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目 录 一、编制说明及编制依据.................................................................. 3 1.1 编制说明.................................................................................. 3 1.2 编制依据.................................................................................. 3 二、工程概况..................................................................................... 3 三、施工分区与进度计划.................................................................. 9 3.1 施工分区................................................................................ 9 3.2 施工计划................................................................................ 9 四、施工总体目标........................................................................... 10 五、材料特性................................................................................... 10 5.1 湿铺高分子防水卷材........................................................... 10 5.2 高分子益胶泥....................................................................... 10 5.3 水泥基渗透结晶型防水涂料................................................ 11 5.4 聚氨酯防水涂料................................................................... 12 5.5 自粘改性沥青防水卷材....................................................... 12 5.6 聚乙烯丙纶复合防水卷材.................................................... 13 5.7 聚合物水泥防水涂料........................................................... 13 5.8 聚合物水泥防水砂浆（干混）............................................ 14 5.9 高效特种纤维抗裂剂........................................................... 14 六、施工准备................................................................................... 15 6.1 机具准备.............................................................................. 15 6.3 人员准备.............................................................................. 16 6.4 施工环境.............................................................................. 16 6.5 基面要求.............................................................................. 16 七、特殊部位防水做法.................................................................... 16 7.1 地下防水.............................................................................. 16 7.2 变形缝防水.......................................................................... 18 7.3 后浇带防水.......................................................................... 19 7.4 屋面防水.............................................................................. 20 八、防水工程施工主要施工工艺..................................................... 23 8.1 地下室底板湿铺高分子膜防水卷材施工............................. 23 8.2 外墙高分子益胶泥防水施工................................................ 25 8.3 地下室底板水泥基渗透结晶型防水涂料施工..................... 27 8.4 楼面聚氨酯防水涂料施工.................................................... 29 8.5 屋面自粘改性沥青防水卷材施工........................................ 31 8.6 聚乙烯丙纶复合防水卷材施工............................................ 32 8.7 聚合物水泥防水涂料施工.................................................... 34 8.8 聚合物防水砂浆施工........................................................... 35 8.9 高效特种纤维抗裂剂施工.................................................... 36 九、质量保证措施........................................................................... 38 十、安全生产保证措施.................................................................... 40 10.1 安全施工目标...................................................................... 40 10.2 安全生产组织管理措施....................................................... 40 10.3安全生产技术措施................................................................ 40 十一、文明施工措施........................................................................ 41 十二、季节性施工措施.................................................................... 41 12.1 防雷雨措施.......................................................................... 42 12.2 防台风措施.......................................................................... 42 1.1 编制说明 建筑防水工程关系到房屋的使用功能，是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。建筑防水应从设计、施工、管理等方面进行，本方案根据设计要求，对防水工程施工方面进行重点控制，确保防水施工质量符合现行质量规范要求。 1.2 编制依据 深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计的华大基因中心项目施工图纸。 《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规。 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 《屋面工程技术规范》（GB 50345-2012） 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2012） 广东省标准《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-2006) 深圳市技术规范《深圳市建筑防水工程技术规范》SJG 19-2013 相关防水材料国家和行业标准。 