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湖南天义建设集团有限公司 湖南长沙 410000 一、青瓦的历史，制作演变过程 青瓦一般指粘土青瓦。以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而制成。用手工成型，在烧熟之后还有一道工序就是洇窑，洇窑之后起化学反应才呈青灰色。规格最大的在30×24、24×20、20×18规格不等。陶青瓦或于西周初年（公元前1066年）开始用于屋顶，从岐山遗址可见遗存，判断当时仅用于屋脊部分。到了春秋时期的遗址，较多发现板青瓦、筒青瓦、青瓦当，表面多刻有各种精美的图案，可知屋面也开始覆青瓦。到了秦汉形成了独立的制陶业，并在工艺上作了许多改进，如改用青瓦榫头使青瓦间相接更为吻合，取代青瓦钉和青瓦鼻。西汉时期工艺上又取得明显的进步，使带有圆形青瓦当的筒青瓦，由三道工序简化成一道工序，青瓦的质量也有较大提高，因称“秦砖汉青瓦”。 二、古青砖、青瓦烧结工艺 1、砖瓦坯制作工艺 a.所用生产工具：取料用锄头挖，畚箕装泥，人工挑水，用硬木制作不同规格的砖模（有条砖、开砖、刀口砖、城墙砖、16 片砖、24 砖等模）。砌泥料用泥弓、泥架等，盖砖用草帘。 b.泥料处理工艺，采用水牛踏踩粘土泥料。人工用砖模制作砖坯，手艺好的一天可打砖块 2000 块（条砖），一般手艺为 1000 块，将砖晒在砖埂上，自制自护理，直至进窑为止。 c.后来逐渐改为用抽水机代替人工挑水，碾泥机代替水牛踩泥，用 280、300 型小砖机代替人工打砖块、塑料布代替草帘盖砖等工艺。 d.传统方法用（杉木）制作瓦坯桷，一个圆瓦坯桷打开为四片瓦，手艺好的一天可制作 500 个瓦坯桷（即 2000 块瓦），一般手艺为 250 个瓦坯桷（即 1000 块），后来改为用小型制瓦机代替人工用瓦桷制瓦工艺，至今瓦桷已绝迹。 2、圆窑制作工艺 a圆窑，窑门对称（即窑的后面）设置一个烟囱，窑顶平烟囱台以上加高 3.5 m，可增加抽力，加速焙烧。窑门设置长方形炉膛（长 1.1 m，宽为 0.8 m），膛内架炉条焙烧，合理供氧，节约燃料，可用煤作燃料。窑身的侧面 1.5 m 高处设置一个窑门，便于操作工人进、出窑，其亦属于间歇窑炉。 b建造（圆窑直径为 5～6 m，窑高度为 6.5～7 m）的有顶圆窑，其可装普通砖（6～7 万块）。用废弃物焙烧一个窑约需 6 d，用烟煤烧需 7 d，装窑 3 d，出窑 3 d，用水冷却为 2.5 d，合计为（14.5～15.5）d。 c新建圆窑时，窑基础、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌，其余部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4.5m高处时为平窑墙，开始向窑中心按比例收缩砌砖，直至窑顶为止，窑顶中间设置一个天囱，作排潮等用途，其余外层用泥堆3.5 m厚，直至平窑墙高为止，其可防止下雨漏水、漏气，可起到保温作用，建窑宜选冬秋季节，雨水少，易操作。 3、码窑工艺 a圆窑码法，码坯时随跟炉膛形状直码，春季码窑时脚砖用熟砖，防止受潮软脚倒窑。炉膛头（即栏火砖头）必须码好连接码头砖，码到10层砖时，炉膛的三面，用双排人字花架接连各排砖码头，各排之间用5块砖交错连接相互顶靠加固，直至同样形式码到窑顶为止，在码窑途中遇有不平之处，用软细黄土填平，防止砖坯倾斜倒窑。亦按“中密边稀”原则码法，有利于焙烧工艺的进行。 b窑码好后，封闭好前、后窑门，在腰门下部留一个空洞排潮，窑上部有天囱排潮，窑下部由后面高烟囱排潮，架好炉条浆砌炉撑，准备开始烧窑工艺。 4、焙烧工艺 a.焙烧燃料可选用杂草、毛柴、农作物秸秆、锯末、谷壳糖渣、废塑料、废橡胶、废油料等废弃物，亦可选用烟煤来焙烧。 b.一般采用全外燃焙烧，亦可采用掺配适量内燃来焙烧。焙烧过程分四个阶段：预热排潮（即烘窑）；焙烧升温（即发大火）；焙烧保温（即烧后火）；下水冷却（即泼窑水）。焙烧关键期是在焙烧升温期的后阶段和焙烧保温整个阶段。焙烧工艺必须严格做到位，否则会出次品（两头青中间红、两头红中间青的现象），砖、瓦烧熟不一定会青，说明烧结青砖、青瓦的技术工艺奥妙无穷。 c.在烘窑阶段：当砖坯含水率高且燃料热值高时要慢慢地升温排潮，防止烘窑阶段倒窑。焙烧工看到天囱、腰门留空洞口的砖全白色时，应立即封闭这两洞口，此时开始进入“发大火”升温阶段，窑后面高烟囱口已吐出黑烟了。焙烧工应认真看火情，合理调整好高烟囱抽力，撑好窑炉，迫使火速均衡运行，直至火运行离窑脚有 5～7 层砖坯未落脚时，焙烧工开始最后一个阶段即焙烧后火（保温阶段），此时焙烧工要聚精会神，调整好烟囱抽力，适当供氧，撑好窑炉，进一步完善后火焙烧工艺，才能保证优质的产品。 5、用水冷却工艺 a.窑烧好后，烧窑工要认真细心地用砂浆封闭好前窑门、腰门、高烟囱口等部位，防止下水冷却时漏气，确保产品质量。 b.烧窑工将窑顶部位平放事先制作好的铁架和圆圈塑料管（圆圈塑料管各处交错钻成小孔），又将水塔中的水用皮管与窑顶圆圈塑料管连接，圆圈塑料管就在窑顶开始均匀地喷水了，在与水塔连接的皮管中间烧结青砖、青瓦技术工艺是中华民族的瑰宝，俗话说：“红砖千千年，青砖万万年”，就说明了青砖、青瓦耐久性和稳定性好，色泽自然、美观朴实等特点。 c.在下水冷却期间，要认真检查各部位是否漏气，发现有漏气处，及时用砂浆封闭好，窑顶绝不能断水，直至用水结束为止，保证产品质量。 三、传统青瓦质量检验参考标准 一、产品等级 根据尺寸要求、外观质量、物理性能、石灰检验、裂缝检验、砂眼检验和哑音检验等检验项目分为优等品、一等品、合格品三个产品等级。 二、技术要求 1、尺寸要求 传统青瓦（黏土瓦）的规格尺寸可参照表1确定。  4、抗冻（抗风化）性能 用于有负温天气的地区时，瓦应进行抗冻性能试验（冻融试验）。在-15~-20度冰冻条件下经15次冻融循坏后，不得出现开裂、分层、缺棱掉角和剥落等破坏现象。 5、抗渗性能 优等品：将瓦反面朝上，注水5min后，正面无滴水现象。 合格品：将瓦反面朝上，注水5min后，正面无线状滴水现象。 6、吸水率 优等品：≤15% 合格品：≤21% 7、石灰检验 含有石灰籽或出现石灰爆裂的瓦为不合格产品。 8、烧成火度 欠火瓦为不合格产品。 9、裂缝检验 优等品：无裂缝。 合格品：裂缝不明显，未贯通，且长度未超过10mm。 10、砂眼检验 优等品：无砂眼 合格品：砂眼未贯通，且宽度未超过2mm。 11、哑音检验 哑音瓦为不合格产品。 三、检验批的划分 1、产品应分批检验，每一个批次为一个检验批。 2、每个检验批瓦的数量应符合以5万块为一个检验批（筒板瓦可混计）的规定，不足5万块时按5万块计。 