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2020年，据富宝数据模型测算，我国废钢铁资源产出约为2.4亿吨左右，大概占全球废钢资源的35%左右，到2025年，这一数字将突破3亿吨左右，远超美国的0.8亿吨。废钢看似供应充足，但实际上这两年电炉因为废钢不足，产能利用率仅在50%左右。实际上，按照国内的炼钢产能来看，10亿吨转炉粗钢产能，1.8亿吨电炉粗钢产能，如果能有效运转起来，恐怕3亿吨废钢都会不够用。 还记得19年年初，沙钢集团董事局主席、全联冶金商会创会会长沈文荣就钢铁行业实现高质量发展话题接受《中国冶金报》记者专访，沈总其中就提到不能误导企业大力发展电炉钢，只有等8-10年之后，粗钢产量下降到8亿吨左右，废钢量增加到3.5亿吨左右，其中转炉消化废钢2亿吨，电炉消化1.5亿吨，才可以适当发展电炉炼钢。 我国废钢供需格局处于什么阶段，产业又将如何发展，我们不妨看看美国废钢产业的周期发展，也许会有些借鉴。富宝小编整理了一些资料，供大家思考。 美国电炉钢发展：废钢成本较低是关键 美国的电炉炼钢的历史较长，在Syracuse 的Halcomb Steel公司于1906年4月5日就生产了第一炉电炉钢水。1936 年，美国建成了当时最大的100吨炼钢电炉。但直到 20 世纪 50 年代起，几十家小型的电炉钢厂陆续在美国主要的钢材消费区域兴建，电炉炼钢才开始缓慢发展起来，这些小钢厂选择靠近水源和废钢产地，大都建在有电力供应并能以合理的成本获得废钢的地区，且邻近钢材消费区域。1960-1965 年，美国电炉钢占比以年均 0.4% 的速度小幅提升，1965年，电炉钢占粗钢总产量的比例仅为10%左右。随后电炉炼钢开始与转炉炼钢竞争，进入到 70年代，钢铁总产量虽然出现明显下降，电炉炼钢总量却不断提升，1972年，短流程电炉钢生产厂粗钢产量首次超过2000万吨，占美国粗钢产量的17.7％；1979年，短流程电炉钢生产厂粗钢产量超过了3000万吨，占美国粗钢产量的24．6％。20世纪80年代至90年代初期，因废钢价格低廉和薄板坯连铸连轧技术的采用，进一步提升了单体短流程电炉钢生产厂的规模经济效益。21世纪初，美国短流程电炉生产又增加了上千万吨低成本、高效率的生产能力。2004年，短流程电炉钢生产厂粗钢产量突破5000万吨，占美国粗钢产量的比重从1990年的37％上升到53．6％；2008年，短流程电炉钢生产厂粗钢产量达到5300万吨，占美国粗钢产量的58％。 根据克莱顿·克里斯滕森所著的《创新者的解答》一书，短流程钢企能够以低于长流程钢企 20% 的成本生产同质产品。相对于铁水，废钢长期持续的成本优势，是美国电炉炼钢的冶炼模式仍能够持续地实现长期快速发展的重要基础。 废钢价格低位运行，是电炉快速发展的重要前提。据富宝统计，1960-1965 年，美国废钢价格始终保持在 30 美元/吨左右的价格水平低平台运行，较低的废钢价格，为美国发展电炉钢、以废钢取代铁水提供了良好市场条件。 废钢成本保持较低，需要的前提条件是粗钢产量见顶 粗钢产量见顶或者持续性下滑，可能是废钢供需走向过剩的开始。废钢的主要来源是达到使用年限后报废的设备、构件等中的钢铁材料，我认为只有粗钢产量已经达到了一个很高的平台并见顶，产量不在持续增加，废钢过剩才有可能。 折旧的废钢/粗钢产量，据富宝测算，如果需要提高废钢比或者说废钢逐渐过剩，要么分子折旧废钢增加，要么分母粗钢产量持续减少。从美国来看，1965 年起粗钢产量达到历史高平台1.2亿吨，随后发展趋缓甚至停滞，并逐渐回落至当前的7000-8000万吨，而从美国废钢产量数据来看，正式从1965 年之后，美国废钢产量出现大幅度跃升，此后进入近15 年的高位产出阶段。 和美国对比，中国目前还未进入发达经济体、城镇化还在继续、世界工厂等等特点，粗钢产量还没有明显进入顶部阶段！换言之，只要我国粗钢产量还在保持增长，废钢的供应就很难跟上需求的增长！ 也就是说，在废钢资源达到3亿-3.5亿之前，只要我国钢铁产量没有明细见顶或者下滑，我们的废钢资源面对我们庞大的10亿转炉产能、1.8亿电炉产能来说，都存在明显的缺口！至少3年以内，我们的废钢铁资源还会供不应求，紧张的格局很难有变化，而电炉厂远没有进入黄金发展阶段。对我们废钢铁行业而言，市场规模还将扩大，行业依然还有很大的发展空间和潜力！ |
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