量应比设计值大0.5%，含水量视天气情况进行适当调整，以满足现场施工需要。 拌合后的混合料用8t以上封闭严格的自卸车辆运至现场，在施工现场根据车辆平均装载重量及松摊系数，计算每车混合料卸料位置。 7.14.4 摊铺 大面积摊铺前一天修筑200m试验段，根据试验段确定各项技术控制标准，若监理工程师同意可连续施工； 摊铺前将摊铺机调整到位。 由专人指挥运输车辆缓慢倒行，至摊铺前停止，起斗到料，待摊铺机搅笼拌料至搅笼高度2/3处时，启动摊铺机匀速向前行驶。 摊铺机行驶5~10m后，由测量人员检测摊铺面的高程、横坡、厚度等情况，操作手根据检测情况及时调整，待行走正常后打开传感器自动控制，无特殊情况尽量避免手动操作。 摊铺机作业后由专人负责检测摊铺面，将混合料中的杂物、石块或离析较大的混合料清除，并用混合料填补回填。 7.14.5 碾压 采用重型振动压路机与胶轮压路机交替碾压4遍，碾压速度约2km/h。终压用光轮压路机碾压2遍，碾压速度2.5km/h。每次碾压均由下坡角向上坡角平行错轴碾压，两个相邻碾压面保证1/3轮宽重复面。 碾压过程中，基层表面始终保持潮湿，如表面水蒸发过快，应及时洒少量的水。 7.14.6 施工接缝 施工纵缝位于道路中线位置。纵缝及每日施工完毕横缝处理方法按《公路路面基层施工技术规程》JTJ034-2000技术要求严格执行。 7.14.7 养生 完工的二灰碎的基层养护至少一星期时间，在养护期的全部时间内，应保持在潮湿状态下，常温季节洒水车养护每日不少于4次； 养护期内，除洒水车外，禁止任何车辆运行，养护后开放交通时限制车速不得超过30km/h，履带机械禁止运行； 7.14.8 注意事项 为保证施工质量，施工工艺原则采用摊铺机施工作业方法，若施工现场情况复杂不适宜采用，在报审监理工程师批准的情况下考虑采用平地机摊铺作业。作业控制方法按照《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000技术要求严格执行。 7.14.9 质量标准： 压 实 度 ≥95％(重型击实) 厚 度 ±10mm 平 整 度 10mm 宽 度 不小于设计规定 中线高程 ±20mm 横 坡 ±20mm且≯±0.3％ 抗压强度 >0.8MPA 7.15 青砼面层施工工艺： 该工程中沥青混凝土分为两种，一种为中粒式沥青混凝土，一种为细粒式沥青混凝土，施工中沥青混凝土均采用商品沥青混凝土。 7.15.1 工艺流程 沥青砼面层施工工艺流程如下图所示。可划分为施工准备和摊铺两个阶段。 7.15.2施工场地的准备 施工场地的准备包括沥青混合料拌和场地的准备，混合料运输道路的准备及路面基层的准备。它们是直接影响沥青砼面层质量的环境因素，所以，必须对它们引起足够的重视。 ①沥青混合料拌和场地的准备 利用附近的沥青搅拌中心提供沥青砼，该沥青搅拌中心距该工程较近，且交通便利。 ②沥青混合料运输道路的准备 运输道路主要利用城市现有路网及施工便道，同时选择适当的备用运输路线，以免碰上交通堵塞时中断正常生产。 ③路面基层的准备 进行沥青砼面层施工前，应对基层的施工质量进行检查验收，并办理相应的签证手续，方准开始施工面层，沥青砼路面基层应控制以下几点： a. 沥青砼的温度、密实度、干燥收缩和温度收缩变形、高程应符合要求； b. 具有足够的稳定性，包括水稳定性，温度稳定性等； c. 表面应平整、密实，且拱度与面层的拱度一致； d. 基层表面松散的集料杂物必须清扫干净。 ④沥青砼铺设机械的选择 沥青摊铺采用ABG325、ABG423两台摊铺机，碾压采用双钢轮DD110、CC522、CC21、胶轮压路机PR24进行碾压。对边角位置大型压路机碾压不到的部位，采用BW120AD小宝马压路机进行碾压。
7.15.3铺筑试验段 沥青砼面层在大面积施工前，我方计划在大面积沥青砼摊铺的前一天下午进行铺筑试验，同时选择合适的场地铺筑试验路段，以检验及调整混合料的配合比，确定合适的拌和时间及拌和温度，摊铺温度及摊铺速度；检查调整各种碾压机械的合理组合，压实温度及压实方法，测定混合料的松铺系数，选定合适的作业段长度等。 通过试验段修筑，可以优化拌和运输、摊铺、碾压等施工管理人员组合与施工机械设备的组合和工艺衔接，以及验证混合料生产配合比。 ①生产配合比的确定。 根据试拌和试铺结果，调整并确定生产配合比。 ②机械组合的调整。 选定各种机械的设备的型号及其组织后，在铺筑试验段过程中，还需要通过试生产加以验证和调整。 7.15.4 沥青混合料的运输 ①沥青混合料运输的控制。 混合料用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水，（柴油：水为1：3）混合液。运输车辆上应有覆盖设施，以免运输途中受雨水淋湿或受尘污染。运输途中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。 ②运输车辆的准备及组织。 A、运输车辆的准备 沥青混合料成品要及时按质、按量保温运送到工地，开工前应了解清楚具体摊铺位置，施工条件，摊铺及拌和能力，运输道路、距离和时间，以及所需混合料的种类和数量等，然后据此决定车辆数量n。 n = X×（t1+t2+t3）/T 其中：X——储备系数，取值X=1.1-1.2； t1——零载运程时间，min； t2——空载运程时间，min； T——拌制一与混合料所需时间，min； T3——摊铺一车混合料所需时间，min。 B、运输车辆的组织 要组织好车辆在拌和厂装料和工地卸料的顺序，尤其是计划好车辆在工地卸料时的停置地点。装料时，尽量按其载重量装足安全检查后再启动。 7.15.5 沥青混合料的摊铺 ①一般要求 a. 摊铺前先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否恰当，并调整好自动找平装置。 b. 当沥青砼面层的上下层宜在当天铺筑完成，如不能，则应对下层清扫，并浇洒粘层沥青。 c. 摊铺时，应严格控制沥青混合料的温度。 d. 选择适当的摊铺厚度。摊铺厚度应考虑松铺系数，在试铺时确定，其值为1.15-1.35。 e. 检查摊铺质量。摊铺完成一段后应检查平整度及路拱，发现问题及时调整。 f. 雨季施工时，应有防雨措施，注意天气预报，根据日进度备足防雨器材，并加强摊铺现场与拌和厂的联系。 ②准备工作 a. 面层准备； b. 施工放样； c. 摊铺机施工前准备。 ③摊铺机参数的调整与选择 a. 熨平板宽度与拱度的调整； b. 摊铺厚度的确定和熨平板初始工作仰角的调整； c. 送料螺旋与熨平板前缘距离的调整； d. 振捣梁行程调整； e. 熨平板前沿刮料护板高度的调整； f. 摊铺机作业长度的选择。 ④摊铺机作业 a. 熨平板加热； b. 摊铺机供料机构操作； c. 摊铺方式选择。多幅摊铺时，应先从横坡较低处开始。 d. 处理接茬分为纵向接茬和横向接茬。 e. 自动找平装置的运用 7.15.6 沥青混合料的碾压 ①碾压机械的选型与组合 a. 选用两台双钢轮振动压路机； b. 压路机组合应根据施工工艺按“轻重结合、快慢结合”的原则来配备。 c. 压实作业分为初压、复压和终压三道工序。 ②压实程序 压实温度控制、碾压速度，碾压遍数见下表：