四、检验用瓦样的抽取与允许不合格数 1、检验所需的瓦样采用随机抽样的方法在每一检验批的产品中抽取。 瓦样抽取数量和允许不合格数应符合表4的规定。  四、屈子书院瓦作设计 屋面防水等级为一级，防水层耐用年限10年。 屋面做法：①、筒瓦、板瓦（搭七露三）用20厚水泥：石灰膏：细砂=1：3：2水泥石灰砂浆加水泥重3%麻刀卧铺。②、40厚水泥：石灰膏：细砂=1：3：2水泥石灰砂浆加水泥重3%麻刀苫背，最薄处30厚。③、1.2厚三元乙丙丁基防水卷材一层，木压毡条25*6，中距900 ④、30厚公母榫木望板，60*80木椽。 材料规格 1、板瓦 180×180 2、筒瓦、勾头 180×110 3、滴水瓦 180×200 4、正挡沟 220×130 五、重檐歇山建筑青筒瓦屋面施工 筒瓦屋面的传统做法是，要用灰把底瓦垄与盖瓦垄之间抹严，叫做“夹垄”。还要用灰把每块筒瓦的接缝处用灰勾严，叫做“捉节”，合称“捉节夹垄”。以两端边垄盖瓦垄“熊脊”为标准，在正脊、中腰和檐头位置栓三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。脊上的叫“齐头线”，中腰的叫“楞线”或“腰线”，檐头的叫“檐口线”。脊上与檐头的两条线又可统称为上下齐头线，如果坡长屋大，可以栓三道楞线。 重檐建筑的下檐分中号垄方法与上层檐相同。上、下檐的中线要垂直对齐。 1、歇山前后坡分中号垄。 1）、在屋脊部位找出正中点，此点即为坐中底瓦的中点。 2）、两端从博缝外皮往里返活，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点，这个中点就是边垄底瓦中。 3）、将上述三个中点号在脊部灰背上。 4）、将这三个点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。 5）、在定好的瓦口间赶排瓦当（附图）。 2、撒头分中号垄方法 1）、量出前后坡檐头边垄中点至翼角转角处的距离，按照同样的距离，向撒头量出撒头部位边垄中。 2）、撒头正中即为撒头坐中底瓦中。 3）、按照这三个中，钉好三个瓦口。 4）、在这三个瓦口之间赶排瓦当。 5）、将各垄盖瓦中平移到上端小红山附近，并在灰背上号出标记。 翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口与连檐合角处之间赶排瓦当。应注意前后坡与撒头相交处的两个瓦口应比其它瓦口短2/10~3/10，否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翘。 a冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。 b瓦檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，由于檐口椽子为露明，故滴子瓦只出檐2cm，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处直接用圆钉钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。 c瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，即底瓦搭六露四和搭七露三。瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。 d瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为纯水泥釉浆。 e捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。 调脊 a当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。 b安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。 c砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。 d扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。 屋面瓦作的质量控制： 1）．瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。 2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求。 4）．瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求。 5）．屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求。 6）．屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。 7）．分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。 8）．钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。 9）．底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。 10）．提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。 11）．屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。 12）．屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满。 13）．拉线控制瓦垄直顺度。 14）．用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。 15）．用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。 16）．拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。 17）．拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。 |
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