一、随机振动疲劳案例分享 如某一电池包与车身连接点约束,另一侧质量为2kg。 本文使用Ncode进行模拟电池包台架随即振动疲劳分析,主要包括单位加速度激励下应力结果,振动加速度频谱,疲劳材料及参数设置以及后处理等。根据台架测试要求,从ZYX三个方向依次进行,时间为21h。 1、单位加速度频率响应分析 施加单位加速度为1g,激励频率范围为5-200Hz。 2、Z向单位加速度应力结果 3、Ncode疲劳分析设置 (1)应力结果读入 (2)测试振动加速度PSD生成,选择Vibration on Generator (3)ZYX三条PSD加速度频谱 (4)振动疲劳分析设置,选择Vibration on CAE Fatigue,建立三条振动载荷通道,分别是Z、Y及X。 右键点击Advanced Edit 点Yes;选择duty cycle,并建立三个方向载荷,并将repeat count改为21h,即75600s。 (5)在y_load右键选择Add Histogram选择Histogram input from pipe。 (6)将三个PSD载荷输入到VibrationAnalysis模块,按ZYX顺序连接。 (7)将左侧的x_load与x_psd关联 (8设置材料参数 (9)振动分析 通过台架振动分析,得到该支架最大损伤节点116为0.04547,RMS应力值为7.075MPa,最大寿命为21.99次。 扩展阅读: 随机振动疲劳分析基于Ncode电池包随机振动疲劳分析 |
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