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耐火材料的种类很多，分类方法也是多种多样。根据使用客户生产的产品不同，需要选择合适的耐火材料，对的耐火材料不仅能提升您的窑炉使用寿命，更能提高您的产量！ 什么是酸性耐火材料? 酸性耐火材料通常指Si02含量大于93%的耐火材料，它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀，但易于碱性熔渣起反应。酸性耐火材料主要有石英玻璃制品、熔融石英再结合制品、硅砖及不定形硅质耐火材料。半硅质耐火材料一般也归于此类。至于粘土质耐火材料，也有将其划归此类，称之为半酸性或弱酸性耐火材料的。还有将锆英石质耐火材料和碳化硅质耐火材料作特殊酸性耐火材料也划归此类的。 什么是碱性耐火材料? 碱性耐火材料一般指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。碱性耐火材料主要用于碱性炼钢炉及有色金属冶炼炉，水泥工业也常常使用该类材料。其主要产品有镁质、镁铬质、镁橄揽质、镁铝质、白云石质和石灰质等耐火材料。其中镁质、白云质和石灰石质属强碱性，铬镁质和镁铬质、镁橄榄石质和尖晶石质属弱碱性。 什么是中性耐火材料? 高温下，与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料叫中性耐火材料，如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类，列为具有一些酸性倾向的中性耐火材料，而将铬质耐火材料列为具有一些碱性倾向的中性耐火材料。 什么是硅酸铝质耐火材料? 硅酸铝质耐火材料是指以Si02-Al203为主要成分的耐火材料，按其A1203含量的多少可以分为半硅质(Al203 15〜30%)，粘土质(Al2O3 30〜48%)，高铝质(A1203大于48%)三类。这三类材料一般以叶蜡石、硅质粘土、耐火粘土和高铝矾土为主要原料，其产品品种多，使用范围广，在耐火材料生产中占有较大的比重。 什么是熔铸耐火材料? 熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后，浇注成的具有一定形状的耐火制品。熔铸耐火材料的生产方法一般有电熔和铝热法两种，其中电熔法主要是用单相或三相电弧炉及电阻炉熔化配合料，铝热法是利用铝放热反应放出的热量将配合料熔化。电熔法是目前生产熔铸耐火材料的主要方法。熔铸耐火材料主要产品有莫来石，α-Al2O3，β-Al2O3，α-β-Al2O3。 耐火材料的化学组成有什么意义? 耐火材料的化学组成是指构成耐火材料的化合物，也称化学成分。一般来说，不同的耐火材料具有不同的化学成分，而每一种耐火材料按各个成分的含量多少又可以分成两个部分，一部分是占绝对多数的基本成分，另一部分是占少量的杂质成分。耐火材料中，通常需要测定的成分有Al2O3、Si02、Fe203、CaO、MgO、Ti02、Na20、K2O等，对于含碳耐火材料及碳化硅耐火材料来说，碳和碳化硅也是重要的化学组成。 什么叫直接结合? 由耐火主晶相直接接触所产生的一种结合方式称之为直接结合，它既不同于化学结合，也不属于陶瓷结合。直接结合的产品一般具有较高的高温机械强度，抗渣性及体积稳定性也较好。如直接结合镁铬砖中，方镁石与方镁石、方镁石与镁铬尖晶石之间的直接结合。 化学结合是指耐火制品中由化学结合剂形成的结合。即加入少量结合物质，在低于烧结温度的条件下，发生一系列的化学反叫使制品硬化而形成的结合。此种结合在不烧耐火制品中普遍存在。它的形成和性质主要取决于所用化学结合剂的性质。有的在常温下即可使制品硬化;有的需要加热到适当的温度后才能使制品获得一定的强度。以化学结合的耐火制品，经高温使用，有的可形成陶瓷结合。 什么是陶瓷结合? 主晶相间低熔点的硅酸盐非晶质和晶质联结在一起而形成的结合就叫陶瓷结合。如普通镁砖中方镁石之间的结合就是由镁钙橄榄石或镁蔷薇辉石等低熔物形成的陶瓷结合。这类制品的烧结是在液相参与下完成的。陶瓷结合组分的性质及其在主晶相间的分布状态，对耐火制品的性质影响极大。 不同的分类方式就会有不同的耐火材料，按照化学特性，分为酸性、碱性、中性耐火材料，按照用途则分为钢铁行业耐火材料、水泥行业用耐火材料、玻璃行业用耐火材料、有色金属行业用耐火材料、电力行业用耐火材料等。按照外观则分为定形耐火材料、不定形耐火材料、纤维状材料等 。 |
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