③压实方式 碾压按“由边到中、从低向高”的顺序进行，并要求两次碾压的轮迹有部分重叠，双轮压路机重叠30CM。 ④接茬处和特殊路段的碾压 a. 接茬指横向接茬和纵向接茬两种方式，应结合良好，接茬面平顺。 b. 特殊路段主要指弯道、交叉口、路边、井口位置和变坡等路段。特殊路段应碾压密实，坡度平顺，结合良好。 7.15.7 沥青混凝土面层的早期养护 从沥青混合料碾压终了到其温度下降至常温这段时间的养护为早期养护。早期养护应注意以下各项： a. 不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青砼面层上。 b. 严禁机械、车辆在新铺沥青砼面层上行驶、刹车和调头。 c. 不准矿料、杂物散落在新铺沥青混凝土面层上。 7.15.8 开放交通 沥青砼面层经碾压成型，通过早期养护，混合料温度降至常温后，即可有限制地开放交通。早期开放交通限制车辆的行车速度不超过30KM/H，且尽量限制重型车辆在新铺面层上急刹车，转弯和掉头。 7.16 查井、收水井及收水支管的施工 7.16.1 升降检查井 二灰碎底基层工序完成后，对原检查井升至路面设计标高。测量人员根据设计图纸给定各井的井口设计高程，砌井砂浆各种原材料在使用前送实验室进行复试，合格后方可使用，根据实验室给定的M10砂浆配合比进行砌筑。砌筑前将砖用水侵湿，并用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，砖与砖间灰缝保持10mm，砂浆拌和均匀，做到满铺满挤，砌砖采用丁砖砌法，使缝内砂浆饱满，然后在铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开，砌至井深上部收口时，将砖头打成坡茬，井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓牢，井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净，井身砌完后，外壁用砂浆抹面，并将灰渣清扫干净。砌筑时，用靠尺和和焊平找正，确保质量要求。 抹面采用天遍抹法、1：2水泥砂浆，先用1：2水泥砂浆打底，厚0.8，要压入砖缝雨砖面粘接牢固，二遍厚0.6cm找平，三遍用0.6cm铺顺压光，抹面一气呵成，表面不漏沙粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖，以防干裂，抹面前用水湿透砖面。 7.16.2收水井、收水支管 材料运到现场后验收合格后方可使用，测量人员按图纸给出线位，施工人员根据给出线位，开槽。支管为φ300混凝土管，采用四合一施工方法，将C10混凝土铺到槽底作称弧形，并捣固，铺管时侧挂线，控制高程和中线，轻揉管子至设计高程，与井接触部位要严密，然后在管子两侧按要求抹出八字。抹箍采用1：2水泥砂浆清刷接口先抹素浆再抹砂浆，用弧形抹子赶光压实，收水支管施工完毕后满槽回填石料并分层夯实。 测量人员根据设计图施放收水井基础的开槽边线并施做C10砼井底基础，砼各种原材料在使用前送实验室进行复试，合格后方可使用，并报送驻地监理工程师审批核准后，开盘浇筑砼。将拌和好的混凝土利用混凝土运输车达浇筑地点后，按规定详细检查模板、支架等，并进行隐蔽工程的验收工作后，再行浇筑混凝土。浇筑混凝土采用平板振捣器进行振捣。每井底混凝土均需一次浇筑完毕不得间断。砼拆模后及时覆盖塑料模并加盖草帘子进行养护，使其达到设计强度标准。 收水井按给定线位砌筑，采用满西满条砌法，器砌筑方法同“升降检查井”所述，砌筑要符合要求，砌30cm外侧用碎砖砂浆回填密实，砌井随砌随抹，井底用1：2.5水泥浆抹泛水坡。井圈、井盖要根据给定高程和线位稳好。 7.17 侧石施工工艺 7.17.1 测量放线 首先校核路面中心线，在路面边缘与侧石交界处放出侧石线，直线部分10米一个桩，曲线部位根据半径大小，增加曲线桩，并在桩上标明侧石顶面高程。 7.17.2 刨槽 本工程采用人工刨槽，在铺筑完粉煤灰、石灰碎石基层后，按测量人员给桩的位置拉小线或打白灰线，靠近路面一侧的线位宽出少许，一般不大于5厘米，以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深l一2厘米，以保证基础厚度，槽底要修理平整并夯实。 7.17.3 安装侧石 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时按桩挂线及侧石顶部测量标高，拉线绷紧，按线码砌侧石。要事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧石应注意外形圆滑，相邻侧石间不留缝。 侧石要安正，切忌前倾后仰，凹进凸出，前后高低错牙现象，要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。 7.17.4 质量标准 直 顺 度10mm 相邻块高差3mm 7.18 人行道基层施工工艺 7.18.1 下承层处理 按设计要求人工配合机械开挖至槽底。清理找平后，用小型碾压设备和夯实机具处理槽底至压实度要求。槽底弹软部位按监理工程师控测、要求、处理工艺施工，施工之前事先了解地下管线情况，向施工人员交底，避免施工损毁。 7.18.2 备料 所用材料符合设计质量要求，所用土外购，生石灰应于施工前7~10天充分消解，工期不允许时，采用商品消化灰（生石灰粉）。 7.18.3 灰土拌合 拌合方法采用人工拌合。施工中将不符合要求的土块，未消解的石灰块随时剔除。人工干拌一遍后，洒水拌合不少于两遍至均匀为止。拌合过程中随时洒水，待混合料抓捏成1m高处落下即散为止。 7.18.4 灰土摊铺 将拌合好的混合料按松铺厚度均匀摊开。按设计要求保留虚铺厚度找平处理。 7.18.5 灰土碾压 检验混合料含水量，偏少时及时洒补。待合格后采用小型碾压设备和夯实机具施工作业。 7.18.6灰土养生 碾压至设计要求后不少于一周洒水养护保持表面湿润。 7.19 缘石的安装施工工艺 7.19.1供料、运输 施工中所使用的原始采用成品材料，待施工路段灰土基层作业完毕后运至现场。卸料地点需铺草袋等物按路段施工量码放整齐，减少搬运。 7.19.2开槽 施工路段灰土基层作业完毕后沿设计边线人工刨槽处理，开槽深度至设计要求，槽底修理平整。 7.19.3安装 安装前拌制1:3石灰砂浆铺底。安装时按桩线及缘石顶面标高拉线绷紧，人工码砌。安装后把线形调整顺直圆滑。将两侧空隙处分层回填二灰土，人工夯实。 7.20 人行道花砖施工工艺 7.20.1 备料运输 采用符合要求成品材料，底面层施工完毕后运至现场。 7.20.2 基层处理 按设计要求采用3厘米砂垫层，铺设要平整、均匀。 7.20.3 彩色花砖的铺砌 按设计高程由第一行开始纵横挂线绷紧，按现行标准铺砌第一行，然后平移横线，依次码砌。铺砌时用木锤或胶锤轻击花砖中心。 按设计的规定的图案铺筑花砖，对铺筑好的花砖要注意保持清洁，对污染的水泥花砖面应及时清理，保持花砖面清洁。对花砖面应进行洒水养护，做好防护保护，并加以覆盖。 7.20.4 质量标准： 横缝直顺 10mm 纵缝直顺 10mm 平整度 5mm 横 坡 ±0.3% 相邻高差 3mm 第八章：施工质量保证措施 一、质量目标 工程质量是本工程重点控制目标，我公司对本工程质量管理目标是工程和服务领先于同行业。