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铝电解槽的非工作层厚度一般为240~400mm,首先靠槽壳铺一层绝热板或耐火纤维毡,接着砌筑黏土质隔热砖或漂珠砖,也可浇灌体积密度为1.0g/cm3的轻质耐火浇注料,最后砌筑普通黏土砖;工作层采用碳质或氮化硅结合碳化硅质耐火材料砌筑,能抵抗铝液的渗透、氟化物和电解质及熔融钠盐的侵蚀,延长使用寿命。其衬体一般用黏土砖、高铝砖及刚玉莫来石...
之前我们讲过各种用后耐火材料的处理方法,其目的就是要把各种用后耐火材料作为再生产品进行再利用,用后耐火材料原料处理的越好,再生产品质量越高,附加值也就越高。以用后镁碳砖为原料制备再生镁碳砖时,再生镁碳砖里就含有碳化铝成分。应用处理过的刚玉颗粒料制成的再生刚玉-碳化硅-碳砖(ASC砖),其理化指标达到了价值很高的优质ASC砖的水平...
炉顶的寿命,即代表加热炉的使用寿命。炉子绝热层用黏土质或高铝质隔热砖、漂珠砖、硅藻土砖及耐火纤维毡等材料砌筑,厚度为113~300mm,炉墙工作层用黏土质耐火砖砌筑,厚度为230~400mm,开孔洞处可用砖砌拱、用异型砖拼砌或搭盖长条黏土质耐火砖。炉门一般用黏土砖、耐火浇注料或耐火可塑料、高铝质隔热砖或耐火纤维毡等材料作内衬;侧开式炉门...
表1 矿热炉特性计算表图5 25.5MV-A矿热炉特性曲线C 矿热炉特性曲线组和恒电阻曲线的绘制矿热炉特性曲线组,由各电压等级下有功功率或有效功率随电流变化的曲线组成。恒电阻曲线则是利用关系式绘成的功率-电流等电阻曲线。表2 矿热炉特性曲线组计算表(2)计算恒电阻曲线根据关系式(式子),选取操作电阻R=0.6mΩ、0.8mΩ、1.0mΩ、1.2mΩ、1.4...
工业硅制样过程中除铁流程优化的实验研究。对于牌号品级3303的工业硅的以上实验数据表明,样品在1mm粒度时,不同磁强(6000高斯、8000高斯、10000高斯和12000高斯)除铁后,Fe、Al、Ca分析结果基本没有变化,影响基本可以忽略。对于牌号品级3303的工业硅的以上实验数据表明,样品在0.149mm粒度时,不同磁强(6000高斯、8000高斯、10000高斯和12000高斯...
通过解体查看63*炉12月初烧坏的B相内侧底部环情况,底部环外侧水道被聚集沉积的废渣杂质堵死,中间水道被废渣杂质塞满,内侧水道积存大量废渣杂质。从块状杂质和散状杂质外观分析:底部环等冷却件水道的结垢和杂质除了有水中溶解的钙镁离子外,还有一大部分是固体颗粒聚集结块而成,说明水中混进了外来杂质。这样使得从进入水池的“废渣杂质”...
图1电炉结构示意图炉料电阻是从电极侧面辐向流出的电流所经过炉料区的电阻。而炉料比电阻与炉料粒度、焦碳性质、焦碳用量比例、炉料化学成分和炉料温度等有关;②电极插深h与电极电流I极成正比,即增大电流则下插电极;③电极插深与电压成反比,即二次电压越高电极越不易下插;④电极插深h与电极极间距Z的自然对数成正比,即极心圆越大越有利于电...
它是将料场的石灰石烧制成生石灰输送到电石炉配料站料仓;料场的炭材经过烘干后输送到配料站;生石灰与烘干后的炭材在配料站按一定比例称量后在皮带输送过程中混合,混合好后的混合料输送到电石炉炉顶料仓,靠原料的自重由上而下落入到电石炉炉膛,炉料在炉膛内靠三根电极发出的电弧加热到2200℃生成电石,生成的电石流入到电石锅内,靠出炉小车...
81000kVA电石炉新开炉工艺的改进与效果。式中:Q供是提供给电极的热量,J;Q损是损失掉的热量,J;Q导是熔池传导热,J;Q阻1是料面以上电极电阻热,J;Q阻2是铜瓦与电极接触电阻热,J;Q辐是炉面辐射热,J;q1是电极糊挥发分开始分解所需热量,J;q2是黏接剂成焦热,J;q3是铜瓦以上电极的散热,J;q4是铜瓦下至料面间电极的辐射热,J;q5是铜瓦冷却水带...
由于混合料中的CaO/SiO?>2,故其矿物组成为方镁石、方钙石、3CaO·SiO?、2CaO·SiO?、2CaO·Fe?O?和4CaO·Al?O?·Fe?O?。现在,AC电炉用MgO-CaO-FeOn质混合料主要有两类:然而,它却会使低MgO/CaO比值的MgO-CaO质耐火材料的抗渣性下降,并且会大量消耗MgO-CaO质耐火材料中的CaO而生成2CaO·SiO?(在无fCaO存在时)和3C...
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