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液压系统的元件比较多，各个元件之间相互联系，如果作业人员在操作中没有严格遵守数控机床操作规范，就可能影响液压系统的正常运行。所以作业人员要加强数控机床液压系统的日常维护和保养措施，及时排除液压系统故障，确保液压系统正常运行。由于液压系统在密封的管道内，所以通过故障现象确定液压系统故障具有一定的难度。 日常维护过程中可以采取以下方式排除故障： 第一，听声音。根据液压系统运行的声音判断液压系统是否正常，主要听液压系统的液压泵和溢流阀的声音是否正常，执行液压元件在执行换向作业时是否有撞击声音； 第二，通过触摸判断液压系统故障。数控机床在运行过程中，操作人员可以触摸液压元件和执行元件表面的振动频率是否保持一定的规律，如果振动频率过快或者过慢则表示液压系统不正常，并根据液压泵、阀门、油箱表面的温度判断液压系统是否正常。 第三，通过看液压系统元件连接处是否有松动或者管道变形现象。液压泵在运行过程中，转动是否灵活，只有确定转动灵活才能正式投入使用。同时还要查看液压系统管道是否有泄漏、渗透现象，液压系统的压力表读书是否正常，从而判断液压系统是否正常。 注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916 |
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