发扬我集团在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工上严格把关，一丝不苟，把工程质量施在首位，确保既定实现的目标。 二、质量保证体系 建立完善的施工质量网络，严格按照ISO9000 质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，明确岗位，做到人尽其则。 三、ISO 质量体系 ㈠概述 本公司依据ISO9000 标准及公司特点建立质量体系，其目的是加强质量管理，实施生产全过程的质量控制，以确保工程质量，适用于公司建立和实施质量体系，适用于公司承建的国内外工程项目。针对本工程特定的项目，合同工程制订质量计划，规定专门的质量措施，资源和活动顺序的文件。 ㈡质量手册 质量手册是质量体系中最重要的文件，本质量手册阐述了集团质量方针、目标，并描述了质量体系，手册内容包含了ISO9002 标准19 个要素，是建立、实施和完善集团质量时期遵循的文件。 ㈢质量体系程序 质量体系程序是质量手册的细化，是质量保证活动的指导性文件，按集团质量体系所含要素相应编制了24 个质量体系程序文件，程序文件应与集团质量方针目标相一致，其范围和详细程序取决于工程的复杂程序，所用方针，以及开展这项涉及的人员所需要的技术技能和培训，程序文件中标明了引用的作业指导书表格等具体作业文件名称及其编号。我集团将在本工程全面实施质量体系程序。 （四）质量策划 为满足工程独有的质量要求，集团质量保证、科技开发、生产、人事部门应保证根据每项质量计划。 1.根据每项工程质量要求,引用集团质量手册程序文件中的适用部分，编制项目质量计划。 2.确定和配备必须的控制手段、过程、设备、工艺装备，符合要求数量的适当的开发、生产、检验、管理人员。 3.确保研制、生产过程，安装、服务、检查和试验程序与有关文件的相容性。 四、质量保证措施 建立以集团为首的核心层，项目部为实施层的全面质量管理网络体系，成立各工种的QC 小组，对本工程实行全面质量管理。 集团落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。 建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质安员进行对工程质量全方位的管理和检查。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。 ㈠质量检查监督制度： 工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检，集团抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公司和本集团三方监督。 ㈡工程质量标准： 严格按《工程建设规范》、施工图纸及本集团有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。 ㈢质量管理制度： 为保证工程质量，施工前应认真学习本集团“企业标准”，强化质量意识，“质量三检制”、“工序交接按管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，要认真执行，上道工序不达标不进入下道工序，确保技术资料和工程进度同步。 1.建立健全质量管理系统，落实质量责任制。 明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。 ⑴项目领导班子要围绕本工程质量目标，贯彻和执行工程项目责任制，确保工程质量目标的实现； ⑵项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程； ⑶项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。 ⑷质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。 ⑸施工主管负责编制施工计划安排，合理进行施工布署和安排，处理常规技术问题。在计划、布置，检查生产工作时坚持把质量放在首位。 2.施工准备阶段质量控制。 ⑴针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。 ⑵认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。 ⑶做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。 ⑷施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。 3.施工过程质量控制。 ⑴做好原材料进场检验工作。 对采购的原材料必须具有质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。 ⑵加强检测试验工作。 ①项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，并做好验证记录。 ②由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，再自检合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验 收。 ③执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目总工，项目经理汇报。对不合格品执行集团有关“不合格品控制”文件。 ⑶加强测量与监测控制： ①测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定协同完成施工全过程的测量任务。 ②测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。 ⑷加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受控。 ①由项目总工领导下的相关技术人员必须履行《设计交底》、《图纸会审》、《技术交底》的有关规定，认真做好记录。 ②施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。 ③质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。 ⑸加强对关键工序的管理： 各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关，对本工程关键技术和难点部位由项目总工组织人员提出超前预防措施。特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态，具体措施如下： ① 排 水 A、沟槽开挖与支撑： a、沟槽开挖中控制好槽底高程，不得扰动天然地基，槽底预留20cm 采用人工开挖，严禁超挖。挖出的土方严禁堆高，一般不大于1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以保证基坑的稳定。 b、槽底中线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 c、开挖土方时的槽底高程的允许偏差为±20mm。 