本工程特点、现场实际条件、自然环境。 中国建筑总公司ISO9001质量管理体系有关文件及公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 华大基因中心项目为深圳华大基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区[大梅沙地区]12-1 E9地块，总用地面积102999.81平方米，总建筑面积约34.6万㎡。 防水部位为地下室、屋面、厨房、卫生间、阳台、露台、花池等部位。其中地下室防水等级为一级，屋面防水等级为一级，厕、浴、厨房间防水等级为一级；外墙防水等级为一级；水池防水等级为一级；植被屋面为一级防水；墙身在室内陆面以下标高-0.06处做防潮层。结构抗渗：地下室底板（P8），侧壁（P6），顶板（>=P6）,非生活水池（>=P8），防水层做法概括如下，具体实施做法参见表1~6： 1、地下室底板防水层为1.5厚湿铺高分子膜防水卷材，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（≥1.5kg/㎡）一道（两遍），厚度为1.0mm。（底板遇砼墙、独立柱及外侧墙内侧根部上返1000mm涂刷）。 2、地下室外顶板(上无种植土)时防水层为2厚聚合物水泥防水涂膜与1.5厚高分子自粘防水卷材直接复合。 3、植被屋面适用于地下室顶板、屋面、楼面有覆土绿化的，除结构防水，防水层为聚乙烯丙纶防水卷材(耐穿刺),铺贴两层聚乙烯丙纶复合防水卷材（每层为0.7聚乙烯丙纶+1.3聚合物胶粘层），2厚聚合物水泥防水涂膜。 4、楼面防水层在以下选用：1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，3厚（干粉类）聚合物水泥防水砂浆满浆粘贴，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（≥1.5kg/㎡，且厚度1.0mm），2厚反应型聚合物水泥防水涂料，3厚自粘改性沥青防水卷材； 5、屋面防水层为2厚聚合物水泥防水涂料，3厚自粘改性沥青防水卷材，聚乙烯丙纶防水卷材 6、外墙防水层为3厚高分子益胶泥。 7、内墙防水层为3厚聚合物水泥防水砂浆（干混）、3厚（干粉类）聚合物水泥防水砂浆 8、水池结构防水层为聚合物水泥砂浆； 9、墙身防潮层为20厚1:2聚合物水泥砂浆加3%防水剂（有混凝土圈梁者除外）。楼面防潮层为2厚聚合物水泥防水涂膜防潮层。 表1 地下室防水层做法
表2 地上楼地面防水做法
表3 内墙防水做法
表4顶棚防水做法
表5 屋面防水层做法
表6水池防水层做法
表7外墙防水做法
三、施工分区与进度计划 3.1 施工分区 根据现场的实际情况，与施工流水特点，把施工区按下图分区，流水施工时按A3→A2→A1→BF-3→BF-2→BF-1→C-1→C-2进行。E区在初始施工阶段为工人生活区，主体结构与防水等工序需等A/BF/C区施工完成，人员开始减少后再安排施工。
3.2 施工计划 1、地下室底板防水，承台垫层与砖胎模完成，侧模外回填并完成底板垫层后分片区整体进行防水施工，按流水施工进行，施工时间为A区20天，B区30天，C区15天。 2、地下室外墙外防水需在地下室侧壁回填之前，施工时间为A区10天，B区15天。 3、地下室顶板防水，因为地下室顶板要覆土贴砖或绿化，防水工作要走在前面，拟在裙楼结构施工完成后进行防水工程施工，施工时间为A区20天，B区30天，C区15天。 4、其它防水工程在结构或装饰工程施工过程中穿插进行施工，不占用工程工期，按时保质保量完成施工任务。 1、工程质量目标：各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，争取深圳市与广东省双优工程奖。 2、安全与消防：整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无中毒。 5.1 湿铺及空铺高分子膜防水卷材 湿铺高分子膜防水卷材在涂刷水泥凝胶或基层现浇混凝土固化的过程中材料内含有特殊的活性成分能与水化过程中的水泥凝胶发生化学交联与物理卯榫的协同作用，而形成“互穿网络式”的界面结构，从而达到结合紧密、牢固、不可逆的连结效果，形成全方位、密封牢固的防水层，非常坚韧；地下室底板大面也可采用空铺，搭接面粘贴牢固，有效阻止水渗透。产品特点： （1）自粘胶层的自愈性能和局部自锁水性强大，遇水泥凝胶反应粘结，形成界面密封层杜绝窜水； （2）优异的延伸性和抗拉性能，适应结构基层的变形，遇破损（孔径2mm以下）可自愈合； （3）遇漏点可自我锁定，不扩散，便于维修； （4）遇基层裂缝（<10mm）可通过界面密封层和卷材层有效抵抗； （5）有独特的抗穿刺性、自愈性和持续的抗撕裂性能，遇穿刺撕裂冲击等外界破坏，可有效防御保护层。 适用于地下室、地铁、隧道、水池、屋面、地下车库顶板、屋顶花园等防水工程。 5.2 高分子益胶泥 高分子益胶泥属水泥基聚合物复合材料,是聚合物水泥防水砂浆的一个种类,它无味、无毒、抗渗性好、粘接力强。它由多种树脂粉末与一定比例的普通硅酸盐水泥、粉砂等混合搅拌配制而成。一经混合，高分子树脂颗粒即均匀分散在水泥和粉砂之中，加水后树脂乳化形成聚合物水泥砂浆。在水泥砂浆硬化过程中水泥充分水化，形成聚合物水泥砂浆结构。该材料具有粘结性能好的特点，其固结体为连续的球状或近似球状的小孔，这些球状小孔均为闭合孔洞，不会形成象普通水泥砂浆那样连通的毛细管，水分难以渗透，因而阻止水分进入结构体内部，从而达到防水抗渗的目的。 高分子益胶泥既能作为面砖的粘结层,又能显著地提高外墙的防水抗渗能力，益胶泥产品特性如下： （1）高分子益胶泥属水泥基聚合物复合材料，它与水泥砂浆，与混凝土基面的相容性好，能很容易的涂刷在这类基面上，而且它粘结力大 (>2MPa),不易起壳或脱落； （2）高分子益胶泥能带水作业，可以在潮湿的基面上涂覆防水层； （3）高分子益胶泥抗渗力强(>0.8 MPa /3mm厚涂层)，在外墙上涂覆高分子益胶泥后，它能有效阻断外墙渗入的水分，给内墙饰面创造一个干燥的良好的着床条件； （4）高分子益胶泥涂层薄、粘结力大，因而它能牢固的粘附在蜂窝口和犬牙尖上，使它们的尖利部分都形成圆角，不易划破后续涂料的涂膜，使后续涂料的成膜条件相应得到改善。 （5）高分子益胶泥用于有防水要求的饰面工程时，色彩丰富、色泽稳定，可直接用作饰面装饰涂料和立面防水腻子。其抗渗性和耐老性，其他有机涂料难以比拟。施工工艺简单、先进。不需加任何辅助剂，只要加适量水拌匀后即可操作。 适用于卫生间、多雨地区外墙防水和各类饰面砖、饰面板材的防水粘贴。 5.3 水泥基渗透结晶型防水涂料 渗透结晶型防水涂料是自身特有的化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，以水做载体，借助渗透作用，与混凝土微孔及毛细管传输。充盈，催化混凝土内的微粒和未完全水化的成份再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，从而使任何方向来的水及其它液体被堵塞。达到永久性防水，防潮和保护钢筋增强混凝土结构强度的效果。产品优点为： （1）长期承受强水压，至少能承受1.2Mpa的水压头。 （2）渗透深度30cm以上。 （3）神奇的自我修复能力。有一种独特的催化剂作用，遇水就激活产生新的结晶体，因此混凝土结构若干年后细微裂缝有水渗入时，又会产生新的晶体把水堵住，这种自我修复能力是独一无二的。 （4）增强混凝土强度，耐化学腐蚀，对钢筋起保护作用。 （5）无毒，无公害，安全环保，可用于生活水混凝土结构。 （6）施工基面不像一般防水层要求平整光滑，干燥，相反则要求基面粗糙，潮湿使用效果更好。 （7）涂层凝固后，不怕碰撞，耐穿刺撕裂。 （8）表面可以施工水泥砂浆，石灰膏，环氧树脂等涂层，且粘接效果好。 5.4 聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚多元醇为基本成分，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的。使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧，柔软和无接缝的橡胶防水膜。产品优点为： （1）单一组分，现场即开即用，冷施工，涂膜整体无接缝，粘结力强、延伸率大，能适应基层微开裂。 （2）耐化学腐蚀、耐老化、耐霉变，耐水性、不透水性能好。 （3）不含任何溶剂,施工安全，是健康环保型产品。 适用于地下(建筑物地下室、地下车库、明挖法地铁和通道等)，厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水，也可用于非外露屋面工程防水。 5.5 自粘改性沥青防水卷材 自粘改性沥青防水卷材是采用沥青或热塑性弹性体、热塑性塑料改性沥青浸渍胎基，两面涂以弹性体或塑性体沥青涂盖层，上表面撒以细砂、矿物粒料或覆盖聚乙烯膜制成的防水卷材。产品优点为： （1）具有良好的防水性能和抗老化性能，高温不流淌，低温柔性好，不脆裂、拉伸强度和延伸率高，耐疲劳、抗老化、韧性强。 （2）不含溶剂，无异味，完全符合环保要求。 （3）具有较高的抗撕裂强度，能有效地抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破坏。 （4） 具有极高的抗穿性、抗冲击性能。 （5）施工操作简便、环境适应性广。 适用于各种建筑结构的屋面、墙体、厕浴间、地下室等工程的防水、防渗、防潮、隔气等。 5.6 聚乙烯丙纶复合防水卷材 聚乙烯丙纶复合防水卷材属于土工膜产品之一，以聚乙烯类合成材料为主防水层，添加助剂，防老化层，增强增粘层与丙纶无纺布经过自动化生产线复合而成的新型防水材料。