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耐火材料原料的破粉碎加工工艺，其主要内容包括原料分级精选、初级破粉碎加工、中级破粉碎加工、细粉和微粉的加工，净化除铁处理以及粒度筛分分级等工作。 熟料的精选与分级 经过高温烧结、电熔和合成，将原料制成熟料，然后再经过严格的精选、分级。其主要目的是剔除受污染的原料、欠烧料、半熔料、合成反应不完全的熟料，同时对熟料的外观颜色、结晶状态进行分级。 熟料的破粉碎加工 特种耐火材料制品在加工过程中要将熟料按要求加工成各种粒度级别，如粗颗粒：5 ~3mm,3~1mm，1~0.5mm;中间颗粒：小于0.5mm;细颗粒：小于0.074mm或小于0.044mm,或加工成微粉。 熟料进行破粉碎加工的设备有3种类型： (1)粗碎机：粗碎用颚式破碎机有两种类型：粗碎颚式破碎机，适于加工大型料块，细碎颚式破碎机，适于加工中度料块。粗碎颚式破碎机的技术性能见表2-1。细碎颚式破碎机的技术性能见表2-2。
(2)中碎机：用于原料中碎的破碎设备主要有：双辊式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等。双辊式破碎机是一种较好的中碎机，加工熟料的颗粒形状成不规则状，细粉状颗粒的含量少。2PG双辊破碎机的技术性能见表2-3。 PL系列立式立式冲击破碎机主要性能参数见表2-4 PC锤式破碎机的技术性能见表2-5. 反击式破碎机的技术性能见表2-6. 圆锥式破碎机的技术性能见表2-7. (3)细碎机：原料细粉可分为3种类型。一般细粉的粒度在200目以下(小于0.074mm); 普通微粉粒度在5um以下;超微粉粒度在lum以下。一般细粉和微粉大都采用机械加工的方法，超微粉采用化学加工的方法。细粉研磨机有： (1)圆盘细粉粉碎机有卧式、立式，其技术性能见表2-8. (2)柱墨迹细粉粉碎机的技术性能见表2-9. (3)新结构R型雷蒙磨细粉粉碎机及其配套装置如图2-1所示，其性能见表2-10
(4)各种球磨机的性能见表2-11.
洛阳某公司生产的MZD单筒偏心振动磨是侧边传动的单筒振动磨，激振器标准化率高，磨筒衬加陶瓷衬后可实现无污染加工，且可进行开路或闭路的微粉加工。在加工无铁要求的电子级硅微粉、烧结ct-氧化铝微粉以及超细氧化铝水泥时，比表面积可达12000 ~14000cm2/g。MZD 单筒偏心振动磨的间断操作或连续式作业的技术性能见表2-12。
(5)ZM系列连接式振动磨机的技术性能见表2-13.
(6)潍坊某工程设备有限公司生产的LHA/Y型气旋式气流粉碎分级机广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。 LHA/Y气旋式流粉碎分级机规格性能见表2-14.
（7）气旋式气流粉碎分级机的工作原理是将压缩空气经冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射人粉碎室，使物料流态化，被加速的物料在数个喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，合格的细粉经旋风收集器、袋式除尘器收集。其工作原理如图2-2所示。
（8）搅拌式球磨机，泵带动搅拌臂高速 运动力逼介质球与被碎物料作无规则运动，使介质球和物料之间发生相互撞击和剪切，达到物料超细粉碎的目的。微粉加工原理如图2-3所示，搅拌式球磨机的技术性能见表 2-15 .
原料的除铁 原料在破粉碎加工过程中不可避免地带人一定量的金属铁杂质。这些金属铁杂质对制品的高温性能和外观造成严重影响，所以必须采用有效方法除掉。除铁方法有两种: 一种是物理除铁法，一种是化学除铁法。 (1)物理除铁法是使用高磁强磁选机除铁，磁选物料粒度为10 ~0.05mm。 青岛磁选机厂生产的各种磁选机能性能见表2-16.
磁选细粉泥浆物料时，使用湿式磁选机。宜兴陶瓷公司生产的QJCX型湿法磁选机的技术性能见表2-17.
(2)化学除铁法是采用酸洗法除铁。细粉原料经研磨加工后细度大、夹杂金属铁量高，如采用干法除铁时，除铁效率低、效果差。只有采用化学法除铁才能保证原料的高纯度。 化学法除铁的基本原理是使物料夹杂的有害金属铁，在硫酸或盐酸作用下，生成可溶性盐类，浓度达到最高后再经过酸洗使物料净化。金属铁与酸的化学反应式如下：
酸洗法生产工艺用的设备有运酸车、贮酸槽、耐酸泵、耐酸缸、搅拌机、离心机、干燥机和打粉机等。
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