d、设专人清理排水沟，看管抽水设备正常运转，避免泡槽。 e、施工时应先撑后挖，支撑应及时，纵向和横向间距应严格控制，并派专人看管支撑是否稳定，以防支撑失稳造成不必要的事故。 B、管道基础： 管道基础的所有原材料必须严把质量关，按规范要求进行抽检，不合格的原材料一律不准进场。 砂石管道基础的厚度应符合设计要求，石子不得与管道相接触，避免损坏管道。 混凝土管道基础的尺寸严格按图纸或规范进行施工，严格控制砼的各项指标，保证施工质量。 C、管道安装 管道吊装时必须设专人指挥，严防任何物件碰撞管道，避免管道受到损伤，同时按照吊装操作规程操作，避免安全事故的发生。超过φ1000mm 的管道须采用卷扬机装管，所有胶圈必须与直径相符，且安装准确，管道安装前管道口处，由于脱模造成的毛茬，用砂纸打磨光滑。 D、检查井 检查井的所有材料必须经过检测方能使用，砼、砂浆必须按配合比拌合，砖在使用前淋水，砌井后注意养护。 E、闭气 管堵安装与管道内壁间隙均匀，管堵充气在1.5～2.0Mpa 之间，以能达到密封最好。 F、回填 a、槽底至管顶以上50cm 范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。 b、冬季回填时管道以上50cm 范围以外可均匀渗入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。 边回填边拆撑，避免槽内积水和泥土砖块混入，并保持坑壁的稳定，回填的厚度必须符合规范的要求。 (五)质量检测试验和质量保证措施 1.建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量。 （1）建立项目部工地试验室，由四人组成，且所有人员均有试验员上岗证，参加过市政、建筑等多项大型工程的试验工作。 （2）职责分工。 试验室主任对试验室的技术、检测、仪器、安全等工作全面负责。 试验员具体分工如下： 检测仪器设备的管理，原材料的检验和试验，资料检查。 商品混凝土的检验和试验、钢筋焊接的试验和检验及相关资料。 现场混凝土施工检验、试验及相关资料管理工作。 （3）配备满足工程需要的检测试验设备。 2.认真落实各项管理制度、强化检测试验手段 （1）健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。 （2）检测仪器定期标定，未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。 （3）建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修。 （4）文件、资料管理设专人负责，提高内务文档工作水平。 （5）试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。 3.明确检测项目及措施 （1）原材料检验 对所有购进的原材料的出厂合格证及说明书进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。经过复检不合格的原材料，书面通知物资供应部门，现场做出标识，隔离存放并清退，防止误用。 （2）钢筋焊接构件检测 按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。 （3）混凝土施工检测 A．混凝土拌合检测 设专人负责商品混凝土拌合站的混凝土检测和监督。每次浇筑混凝土前，该同志要进行以下项目的检查，并做好记录。 a.检查配合比，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制； b.检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5 次并做好记录； c.记录有关混凝土生产过程参数。如拌合速度、搅拌时间等； d.检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每班不得少于3 次； e.测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输到工地的时间； f.检查并监督试件制作的全过程。 g.检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。 B．施工现场混凝土检测 施工现场设专人负责混凝土的检测、试验工作，并做好以下检测记录： a.在混凝土施工时，实行全过程检测； b.量测入模混凝土坍落度，每班不少于5 次； c.检查混凝土在运输过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制； d.记录混凝土运到时间、温度、坍落度等，并与商品混凝土站取得联系，防止使用超过终凝时间、温度高于入模温度的砼； e.指导作业班组进行混凝土作业； f.按规定在现场取样做试件，试件组数应符合相关技术的规定； g.现场试块的强度试验报告要与混凝土站同机试件的试验报告相一致，否则要查明原因。 （5）文件和资料的控制： ①所有技术文件图纸按要求由资料员专人管理，受控文件必须盖受控章，分别建立台帐和收发登记册。 ②存入软盘的文件由资料员进行归档登记，为防止文件丢失，存入软盘的文件均应有备份。 ③《施工组织设计》、《质量计划》、《施工方案》等技术文件必须经项目总工及各专业负责人批准后才能在施工中使用。 4、检测工作质量控制措施 ⑴技术负责人对检测质量和报告的审查负责并保证各项工作制度的执行。 ⑵检测工作的质量保证体系有检验人员、各类管理人员负责并按照检验程序各负其责；检验人员对检测过程及原始记录、计算结果负责；技术室对检测报告的编制结论及质量制度负责；业务室对检验报告的打印发放负责；综合室对计量器具、检测设备的正常工作负责。 ⑶检测依据均采用相应的标准。 ⑷用于检测所需的标准物质，均采用国家有证标准物质。 ⑸用于检测的全部计量器具，按规定标准定期鉴定，合格后方可使用。 ⑹受检单位对检测结果有异议时，有完善的处理办法。 5.检测试验手段 ⑴建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量。 ①建立项目试验室. ②配备满足工程需要的检测试验设备。 ⑵认真落实各项管理制度，强化检测试验手段。 ①健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。 ②检测设备定期鉴定，未鉴定或鉴定期已过的仪器不能投入使用。 ③建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不符合要求时，要及时进行维修。 ④文件、资料管理设专人负责，提高内务文档工作水平。 ⑤试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。 ⑶检测项目及要求 ①原材料检验 对所有购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。 ②混凝土施工检测 a.进行混凝土配合比设计，经过试验室试拌，检定，确定配合比。 b.对原材料进行检测，记录，检查原材料掺量及外加剂掺量。 