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定义 PDCA循环又名戴明环，由美国质量管理专家戴明提出，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地运转的。
PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 1.P（plan）计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。 2.D（Do）执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。 3.C（check）检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。 4.A（action）处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。 步骤 步骤一、分析现状，找出问题：强调的是对现状的把握和发现问题的意识、能力，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题的条件。 步骤二、分析产生问题的原因：找准问题后分析产生问题的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导致问题产生的所有原因统统找出来。 步骤三、确认要因：区分主因和次因是最有效解决问题的关键。 步骤四、拟定措施，制定计划（5W1H）：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）？在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）？措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。 步骤五、执行措施，履行计划：高效的执行力是组织完成目标的重要一环。 步骤六、检查验证，评估效果：“下属只做你检查的工作，不做你希望的工作。”IBM的前CEO郭士纳的这句话将“检查验证，评估效果”的重要性一语道破。 步骤七、标准化，固定成绩：标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。可以说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。 步骤八、处理遗留问题。所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。 特点 PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点： （1）大环套小环，小环保大环，推动大循环。PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的部门、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。 （2）不断前进、不断提高。PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量或者管理的水平就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。 （3）门路式上升。PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提升一些。每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环。 |
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