该材料上下表面粗糙，无纺布纤维呈无规则交叉结构，形成立体网孔，适合多种材料粘合，尤其与水泥材料在凝固过程中直接粘合，只要无明水便可施工，其综合性能良好，抗拉强度高，抗渗能力强，低温柔性好，膨胀系数小，易粘结，摩擦系数小可直接设于砂土中使用，可防植物根部穿刺。产品特性： （1）抗拉强度高，抗渗能力强，可防植物根部穿刺； （2）冷粘施工，无需要底涂，便于抢工期，无毒，无污染； （3）防水性能好，耐水浸蚀。 适用于地下工程、建筑物外墙、屋面、污水厂、人防工程、贮水池、隧道、游泳池等的防水，防潮、抗渗。特别适用于种植土底下的和鱼塘底的保护性防水防渗。 5.7 聚合物水泥防水涂料 JS聚合物水泥防水涂料，是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。 JS防水乳胶为绿色环保材料，它不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长；操作简单，可在无明水的潮湿基面直接施工；粘结力强，材料与水泥基面粘结强度可达0.5MPa以上，对大多数材料具有较好的粘结性能；材料弹性好、延伸率可达200%，因此抗裂性、抗冻性和低温柔性优良；施工性好，不起泡，成膜效果好、固化快；施工简单，刷涂、滚涂、刮抹施工均可。JS防水乳胶具有有机分子极性基团，因而与很多极性材料有很好的粘结性，如与高聚物改性沥青卷材、聚乙烯丙纶卷材、三元乙丙卷材等具有良好的粘结性。尤其与水泥调和后粘结聚乙烯丙纶卷材，对于提高防水层的抗渗、抗裂、柔韧等综合性能，突显出其优异的品质。产品特性： （1）、湿面施工；涂层坚韧高强。 （2）、加入颜料可做成彩色装饰层。 （3）、无毒、无味，可用于食用水池的防水。 （4）、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水，立面、斜面和顶面上施工，能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结。 （5）、耐高温（140℃），尤其适用于道路及桥梁防水。 （6）、调整配合比，可制作瓷砖粘结材料和密封材料。 适用于屋面防水，厕浴间、厨房防水、防潮工程，墙面、地下室、游泳池、槽罐的防水。 5.8 聚合物水泥防水砂浆（干混） 聚合物水泥防水砂浆是由高分子聚合物、无机硅酸盐和细砂为主要材料制成的干粉砂浆。聚合物对水泥主要是改善材料的界面过渡区，使氢氧化钙凝聚成膜，并使砂浆的孔隙得到胶结与填充，切断了过水通道。产品特性如下： （1）耐腐蚀、耐高低温、耐老化 （2）不变质，抗震裂，无毒，无害，无味，不污染环境。 （3）施工方便，在潮湿基面、低温条件下均可施工。 适用于屋面、地下工程内外结构板的迎水、背水面的防渗处理及补漏工程；各类水池（包括食用水池、游泳池、景观池等）的内、外防水防渗，具有无毒环保的特点；人防工程、隧道、粮仓、家庭卫生间、厨房、厂房、封闭阳台的防水防渗；瓷砖勾缝防水抗裂砂浆； 6.1 机具准备 （1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。 （2）涂料取料配料工具：水桶、搅拌桶、搅拌器等。 （3）卷材及涂料的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、刮板、毛刷、压辊等。 （4）燃料瓶、喷火枪等 （5）相关配套材料。 6.2 材料准备 （1）根据工程施工要求采购相应的防水材料，防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求。 （2）防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检，合格后才能使用。 6.3 人员准备 （1）为确保质量，防水工程必须由专业防水队伍进行施工。 （2）防水施工一般以4-5人为小组较为适宜。 6.4 施工环境 （1）不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。 （2）施工现场应有良好的通风条件，必要时可采用强制通风。 6.5 基面要求 1、表面清洁 清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。 2、强度 （1）为保证防水层牢固粘结于基层表面，要求应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能做防水层，并无松动块体。 （2）对于不满足强度要求的基层，应将低强度的表面凿去，用聚合物砂浆或其他高粘结性砂浆进行修补平整。 3、无筋 对于突出防水基面的钢筋、拉杆，应割掉并至基面内2cm ，对割除的拉杆螺栓端头，用快干水泥修平。 4、坚固 防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做涂料，并无松动块体。 5、含水率 不同防水材料对基面含水率要求不一样，因而在防水层施工前应检查基层含水率是否符合该材料要求。 7.1 地下防水 由于地下室的结构和用途决定了地下室防水的复杂性与重要性，对关键的薄弱环节，对节点施工的重点控制，细致处理，方能达到质量的严格保证。 （1）地下室底板防水做法
注：1、水泥渗透结晶防水涂料用量1.5Kg/m2（厚度不少于1mm），桩头表面及侧面全抹涂，并涂抹到交接处垫层150mm范围；2、水泥渗透结晶防水剂参入水泥砂浆比例为水泥渗透结晶防水:水泥=1：1，桩头表面及侧面全抹涂，并涂抹到交接处垫层150mm范围，厚度不少于1mm；3、密封胶采用橡胶沥青材料，压卷材25mm,上翻25mm。增强层（聚氨酯加聚酯布）：要求基面干燥，压卷材200mm,上翻50mm，当基面潮湿时可采用BCS-231溶剂型橡胶沥青防水涂料代替聚氨酯。 （3）承台防水参考图集（《深圳建筑防水构造图集》）
7.2 变形缝防水 本工程变形缝防水做法参照建筑专业所选图集《深圳建筑防水构造图集》防水做法，具体做法如下：
7.3 后浇带防水 本工程后浇带防水采用超前止水做法，根据建筑专业所选图集《深圳建筑防水构造图集》第147页超前止水后浇带（二）2a、2b做法，超前止水法可以有效的减少工程成本，避免基础长时间暴露于空气中，由于昼夜温差导致基础外墙而产生伸缩裂缝，减少基础完工后不立即回填土存在的安全隐患和对后续工序施工的影响。
7.4 屋面防水 出屋面的管道、通风井道、女儿墙根部、屋面机房外围墙根等部位，这些节点都是屋面防水的薄弱环节，对这些节点施工要重点控制，要处理细致，质量须严格保证。 （1）女儿墙根部、出屋面通风井道根部以及屋面机房外围墙根部300㎜高用同楼板标号的混凝土一起浇筑，泛水做法如下图：
（2）出屋面管道（排气管）的处理，先用同屋面强度等级的混凝土进行封堵，在封堵时，分两次浇筑，第一次浇筑一半，待混凝土收水时满刷一道素水泥浆后再浇满，然后再施工防水节增强处理，并用防水砂浆作馒头状加强保护。
伸出屋面管道根部的防水构造 1—防水层；2—附加防水层；3—防水砂浆馒头4—密封材料；5—圆锥台找平层 （3）水落口、管根、墙体阴阳角、通风道等防水薄弱部位必须做三道防水层，同时屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%。
直式水落口 1—分水线；2—找平层；3—密封材料4—附加防水层；5—防水层；6—水落口杯
（4）阴阳角处铺贴方法如下：
A三面阴角处卷材铺贴方法 1—折叠线；2—剪开线；3、4—铺贴方法
B阴角阳角交接处卷材铺贴方法 八、细部防水做法及控制要点 8.1 地下室底板后浇带(超前止水后浇带) ①做法说明： 底板后浇带下部须设一层柔性防水层，并在地板上铺设一条5厚300宽的止水钢板。 ②工艺流程： 后浇带垫层——柔性防水层——防水保护层——5厚300宽的止水钢板——浇筑底板混凝土——清理后浇带——遇水膨胀胶条——浇筑后浇带混凝土——养护。 ③构造做法： a.后浇带基底 底板下后浇带基底做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。 b.浇筑底板混凝土 浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。 c.清理后浇并安装遇水膨胀胶条 带清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上;清理干净后浇带内钢筋上的附着物，清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水；安装遇水膨胀胶条。 d.浇筑后浇带混凝土 后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土;后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。 e.养护 后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于28d。 8.2 地下室外墙后浇带 ①做法说明 外墙后浇带两侧须预埋5厚300宽的止水钢板，浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的快易收口网。 外墙后浇带外部须设一层柔性防水层，柔性防水层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。 外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。 外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。 墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。 ②工艺流程： 埋设钢板止水带——浇筑外墙混凝土——柔性防水层——防水保护层——后浇带清理——安装遇水膨胀胶条——支模板——浇筑后浇带混凝土。 ③构造做法： 埋设钢板止水带 在后浇带两侧设置5mm厚 300mm宽钢板止水带，钢板止水带连接处必须满焊。 钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接，并固定牢靠。 ④浇筑外墙混凝土 外墙混凝土必须浇捣密实，尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实。 ⑤防水附加层 待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度两边各大于后浇带 300mm以上。 ⑥防水层 防水附加层验收合格后方可施工防水层。 ⑦防水保护层 按外墙防水保护层要求施工防水保护层。 ⑧后浇带清理 清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24小时以上; 清理干净后浇带内钢筋上的附着物。 清理干净后浇带底部的垃圾和积水。 安装遇水膨胀胶条。 ⑨支模板 模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑，慎用对拉螺杆。 ⑩浇筑后浇带混凝土 后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于 28 天。 ⑪质量控制点： a.钢板止水带与钢板网安装、固定; b.后浇带周边清理; c.后浇带模板封闭严密; d.后浇带混凝土质量及养护; e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理; f.防水附加层和防水层。 8.3 地下室顶板后浇带 ①做法说明： 顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。 要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。 后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。 ②工艺流程： 顶板混凝土浇筑——顶板预留支撑——后浇带清理——后浇带模板支设——后浇带混凝土浇筑——养护——防水附加层/防水层。 ③构造做法： a.顶板混凝土浇筑 在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。 隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。 b.顶板预留支撑 拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。 c.清理后浇带 清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上; 清理干净后浇带内钢筋上的附着物。 d.后浇带模板支设 模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。 e.后浇带混凝土浇筑 后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润 24h以上。 后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。 f.养护 顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28天。 g.防水附加层/防水层 在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带300mm以上。 经验收合格后，再施工后续防水层。 以后各项施工同地下室室外顶板做法。 ④质量控制点： a.设置钢板网并固定牢固 b.梁板底部支撑留置 c.后浇带清理 d.顶板后浇带模板支设平整、牢靠 e.后浇混凝土质量与养护 f.防水附加层和防水层二、地下室外墙施工缝 8.4 地下室外墙施工缝 (1)做法说明： 外墙防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。 当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面500mm的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。 施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水带焊接连接。 施工缝在继续浇筑混凝土前，应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物，并清理干净钢筋表面的附着物。 水平缝在浇筑混凝土前应先铺 30～50mm厚 1:1 水泥砂浆，然后及时浇筑墙体混凝土。 (2)工艺流程： 预埋钢板止水带/钢板网——施工缝清理——支模板——后浇混凝土——防水附加层——防水层——防水保护层。 (3)构造做法： a.预埋钢板止水带/钢板网 当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设3mm厚、300mm 宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板 U型口朝向迎水面一侧。竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。 b.施工缝清理 后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、杂物及钢筋表面的附着物清理干净。使施工缝在浇筑前保持湿润状态。 c.支模 板模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆。 d.后浇混凝土 后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣，保证接缝处混凝土密实。 外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于14d。 e.防水附加层 墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层。 f.防水层 防水附加层验收合格后，再施工防水层。防水层采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚防水卷材。 g.防水保护层 按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层，不得破坏防水层。 (4)质量控制点： a.钢板止水带预埋 b.施工缝周边混凝土及钢筋清理 c.墙体混凝土质量及养护 d.施工缝处混凝土振捣密实 e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理 f.防水附加层和防水层施工范围、厚度 g.防水保护层 8.5 地下室墙板转角节点做法 8.5.1地下室外墙与底板转角 ①做法说明： 本做法适用于底板下部有防水的做法。 建议采用砖墙+抹灰作为底板端部模板，浇筑底板混凝土前将防水附加层和防水层粘贴在砖模上然后浇筑底板混凝土，浇筑底板混凝土时注意对防水层的保护。 防水层为不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。 底板未做防水时，底板外侧可支设模板，拆除模板后，外墙防水延伸至底板下部转角处即可，注意做好阴阳角防水附加层后再施工外墙及转角防水层。 ②工艺流程： 砖模——底板防水附加层——底板防水层——底板侧面防水保护层——底板混凝土——底板上部阳角防水附加层——外墙与底板阴角防水附加层——外墙防水层——防水保护层。 ③构造做法： a.砖模 为确保底板外侧周边防水层的连续性和施工质量，底板垫层施工完成后，在底板外侧砌筑厚度不小于120mm的砖墙，砖墙内部抹灰，外部回填夯实以防止浇筑底板混凝土时爆模。 砖模定位应预留出抹灰层、防水层、防水保护层厚度。 砖模须高出底板面150mm以上。 b.底板防水附加层 在底板垫层与砖模阴角处施工防水附加层。防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm。底板较薄时，卷材防水附加层可延伸到底板上角不小于250mm并预留，聚氨酯附加防水层须涂刷至砖模顶部。 防水附加层牢固地粘贴在砖模上，并临时在砖模上部收口。 防水附加层材料及做法同防水层。 c.底板防水层 防水附加层验收合格后方可施工防水层，防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。 底板侧面防水层应牢固地粘贴在砖模或防水附加层上，并在砖模上部临时收口。卷材在砖模顶面伸出长度不少于200mm，聚氨酯须涂刷至砖模顶部。 d.底板侧面防水保护层 在防水层上抹厚度不小于20mm的 1:2 水泥砂浆保护层，上部与底板顶部平齐，砂浆上部用苯板或其他材料临时保护防水层。 e.底板混凝土 浇筑底板混凝土，上部一次压光抹平。浇筑底板混凝土时须注意防水层不被破坏。 f.底板上部阳角防水附加层 底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层。施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。 卷材防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再将预留的卷材下反并牢固地粘贴在底板上面。 聚氨酯防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯须在砖模处上反100mm左右，并与砖模上的聚氨酯粘接紧密。 