c.记录混凝土生产过程参数，如拌和速度、时间。 d.检查坍落度、和易性。 e.现场验收坍落度并制作试块，标准养护室养护28 天龄期。 6.开展全员的QC 质量攻关活动 为了处理好施工中的技术难点、关键部位、新工艺、新技术而成立有针对性的QC质量攻关小组，开展广泛的合理化建议活动，作到全员动员，群策群力，把提高施工技术水平、质量水平作为最终目标。 第九章：地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 1. 详细阅读、掌握设计、建设单位提供的建设平面图和地下管线等图纸资料，并在施工实施前召开各单位施工配合会议，收集资料。对影响施工和受施工影响的地下管线和地上设施进行详细调查，了解确切情况，并做好记录。 2. 施工现场地下管线、地上设施和周围建筑物的详细情况和管线、地上设施、周围建筑物保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长和操作工安全交底，并建立保护关系、地上设施及周围建筑物责任制。明确各级人员的责任。 3. 对参与本工程全体人员进行“保护公用事业关系和公用建筑重要性及损坏公用关系及公用建筑物危害性”的宣传教育，加强全体人员对公用管线和设施的保护意识。 4. 成立由各单位有关人员参加的现场保护管线和设施保护领导小组，定期开展活动，坚持管线和地上设施保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。 5. 施工时严格按照经审定的施工组织设计与地下管线、地上设施保护技术措施的要求进行施工，各级人员深入施工现场进行监护，督促操作人员（指挥）遵守操作规程，严禁违规操作，违章指挥和违章施工。 6. 施工过程中发现管线现状与交底内容和图纸资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关部门到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。 7. 施工中发生意外情况，应是先修订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线或地上设置建筑物等出现险兆时及时抢修，做好防患于未然。一旦出现管线或地上设施损坏情况，在24小时内报上级部门和建设单位，并立即通知有关单位要求抢修，组织力量协助抢修。对认为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。 第十章：各工序的协调措施 各工序的协调工作是项目管理的重点，是做好工程实施的关键。在整个施工过程中，工序与工序之间，环节与环节间，以及与周围环境和其他市政建设间存在着联系、相互制约的关系。本工程工期紧迫，特制定下列措施，以保证总工期目标的实现。 一、内部协调 1.每周召开协调会议，及时暴露设计和施工中的问题，解决各施工部位之间的矛盾，以及各施工队之间的干扰。同时检查工程的完成情况，调整计划，确保总目标的实现。 2.严密编制每道工序的施工计划，对相关工序的平行作业、流水作业进行可行性论证，尤其是各道工序间交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔细考虑，统筹安排，确保计划的可行性、严肃性。 3.项目经理部成立一个生产应急小组，解决施工中的突发问题，保证各工序正常施工。 4.劳务人员、周转材按主体计划合理安排实现均衡施工；机械设备按总体计划配置，确保各工序各工作面同时进行。提前制定雨季施工措施，防止因措施不当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况下抢进度。 二、外部协调 成立一个专门对外协调小组，做好环保消防、交通工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的拆迁工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾。 1.联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性的工作。 2.密切建设单位与施工单位的联系，承办执行协议、合同过程中遇到的问题。 3.申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证等。 4.联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等单位为保证工程进度而努力。 第十一章：季节性施工措施 一、冬季施工措施 (一)、计划冬季施工的工程，应预先做好冬季施工技术措施和各项准备工作，对各项设施和材料率先做好防雪、防冻等防护措施。 (二)、进入冬季施工前，根据气象预报要结合各分项工程与施工时间，在技术方案中详细、科学地制定有针对性的分项工程冬季施工技术措施，并贯彻执行。 1.冬季施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼，在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa之前，不得受冻。因此，在搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻结团体，严格控制砼的配合比和坍落度。同时，在搅拌机前立一锅炉，给水加热至60℃～80℃。投料前，先用热水冲洗搅拌机，并保证砼拌和温度达到15℃～20℃，入模温度10℃～15℃。 2.为保证承台表面温度，在承台表面包裹土工布，上盖草苫，然后用塑料布铺盖扎紧。拆模是在与施工同等情况下，试块强度达到设计强度70％时进行。 (三)、做好生活用房、作业棚及加工车间等的防寒保温以及供水管网、热力管网的防冻保温和供热工作。上水管、消防水管应埋在冻结线以下，外露及埋设较浅的水管应保温防冻；水下管道应有足够的坡度防止积水冻坏。 (四)、施工机械设备应放在保温棚内或采取其它防冻措施。 (五)、对敷设大量保温材料、生火取暖及重点防火单位等易出现火灾场所，应准备好必要的消防器材，附近应设有消火栓，预防火灾发生。 (六)、组织冬季施工培训，学习冬季施工的有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作细则，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等安全教育，提高职工冬季施工安全意识，建立有效的冬季施工的各项规章、制度。 二、雨季施工方案 雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，即使收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。为保证工程质量，科学、合理的安排和组织施工生产，尽可能的提高工效。 三、雨季施工管理措施 1) 加强组织领导，有针对性地进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。 2) 在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料存储场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。 3) 积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。 4) 项目经理部成立抗洪防汛领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突袭队，明确责任到人。 5) 坚持值班制度，遇见险情及时组织力量抢救，并及时与当地政府取得联系。 6) 汛期加强与其它兄弟单位联系，互相配合、互相支持。 四、雨季施工技术措施 1) 土方调运、基础工程、圬工工程等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。 2) 场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水流入场内。 3) 到来：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理机满足排水要求，保证雨后正常交通。 4) 防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。 5) 机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 6) 对大型机械设备进行全面检查使其符合规范要求。 7) 对不宜遭受雨淋的原材料、半成品进行保护措施。 8) 专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。 第十二章：施工安全保证措施 “百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。本工程的安全施工管理，必须按《天津安全施工管理规定》执行，确实地做好安全施工管理工作。 一、建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制 （1）本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。 （2）按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。 （3）开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对沟槽开挖、回填、支撑作业、砼结构施工、沉井下沉、机械施工、运输、垂直起吊、脚手架工程、土方外运等作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。 （4）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 （5）加强施工现场安全教育 A．针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。 B．未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。 C．特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。 D．通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 E．对从事有尘有毒危害作业工人进行必要的防治知识和技术的安全教育。 （6）认真执行安全检查制度 项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查。应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。 二、确定安全管理目标和安全防范要点 （1）安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事故。“一创建”创建安全文明工地。 （2）安全防范重点 根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下8个方面： A．防周边建筑物出现变形、下沉、开裂 B．防开槽坍塌事故 C．防地下水过量流失造成的地面沉陷 D．防开槽、起重机械事故 E．防用电、火灾事故 F．防高空坠落事故 G．防道路行车事故 三、主要施工项目安全技术措施 (1) 施工现场安全技术措施 A．所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。 B．施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84 的规定。 C．现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，要组成一个由15～20 人的义务消防队，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 D．各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。 E．氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。 F．施工现场临时用电要有方案设计，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。 G．施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。 H．各类脚手架、井架的搭设要有图纸和计算，搭设完成验收合格后方可使用。使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。 I．对深槽等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部批准后方可开工。 J．必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。 K．施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。 L．根据设计文件复查地下构造（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，并采取防护措施，施工中如发现危及地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可恢复。 M．井下作业点的作业位置须悬挂醒目安全标志。 (2) 工程施工安全控制措施 A．土方施工 a.施工前，对邻近建筑物及地下管线等，进行认真检察，并采取有效的防护、加固措施，以确保其安全。 b.机具进场要防止碰撞电杆电线及市政房屋设施。 c.施工场地必须认真平整、压实，必要时铺盖碾压碎石，四周做好排水沟以利排水。 d.施工过程中遇到地坪隆起或下陷时，应及时根据现场实际情况，采取相应的措施修补。 e.作业司机持证上岗，操作时需精力集中，服从指挥信号，不得随便离开机位，并注意异常情况及时加以纠正。 f.施工过程中，需平稳操作，防止机械倾斜影响成槽质量。 