g.外墙与底板阴角防水附加层 阴角应用水泥砂浆做成半径不小于50mm的圆角。 底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。 防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm。 h.外墙防水层 防水附加层干燥后方可施工外墙防水层。 防水层为聚氨酯防水涂膜时，厚度不小于2mm。涂刷范围须延伸到砖模处，并与砖模上的防水层搭接不小于100mm。 防水层为卷材时，将卷材铺至砖模处并粘接牢固后，将在砖模处预留的卷材下反并牢固地粘接在防水层上。 i.防水保护层 底板外伸部分防水层，采用50mm厚C20细石混凝土保护。外墙为苯板保护层。 ④质量控制点： 阴阳角防水附加层范围及厚度 预留防水层接头施工质量及临时保护 底板与外墙防水搭接施工质量控制 8.5.2地下室外墙与顶板转角节点 ①做法说明： 当地下室板顶与室外地坪高差在1米以内且形成阳角时可采用本做法。 顶板与外墙转角处施工防水附加层后，外墙与顶板的防水层应连续满铺。 ②工艺流程： 防水附加层——防水层——防水保护层。 ③构造做法： a.防水附加层 防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于250mm。 防水附加层材料及做法同防水层。 b.防水层 防水附加层验收合格后方可施工防水层。 防水层为不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。 c.防水保护层 外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。 顶板根据地下室顶板面层做法施工。 ④质量控制点： 防水附加层和防水层范围、厚度; 防水保护层。 8.5.3地下室外墙转角节点 ①做法说明： 外墙阴阳角基层均必须做成圆角。 防水层为不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。 ②工艺流程： 防水附加层——防水层——防水保护层。 ③构造做法： a.防水附加层 防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于250mm。 防水附加层材料及做法同防水层。 b.防水层 防水附加层验收合格后方可施工防水层。 c.防水保护层 外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。 ④质量控制点： 防水附加层和防水层范围、厚度; 防水保护层。 8.6 地下室外墙防水层墙面收口节点做法 (1)做法说明： 当地下室板顶高于室外地坪1米以上时，可按本做法在外墙结构处留槽，将防水层在槽内收口。 (2)工艺流程： 防水层——防水保护层。 (3)构造做法： ①防水层 在主体结构施工时，在高于室外地坪500mm外墙处留20mm深、50mm宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。 当外墙装饰面较厚可以掩盖防水收口压条时，也可以用压条将防水层直接固定在外墙上。 ②防水保护层 外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。 (4)质量控制点： a.防水附加层和防水层范围、厚度 b.防水层槽内收口牢靠 c.防水保护层 8.7 穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法 8.7.1固定式穿墙管道防水构造 ①做法说明： 结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定埋管防水做法。主管须加焊止水环。 穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋在墙体混凝土内，止水环须放在墙的中间。 穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。 相邻穿墙管间的间距应大于300mm。 ②工艺流程： 穿墙管安装固定——浇筑混凝土——拆模及基层清理——打密封胶——防水附加层——防水层及保护——内饰面。 ③穿墙管安装固定 穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊 2mm 厚 100mm 宽止水环。 在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。 ④浇筑混凝土 浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。 ⑤拆模及基层清理 拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆模后将墙体表面清理干净。 ⑥打密封胶 在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。 ⑦防水附加层 在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层。防水材料及做法同防水层。 防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。 ⑧防水层及保护 防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于不小于4mm厚卷材防水。 卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶。防水层外做防水保护层。 ⑨内饰面 墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。 ⑩安装管道 管道安装时间可在防水/饰面施工前也可在其后，应根据施工方便而定。 但是，无论两者谁先谁后都不得给上道工序造成破坏或对下道工序造成妨碍。 ⑪质量控制点： a.钢管与止水环双面满焊 b.穿墙管定位安装 c.防水附加层范围、厚度控制 d.防水层施工 e.设备安装与防水/饰面施工顺序 8.7.2套管式穿墙管道/线缆防水构造 ①做法说明： 当管道/线缆伸缩较大，管道/线缆有更换要求时，应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环。 本做法为管道/线缆与结构的柔性连接，套管与管道/线缆之间不能承受水压力，所以必须在本节点的外部做积水井而使节点不承受水压。 靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑混凝土时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。 靠室外套管应突出外墙不少于150mm，在外墙模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。 套管与管道之间的缝隙应用柔性材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。当管道位置较低，地下水位较高时，应在套管周设置紧固装置，确保套管与管道之间的缝隙填料持续密实且不产生位移。 ②工艺流程： 止水套管预埋——套管清理——安装管道/线缆——内侧堵塞——外侧堵塞——打密封胶——防水附加层——防水层。 ③构造做法： a.止水套管预埋 止水环与套管必须满焊。 浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。 b.套管清理 在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。 c.安装管道/线缆 管道接口不得设在套管内。 调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。 d.内侧堵塞 先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。 e.外侧堵塞 从外侧填堵沥青油麻丝。 f.打胶 打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。 g.防水附加层及防水层 在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。 防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm。 防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。 h.质量控制点 止水套管安装; 管道/线缆安装; 油麻、沥青油膏堵塞密实; 防水附加层及防水层范围、厚度控制。 8.7.4一次性止水螺杆节点处理 ①做法说明： 地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆。 一次性止水对拉螺杆可采用工具式螺杆或螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。 螺杆中部需加焊2厚70×70mm止水片。 当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。 在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用1：2聚合物水泥砂浆压实抹平。 ②工艺流程： 剔除塑料垫块——割除螺杆——浇水湿润——内外侧封堵——防水附加层——防水层及保护——内饰面。 ③构造做法： a.剔除塑料垫块 逐个剔除内外侧塑料垫块。 b.割除多余螺杆 将螺杆从凹槽的最深处割断。 c.浇水湿润 清理孔内杂物，周边浇水湿润。 d.内外侧封堵 用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。 e.防水附加层 待聚合物水泥砂浆干燥后(约24小时)，在墙体迎水面一侧，施工螺杆位置防水附加层，附加层范围100×100mm。 防水材料及做法同防水层。 f.防水层及保护： 防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。 防水层外做防水保护层。 g.内饰面： 墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。 h.质量控制点: 一次性止水对拉螺杆及止水片; 对拉螺杆切割深度; 凹槽湿润; 聚合物水泥砂浆抹平压光; 防水附加层范围及厚度; 防水层及防水保护层。 9.1 地下室底板湿铺/空铺高分子膜防水卷材施工 1 主要施工流程 清理基层→定位、弹线→抹聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆→揭掉卷材下表面的隔离膜→节点加强处理→铺贴防水卷材→提浆、排气→养护（48小时）→搭接口密封→质量验收 2 主要施工工艺 （1）基层清理、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水调湿，但不得残留积水。 （2）抹聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆 采用聚合物水泥基弹性防水涂料时，其厚度一般为2mm~3mm，与自粘卷材构成刚柔二道复合防水系统，铺抹涂料时应注意压实、抹平。在阴阳角处，应在基层处理时用以水泥砂浆抹成半径为50mm的圆角。抹聚合物水泥基弹性防水涂料宽度比卷材的长、短边各宽出卷材100mm-300mm，并确保聚合物水泥基弹性防水涂料的平整度。 采用1：3水泥砂浆时，其厚度一般为10mm~20mm（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实、抹平。在阴角部位，应以水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。抹水泥砂浆时，铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边各宽出300mm。 （3）细部节点加强处理：在大面积卷材铺贴前，应对细部节点部位按规范要求加强处理。 （4）防水层大面卷材铺贴：揭掉防水卷材下表面的隔离材料，将卷材平铺在聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接方式铺设（禁止采用对接方式）。搭接缝宽不少于60mm。 （5）提浆、排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，排出卷材下面的空气，使卷材与聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆紧密粘结。 （6）养护：卷材铺贴完成后养护48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。 （7）卷材搭接缝及密封处理：可采用自粘封口条压盖在对接部位。操作时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜（或硅油隔离纸）揭除，再粘贴自粘封口条。若搭接部被污染，需先清理干净。 （8）地下室底板大面采用空铺，搭接面粘贴牢固，有效阻止水渗透。 9.2 外墙高分子益胶泥防水施工 1 主要施工流程 基面处理→调配灰浆→附加层处理→第一遍涂刷益胶泥（横向）→第二遍涂刷益胶泥（纵向）→第三遍涂刷益胶泥（横向）→洒水保养→关键部分再处理→闭水试验→质量验收 2 主要施工工艺 （1）基面处理：外墙为掺纤维的砂浆，表面须压光平整，基层须检查，无空鼓，无渗漏；然后将基层表面用扫帚，灰刀，锤等工具清理施工基面灰土，浮浆等杂物。基层要坚实平整，具有一定强度，表面无尘土，沙粒。后浇带外墙阳角部位半径为10mm，阴角及管口部位半径为40圆弧过渡，外露的对拉螺杆或钢筋头等用气割修平并点防锈漆，必要时可用胶泥补平。 （2）调配灰浆：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，防水胶泥对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在20分钟内用完；(防水堵漏胶泥，拌好的料要求在5-7分钟内用完。)一般一次性拌料不能超过3kg，以免来不及用完造成浪费。如果暂时用不完快要发硬时可少许加些水搅拌后赶快用掉，已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，作为防水涂料使用时按益胶泥：水=（2.5-3.0）∶1的配比搅拌至粘糊状, 拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。搅拌均匀后,即可进行刷涂,要求薄厚均匀,不遗漏,待上道工序固化后,再涂刷第二道或第三道,每次厚度约1.0mm。 （3）附件层处理：关键与重要部位进行预处理，后浇带、阴阳角部用益胶泥均匀涂抹，刮抹宽度为中心线两边100，然后用软毛刷刷表面，对于基面列纹要进行扩创处理，深5mm，宽5-10mm，并用益胶泥进行灌浆至基面。施工时按照点、缝、面的步骤来进行，也就是先把渗漏的点、缝用堵漏灵等处理好后再进行大面积的涂布施工。 （4）涂刷益胶泥：防水胶泥的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。在清理完浮浆与杂物后，采用鼓风机吹走灰尘，并喷细雾湿润；涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养，这一点非常关键。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密，20分钟后防水涂层达到早强，因而用防水胶泥施工的防水涂层无需特别保护。 迎水面或背水面刮涂施工法防水施工，要求用料每平方米1.5kg，防水涂每层1.0mm，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上（因为迎水面防水施工时结构尚没有浸泡在水中，也就无法预知可能存在的渗水部位，因此防水施工时，应略增加防水胶泥的用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理），各层刮抹方向互相垂直。 （5）洒水保养：洒水保养益胶泥防水层，严禁用水龙头急水冲基面，根据天气情况，以防水层表面不变白为止。 （6）关键部位再处理：对搭接部位进行检查，用软毛刷蘸胶泥涂刷，要求过渡平滑无缺陷。 （7）闭水试验：清理现场，防水层完成24小时后即可做泼水试验。 （8）注意事项： 2）、五级以上大风不宜进行益胶泥防水施工，因气候条件恶劣影响施工质量，尤其是大风易将尘土、灰沙或污染物刮落在涂刷层上，影响涂刷质量。 3）、施工基面须保持湿润，无明水，干净，平整，牢固；
9.3 地下室底板水泥基渗透结晶型防水涂料施工 1主要施工流程 清理基面 → 喷水湿润基面 →涂刷特殊部位的加强层→ 整体涂刷第一道聚合物水泥基防水涂膜（纵向） → 整体涂刷第二道聚合物水泥基防水涂膜（横向）达到设计厚度→ 未达设计厚度必须整体涂刷第三道聚合物水泥基防水涂膜（纵向）→ 组织验收 2 主要施工工艺 （1）清理基面：基面应粗糙，干净。喷水将基面湿透，但不能有明水，用尼纶刷将调和好的胶料均匀刷于防水基面上，用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗。 （2）涂刷防水涂料： SIK水泥基渗透结晶型防水材料:水=4:1,均匀调和。SIK水泥基渗透结晶型防水材料用量不应小于1.5㎏/每平方米,且厚度不应小于1.0mm。一般涂刷二遍，遍与遍间隔时间为24小时以内，等一遍初凝仍呈潮湿状态时为佳，如太干应先喷洒水湿润，调和的胶料要在20分钟内用完，胶料出现变稠时不能加水，只能频繁搅动，涂刷时要均匀，凹凸处不能有白底或沉积，涂层半干状态后开始用雾状水喷洒养护，每天2－3次，连续2－3天，防止涂层过早干燥。 涂膜涂刮时要顺着一个方向一次施工，最后一遍应抹平压实。施工完毕后应及时检查，发现表面有孔洞或裂缝应重新涂刮。 （3）防水层的修整 如有气孔主要是吹干净杂层，增强涂刷、加抹。起鼓：把鼓位割开，排出潮气干燥后分几次涂抹。破损：涂膜未干时应严禁站人，防止尖物、重物扣坏防水层，如有发生应增强涂刷。剥离：如原因出在基面（塑料、铁板等）可用改性剂调水泥隔离，施工缝支承部位，可用腻子填充后再在10mm处涂抹。 （4）注意事项 1）防水胶在使用前先按配比进行稀释交搅拌均匀； 2）施工温度不应低于5℃，雨天不宜施工。防水胶在使用前严禁单独加水； 3）使用水为自来水； 4）养护过程中防止防水层受到冲击或振动、温度剧烈变化及风干等 ； 5）使用前摇匀，一天后洒水湿润养护5天； 6）施工现场应通风，在空气流动较差的环境施工时，应加强通风； 7）成膜保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。 9.4 楼面聚氨酯防水涂料施工 1主要施工流程 清理基面 → 涂刷基层处理剂 →涂刷特殊部位的加强层→ 整体涂刷第一道聚氨酯防水涂料（纵向） → 整体涂刷第二道聚氨酯防水涂料（横向）达到设计厚度 → 未达设计厚度必须整体涂刷第三道聚氨酯防水涂料（纵向）→ 组织验收 2 主要施工工艺 （1）现场清扫：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇油污需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整。 （2）基层处理：防水基层应平整、坚固、干燥，无尖锐凹凸、蜂窝、麻面和起皮，无油污，对裂缝、基层变形缝、管根留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理，对于平整坚实的基层无需涂基层处理剂。 （3）施工准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（发白），即含水率小于10%，如未达到要求则进行干燥处理。 （4）节点处理：节点(管口)部位增强涂刷，将管壁清洗、拉毛，接缝处用改性剂调腻子处理，管壁应上翻20cm，薄层多涂，阴阳角应做成圆弧形。 （5）附加增强层处理： 1）板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺刷进行增强处理。增强涂刷与增补涂刷可在每相邻两层涂膜之间进行。如下图：