g.施工期间禁止闲人进入工作面，非施工期间设明显标志，机具四周临时围护，夜晚设红灯示警。 h.施工提升架及钢丝绳各班上班后认真检查，发现问题及时加以修配、更换。 B．供电设备 a.非专职电气人员不得操作电气设备。 b.检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。 c.操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上； d.手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查； e.低压电气设备宜加装触电检查。 f.电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。 g.36v 以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。 第十三章：现场文明施工的费用投入和措施 文明施工是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，同时也是展示我公司施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面。我公司若有幸中标，在施工过程中将严格按照国家有关文明施工规定组织施工，创文明安全工地，我方将按照该工程合同总造价的1.89%的费用投入工程的施工管理。 一、文明施工管理组织机构 文明施工管理(见文明施工管理组织机构图)
(一)、项目经理是现场文明施工的第一责任人，落实天津地区有关文明施工标准及管理规定，体现天津市的文明要求，创建文明工地。 (二)、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境，为此在开工前完成施工现场平面布置图设计，设计满足消防、施工、环保及政府的有关法规要求。施工平面图一经业主批准后严格按平面图实施管理，施工场地内的一切物品，严格按图定位设置，做到图物吻合，同时根据工程进展适时地对施工现场进行处理和必要的调整。 (三)、按照天津地区有关施工场地围挡的做法规定，对施工场地进行围挡，用砖砌围墙，实行封闭施工，减少对居民的影响和环境污染，以标语或标牌方式向群众解释清楚，以求谅解，协作和支持，树立良好的企业形象。 (四)、成立现场文明施工管理小组，制定文明施工法则，加强对施工现场管理，即对材料的成品、半成品、机械等的安置进行合理安排，保持场地整洁。 (五)、现场中的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库等严格按照施工平面图布置，同时保持清洁，符合消防和卫生规定，并且严禁各种违法违规活动。 (六)、现场的建筑材料、机具在指定的区域范围内分类堆放，排放整齐，便于保管和使用。 (七)、工地入口旁设置醒目、整洁的施工标示牌，写明工程简介、建设单位、施工单位和宣传用语，并绘出施工平面图和质量管理体系图。 (八)、现场施工人员佩带工作胸卡和安全帽，服装整洁，遵守各种规章制度，非施工人员一律不准进入施工现场。 (九)、施工中加强环境保护管理，减少对周边环境的干扰，对噪声、振动、废水和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。 (十)、建立健全施工环境管理制度和管理体系，按照ISO14001标准进行施工环境管理，作出施工环保（含环保设计方案）方案。施工准备阶段做好环保准备工作，施工过程中指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成环保设计方案中的各项工作。 (十一)、在土方工程中，工地汽车进出口处设置冲洗台，用高压水枪对车辆进行冲刷，同时定期对施工场地洒水，保证道路的清洁。土方开挖中尽可能做到随挖随装随运，无条件弃运时应及时苫盖，将扬尘减少到最低点。 (十二)、在施工过程中，按照《天津市城市绿化管理条例》保护城市绿地，保证市政设施及其使用功能，按照《天津市城市市容管理规定》保护城市市容。同时注意保护城市资源和文化遗产，使施工各阶段的环保工作均能符合国家与地方的各项相关要求。 第十四章：施工现场环保费用投入和措施 一、 环保目标 a. 遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求。 b. 在整个施工期间环保事故为零。 c. 施工现场环保费用为合同造价的0.5%。 二、 环保措施 a. 建立以项目经理为首的环保保证体系，指定专人负责该项工作的日常事务，发现不足时定人定措施进行整改。 b. 项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、接受项目施工中的环保要求。 c. 项目工程的所有施工人员在施工前，进行环保意识的培训，增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛。 三、安全管理 a. 按标准建立以项目经理为首的施工现场安全生产保证体系，编制安全保证计划。 b. 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度。 c. 设置项目专职安全员，会同其他施工管理人员进行安全监督、检查工作。 d. 参与项目施工人员都须经过培训上岗，管理人员必须按建设部“十一大员”培训要求做到持证上岗，特种作业人员必须经过劳动部门培训考核合格后持证上岗，一般施工人员也须经过技能培训，取得上岗资格证。 e. 采用先进、可靠的施工安全技术和作业过程中的各类安全防护、设施的配置。 f. 项目部落实好保护、安全防护措施及必要的经费。 g. 加强安全施工的管理和教育，按照安监部门的要求对机械设备、操作程序、劳保用品、人员培训等措施到位，防止事故发生。 四、卫生管理 a. 制定施工现场的卫生包干责任制和生活卫生管理、检查、评比考核制度。 b. 对施工中产生的建筑垃圾和废建筑材料进行分类堆放，按规定设专人专管垃圾处理外运，保持现场干净、整洁。 c. 对施工现场的所有固体废弃物的处置，严格遵守国家、地方环保法规要求的管理要求。 d. 施工现场的生活垃圾采用袋装化，由专人管理日产日清，再交环卫人员处置，防止和建筑垃圾混放。 e. 确保工地周围环境整洁，做到污水不外溢，泥浆不外流。生活污废水接入指定的污水系统中，杜绝污废水和雨水相混，并派专人负责环境卫生工作，每周进行一次卫生大检查和评比。 f. 派专人负责厕所的每日清洗，并及时杀灭蚊、蝇、老鼠、蟑螂四害。 五、污染控制 a. 在现场搭建临时设施中，必须使用符合环保要求的材料，不使用含石棉类制品。 b. 在土石方、建筑材料等运输过程中，保持车辆的整洁，防止跑、冒、滴、漏现象对市政道路的污梁，减少道路扬尘。在工地出入口处设置污水池和排水沟，特别在雨天，设专人对进出车辆进行清洗，严防泥浆带入道路。 c. 在施工中需处理被列入国家危险物名录中的危险物，须向主管部门申报登记，并按有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料按指定地点储存。 d. 保持施工车辆性能的完好，减少汽车尾气排放对大气造成的污染。 六、噪音控制 a. 