增强涂刷防水层图 1-第三道涂膜；2-聚酯纤维无纺刷；3-第一、二道涂膜 具体做法如下：在涂刷第二遍防水涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺刷，并使无纺刷平坦地贴在涂膜上，在无纺刷上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有折皱、翘边或空鼓现象存在。经过5小时以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。 2）穿墙（楼板）管道根部做法：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底胶，做第一道涂膜防水；固化后铺设十字交差玻璃纤维刷，并用铜线绑扎好，做增强涂刷防水层；增强层固化后再涂刷第三道涂膜防水层。如下图所示：
管道根部防水做法示意图 1-第二道涂膜防水；2-玻璃纤维刷增强涂刷层；3-第一道涂膜防水；4底胶；5-穿墙管。 （6）大面涂膜防水层施工：可用滚刷、涂刷、刮涂或喷涂，宜分2 ~3遍涂布，也可一次涂布，分遍涂布时，第一遍涂布后应充分固化至指触基本不粘时再涂第二遍，一般间隔2 4 h，第二遍应与第一遍涂布方向垂直，如需铺设胎体增强材料时，应边涂抹涂料，边铺设增强材料。涂料使用量为：厚度1mm涂膜使用涂料约1.2—1.4k g/㎡(1.5mm一般约2 .0 k g/㎡)。 （7）收头及边缘密封处理：加涂2~4遍单组分聚氨酯涂料进行封闭。 （8）施工场地空气不流通，在聚氨酯防水涂膜施工时，必须配置足够通风设备，防止在施工中发生意外事故。 （9）待聚氨酯涂膜防水层施工完毕并验收合格后，即可下道工序施工。 （10）注意事项： 应在通风良好的条件下施工，施工现场应配备消防器材。施工应戴安全帽、手套，严禁现场抽烟和动用明火。涂料应即开即用，不宜超过4 h。 9.5 屋面自粘改性沥青防水卷材施工 1 主要施工流程 聚合物水泥防水涂料验收 →涂刷配套的基层处理剂 → 节点部位粘贴 → 定位、弹基准线 → 铺贴防水卷材→ 辊压、排气 → 收头处理及搭接 → 清理检查 →保护层施工 2 主要施工工艺 （1）基面要求：平整光滑，平整度可用2m长直尺检查，最大间隙不大于5mm。阴角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。 （2）基面检测：先把基面清理干净，检查是否干燥、无明水，或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格。 （3）材料检查：卷材的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求。而且必须见证取样检测合格后才能使用。 （4）卷材铺贴顺序为：先高跨，后低跨，同等高度，先远后近，同一立面，从低向高处开始铺贴。铺贴方向屋面为平行于屋脊的方向铺贴。 （5）铺贴方法为热熔法：用火焰喷枪或其他加热工具对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度，使沥青温度保持在于200-250摄氏度之间。施工完毕后，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。 （6）弹线、铺贴：在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。 （7）搭接处理：长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度应≥100mm，双层防水应≥80mm；短边搭接时单层应≥150mm,双层应≥100mm。同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂，挤出并形成条状。 （8）收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm×高40mm的槽）内，金属压条钉牢固，用专用粘霸封边膏密封。 （9）进行灌水试验：卷材防水层施工完后，放水进行试验，水位高于卷材面8mm，持续72小时后检查有没有渗漏点，若有渗漏应进行处理，然后再进行灌水试验，直到不渗漏为止。 （10）注意事项：卷材粘贴后，及时进行灌水试验。验收合格后尽快隐蔽进行下道工序施工。 9.6 聚乙烯丙纶复合防水卷材施工 1主要施工流程 验收基层→清扫待施工层→配置粘剂（随用随配置）→处理复杂部位→防水层施工→检验→防护层施工→补强→验收 2 主要施工工艺 (1) 验收基层与清扫：找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求；与立面结构的结合处（女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等）均应做成圆角。 （2）配置粘剂：胶粘剂选用801胶与聚合物水泥混合的胶浆，801胶、水、水泥体积比是1：2：5，先把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5℃-50℃），水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完 （3）处理复杂部位：做好排水较集中部位及附加部位的附加层，如烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等〉 （4）防水层施工:粘贴前，在敷设部位将卷材预收3-12m，找正方向后，在 中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。无空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。敷设卷材时，必须保证搭接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列<距离应大于1m>。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。 (5) 防护层施工：防护层用801胶与水泥混合的胶粘剂，防护层分两次刷成，涂刷厚度为1mm，两次刷向应垂直防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。防护层养护结束，应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。在排水集中部位、复杂部位按图纸做好补强。补强材料可用聚氨酯、玛蹄脂、改性沥青等，补强施工应在防护层养护期后进行，防护层含水量低于9%时方可补强施工。补强面积从补强部位边缘自外延伸200mm，补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。
9.7 聚合物水泥防水涂料施工 1主要施工流程 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工 2 主要施工工艺 （1）基层清理：采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。 （2）材料准备：采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。 （3）滚刷底涂：底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底； （4）细部防水层处理：在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。 （5）第一道涂膜：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。 （6）第二遍涂膜：在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。 （7）第三遍涂膜：第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。 （8）面层涂膜施工及收头处理：最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。 （9）防水层验收：施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 （10）下道工序施工：涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。 1） 产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完； 2） 涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜，施工缝搭接宽度大于100㎜，上下层操作工人必须注意相互配合。 