在施工期间，遵守《建筑施工场界噪声限值》的规定。 b. 夜间不使用噪音大的机械设备施工。 第十五章：施工现场维护措施 一、施工现场管理 (一)施工现场围蔽 1.施工现场重要出入口设置简朴、规整密闭的大门，门窗开启灵活，门高不低于2m，非机动车进出时关闭，机动车进出时开启，实行封闭施工。 (二)临时设施 1、临时设施布置 临时设施布置要方便生活，尽量少占用地，并符合消防和卫生有关规定，生活区、施工区和办公区有明确的划分。 2、运输便道 (1)利用施工围挡外侧通行道路作为运输便道。 (2)搞好运输车道和弃土区临时路的维护保养，保持路面顺畅平整，路面无积水（结冰）。 3、人行通道 (1)为保证行人安全，人行通道避开作业区，宽度≥1.5m；困难地段≥1m。 (2)人行步梯坚固，踏步宽度≮25cm，踏步高差≯20cm，人行步梯设防滑措施和扶手；当梯高≥7m时设置中间平台。 4、临时房屋 (1)临时房屋布置符合防火安全和工地卫生规定，修建前报消防部门批准。 (2)集体宿舍内的高度不小于2.5m，通道宽度不小于0.7m，人均占有面积不少于2.5m2，每20人有一个可以直接出入的大门口，门窗不小于1.2m，门扇向外开，窗户面积不少于地面面积的八分之一，屋内有每个人放置毛巾衣物生活用品的桌柜等。 (3)房屋修建面积根据储存物资，安放的机械等而定，以保证安全为准则。 (4)临时建筑采用砖墙体或国家规定的活动房，屋顶用防火材料铺盖，室内通风，光亮，无异味。 (5)民工宿舍位置在总平面中明确标识，标准符合安全、通风、光亮及工地卫生要求，有醒目的安全通道标志。 (6)办公区有园林绿化规划。 5、临时给排水 (1)为解决施工期间生产、生活和消防用水需要，从供水管道的接口处接入管路最短、干扰最小的管线，且冬季采取防冻措施，保证管线不渗漏。 (2)在施工总平面布置中做出现场的排水规划设计，计算每日总排量和高峰排量，根据规划，施工现场设置连续顺畅的排水系统，主干网和沟渠布置合理。排水沟用砖砌筑，流水面用砂浆抹面，确保施工现场没有积水（冬季没有积雪），排水沟穿越道路时埋设排水管道或盖板。 (3)冬季施工现场无积雪，雪后及时清理，在现场有防滑措施。 6、临时供电 (1).编制临时用电施工组织设计，确定电源进线，总配电箱的位置及线路的走向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电器、平面图和接线供电系统，并制定安全用电技术措施和电器防火、防雨、防湿措施。 (2).夜间施工或自然采光差的场所和作业厂房、局部照明不顺的混合料堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、厕所等混合照明的地方应装有自备电源的应急照明，工地照明保证亮度充足均匀。 （三）、现场建筑材料堆放 按照施工现场的平面布置图指定的区域范围分类堆放，散体材料要砌池筑围堆放，材料堆放整齐。 （四）、现场大门、标牌 大门旁设置醒目、整洁的施工标示牌，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。在适当的位置“一图五板”。即一图：施工现场平面布置图；五板：工程简介、质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、环保达标标准。 （五）、标准化管理 现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准进入施工现场。胸卡和安全帽要一致，领导层、管理层、操作层有区别，便利业主、监理到现场内工作。 二、施工秩序管理 1.编制实施性施工组织设计，经工程师审阅同意后报业主批准，开工后认真组织施工，重大变更征得工程师同意和业主批准。 2.实行开工报告制度，项目开工前提出开工报告，经监理工程师批准，报业主备案。分部工程开工前向监理工程师提出申请，并得其批准。各分项工程开工实行内部审核制度，并通知监理后开工。 3.施工期间实行计划管理，按计划组织施工。对施工计划全方位进行控制，由专职人员随时统计计划完成情况，并与计划进行对比分析，发现问题及时进行调整，加强薄弱环节的管理，实行计划调度制度，使施工生产活动有计划、有秩序地进行。 4.认真实施分项、分部单项工程的检验评定活动，每一项分项工程完成后，由工程师主持、我方组织，业主派代表参加，对工程质量进行检验与评定，未进行检验评定的工序或经检验不合格的工序，按有关规定进行处置，处置结果进行验证并作记录存档，上道工序不合格，下道工序不开工。 5.认真实行隐蔽工程检查签证制度，自检合格后，经监理工程师检查签证，未经检验签证同意，或自检不合格的隐蔽工程均不得擅自隐蔽不报。隐蔽工程不得先施工后补签。 6.对“关键工序”“特殊工序”加强管理，并实施全方位、全天候的“旁站”制度，工程开工前首先必须列出“关键工序”“特殊工序”的名称，在上述工序施工中，落实措施加强控制，同时由监理工程师实行“旁站”。 7.认真按政府主管部门、业主、监理工程师的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作现象的发生，确保工程质量。 致：天津市武清区国有资产经营投资公司 我公司在此郑重承诺：若我公司有幸中标承建规划四、五支路道路及排水工程的施工任务，我公司保证与个协作单位积极配合，保证相互配合良好，并接受建设单位的监督。 特此承诺！ 天津市排水工程公司 2009年10月10日 第十七章：工程交验后服务措施 一、成品保护 做好对精品工程的成品保护工作，项目经理部成立成品保护督查组，加强对已完成分项工程的成品外观的检查及保护工作。采取有效措施防止一切事故发生，最终向业主移交一个内坚外美的精品工程。 二、维修保养 工程完工后交付验收前，我们将组织技术人员、管理人员对工程进行全面细致的检查，投入足够的劳动力对全部工作进行整理，对弃土场、临时用地、排水系统、路容路貌进行重点整治，向业主交出质量优良、外观优良、符合环保要求的工程项目。 根据合同条款，我公司将组建一个维护队，负责质保期内各项工程的维护及缺陷修复工作以及根据工程师指令要求完成的工作，确保工程项目符合设计要求。 三、定期回访服务 我公司在工程交竣工后，做到“完工不断联系，交工不断服务”，以保证工程能够满足业主预期的经济效益和社会效益。为此我们在工程交竣工后定期回访。主要从以下三方面保证工程交竣工后的服务质量： 1.专人负责。在交工后项目部组织专人专职负责项目的交竣工后服务，以保证不出现推诿责任、拖延服务现象的出现。 2.定期和业主联系。由专人负责与业主定期的联系，以便及时了解工程质量方面的情况，了解业主对在工程产品使用过程中的意见和建议，及时解决工程交工后的质量问题。 3.严格履约。严格按照合同办事，如果出现由于我方施工原因造成的质量问题，我方保证按照合同要求为业主及时维修，确保工程达到设计要求。 第二部分：辅助资料 1.1 项目经理简历
投标单位：（章） 注：此表应附项目经理资格等级证书复印件。 1.2 主要施工管理人员情况一览表
投标单位：（章） 1.3 主要施工机械设备一览表
1.3 主要施工机械设备一览表
1.4 项目拟分包情况表
投标单位：（章） 1.5 劳动力计划表
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