3） 运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护； 4） 涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。 9.8 聚合物防水砂浆施工 1主要施工流程 基面处理→涂刷素浆并搓毛→批抹第一遍防水砂浆→批抹多遍防水砂浆→收光压实→养护 2 主要施工工艺 （1）基层清理：采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。 (2) 防水素浆制备：按配比将清水与本品混合拌和匀后加水泥搅拌均匀。 (3) 防水砂浆制备：应采用机械搅拌，以保证水泥砂浆的匀质性避免离析现象。防水砂浆制备时，先将水泥和砂子按重量比1：3进行搅拌2~3min，再将本品与清水、抗裂纤维加入水泥砂浆中混合搅拌均匀。 (4) 批抹砂浆前应涂刷打底素浆，要求均匀不露底。底涂稍干不流淌后可批抹防水砂浆，如砂浆较厚（≥15mm），分底层及面层两遍完成。 (5) 底层砂浆分一遍批抹，刮平后要用力抹压成一体，厚度为7~10mm，在砂浆终凝前用木抹子均匀搓成毛面，待10～12h阴干后可抹面层砂浆。 (6) 批抹面层砂浆前，建议在底层砂浆上涂刷一道打底素浆，并随即抹面层砂浆，且与前遍批抹方向互相垂直。砂浆用刮尺刮平，并用抹子拍平、搓平、收光压实。 (7) 防水砂浆每遍施工最好一次性连续进行，不留施工缝。若需留设施工缝，则应留成阶梯形搓，但离开阴阳角处不少于200mm。接搓处施工时，应先在老搓面上涂刷面上涂刷一道打底素浆，再分层接缝，面层砂浆应抹实压光，厚度10~15mm，至少不低于7mm。 (8) 养护：在砂浆终凝后8~12h，表面呈反光灰白色时进行洒水湿润、养护。养护初期应用喷头或喷雾缓慢洒水进行，以免冲坏砂浆，养护时间不少于3d，养护时的自然环境温度不应低于5℃。 10.1 质量目标 防水工程质量必须符合现行国家规范要求的合格质量标准。 10.2 质量保证体系 防水工程施工时，在公司ISO9001质量标准的基础上建立规范化管理体系，由项目经理部负责实施，以确保工程质量达到预定期质量目标。 10.3 工程质量保证措施 （1）材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告，并见证取样送检合格，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。 （2）严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。 （3）开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底，做到对工程操作及进度心中有数。 （4）严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。 （5）所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行防水施工。 （6）防水工程要确保防水层厚度，施工采用分层涂刮均匀，不得出现流淌、堆积、要严格检验平均值，厚度误差控制在规范规定的20%以内。 （7）节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。 （8）防水工程验收，应按国家有关防水技术规范进行验收，其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。 （1）主控项目 1）防水层所用材料及配合比应符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 2）防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 （2）一般项目 1）涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处成圆弧形。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2）涂料防水应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。 检验方法：观察检查。 3）涂料防水层的最小厚度不得小于设计厚度的80 ％。 检验方法：针测法或割取20mm实样用卡尺测量。 4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 检验方法：观察检查。 5）卷材搭接缝与收头质量、搭接宽度符合规范要求。 检验方法：观察检查及尺测量检测。 6）卷材保护层、铺贴方向、排气屋面孔道留置符合符合规范要求。 检验方法：观察检查。 10.4 落实岗位责任制 认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，使工程质量始终保持在良好状态。 11.1 安全施工目标 安全施工目标为：杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故控制在1‰以内，达到深圳市安全合格标准要求。 11.2 安全生产组织管理措施 （1）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度，安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。 （2）严格监督检查，项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改、不留事故隐患。 （3）要求作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。 （4）积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验；促进施工安全管理，保障施工安全。 （5）强化安全教育，加强人员管理。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底人员不准上岗作业。 （6）以班为单位进行活动并具体记录，班前班后安全自检，发现问题及时解决。 11.3安全生产技术措施 （1）仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。 （2）施工机械在使用过程中，按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。 （3）施工用电由指定的配电箱接出，不乱接乱拉，杜绝用电事故。 （4）进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。 （5）夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟槽等除做好防护外，并设红灯警示。 （6）防水材料应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。 （7）施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。 （8）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min，施工过程中操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应及明往医院检查。 （9）程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关； （10）认真贯彻安全生产防火制度。防水材料是易燃品，要设防火标志，施工现场要建立用火申请制度。 1、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。 2、服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。 3、各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。 4、所有进场人员，在上岗前进行职业道德教育，明确树立创现场文明窗口的意识。 5、施工作业人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建施工。 6、施工人员在现场，应与其它工种建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。 7、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。 8、在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。 13.1 防雷雨措施 防水层动工前，应安排专人了解天气预报，掌握天气变化，安排好作业时间，以防施工时突遇大雨。 13.2 防台风措施 1）与市气象台保持联系，如遇天气变化及时采取有效措施。 2）科学、合理安排风雨期施工，台风到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，并做好设备、机具、材料的防雨工作。 3）台风前对施工现场临时工程，堆放地下室内外的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及撤至安全地带，台风过后，电源线路进行仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意后方可复工。 |
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（2）桩头防水（参考图集《深圳建筑防水构造图集》）
